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公开(公告)号：CN106048390B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610569179.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢50W800的生产方法，包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、铸造；步骤6)、酸洗冷轧；步骤7)、脱脂清洗、脱碳退火；步骤8)、涂层。本发明的牌号为50W800，厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢，产品电磁性能P15/50≤5.6W/kg，磁感应强度B50≥1.74T，与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比性能良好。
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公开(公告)号：CN107099731B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201710204567.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM360的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107109587A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201780000191.3
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 一种薄规格耐磨钢板，其元素组成及重量百分含量为：C为0.15～0.20wt％，Si为0.2～0.4wt％，Mn为1.2～1.8wt％，Cu为0.1～0.40wt％，Mo为0.15～0.30wt％，Cr为0.20～0.40wt％，Nb为0.03～0.06wt％，Ti为0.01～0.03wt％，B为0.0006～0.0015wt％，P
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公开(公告)号：CN107099731A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204567.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM360的方法，包括步骤:高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却淬火、卷取、保温坑保温、开平、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金加入量及贵重合金使用量，简化了传统耐磨钢热轧后进行离线淬火+回火工艺，缩短了工艺流程，减少合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍，提高钢的强韧配比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099730A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204564.0
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种薄规格高Ti耐磨钢NM360的制造方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、传统板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整。本发明通过合理的合金化设计，选用低成本高Ti微合金化技术，通过两阶段控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，采用此方法与传统工艺相比较，减少贵重合金的加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107099729A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204563.6
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C21D8/02
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种热连轧超快冷工艺生产薄规格耐磨钢NM450的方法，包括步骤：高炉铁水、KR脱S、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、常规板坯连铸、冷却到室温、板坯检查、铸坯表面扒皮、加热炉、高压水除磷、粗轧、高压水除磷、精轧、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量的Cu、Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，并简化了工艺，与传统工艺相比较，降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099728B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710204549.6
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种薄规格高Ti耐磨钢NM450的制造方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、传统板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整。本发明通过合理的合金化设计，选用低成本高Ti微合金化技术，通过两阶段控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，采用此方法与传统工艺相比较，减少贵重合金的加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107099728A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710204549.6
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种薄规格高Ti耐磨钢NM450的制造方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、传统板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整。本发明通过合理的合金化设计，选用低成本高Ti微合金化技术，通过两阶段控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，采用此方法与传统工艺相比较，减少贵重合金的加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106929634A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710204561.7
申请日：2017-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C5/28 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D9/46 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧工艺生产薄规格耐磨钢NM450的方法，包括步骤：高炉铁水、铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、薄板坯连铸、加热炉、高压水除磷、热连轧机组、超快速冷却、卷取、开平、加热、淬火、回火、精整、检验。本发明通过合理的合金化设计，选用微量的Cu、Mo、Cr、Nb、Ti、B合金进行微合金化，通过控制轧制后超快速冷却淬火控制微观组织，充分发挥合金的性能强化作用，减少合金的加入量及贵重合金的使用量，采用此方法与传统工艺相比较，降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106048507A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610571837.0
申请日：2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C23C8/18 , C21D1/30 , C21D3/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/04
Abstract: 一种无Si含Mn半工艺无取向电工钢脱碳退火发蓝处理方法包括：步骤1)烧油；步骤2)脱碳去应力退火；3)发蓝：完成脱碳去应力退火后，在退火炉的缓冷段安装有强制冷却系统，缓冷到500～600℃炉温下，向炉内充入高温水蒸气和N2的保护气氛，保持1.5‑2小时进行发蓝处理，使冲片表面形成一层致密的Fe3O4氧化膜。本发明方法处理过的半工艺冷轧无取向电工钢定子、转子产品电磁性能可以达到P1.5/50小于5.5W/kg，磁感应强度B50不小于1.72T,与目前全工艺无取向电工钢国家标准50W600相比，铁损降低，磁感应强度提高，解决了全工艺冷轧无取向电工钢铁损与磁感应强度相互矛盾的问题。
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