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公开(公告)号:CN106048389A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610569002.1
申请日:2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种传统热连轧工艺生产无取向电工钢50W800的生产方法包括:步骤1)、铁水预处理;步骤2)、转炉冶炼;步骤3)、吹氩;步骤4)、RH精炼;步骤5)、铸造;6)、酸洗冷轧;7)、脱脂清洗、脱碳退火;8)、涂层。本发明的牌号为50W800,厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢,产品电磁性能P15/50≤5.2W/kg,磁感应强度B50≥1.74T,与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比,铁损低2.8W/kg,磁感应强度高0.04T,其层间电阻≥2100Ω·mm2/片,满足国家标准及客户要求,维氏硬度为80~100HV10,反复弯曲次数≥12次,焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN105861939A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610208029.8
申请日:2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法,其中方法包括步骤:将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢;其中热轧包括:然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制,粗轧采用高温大压下量轧制,精轧最后3道次采用小道次压下率,精轧完成后弛豫【20s,60s】,进入超快速冷却装置,冷却速率为【40℃/s,100℃/s】,冷却到【280℃,350℃】,然后进入热矫机进行矫直,再进行剪切、检验、精整。降低了能耗,缩短了工艺流程,减少了合金加入量,轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍,提高了钢的强韧配比,节约社会资源,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105755373A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610208038.7
申请日:2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法,其中方法包括步骤:将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢;其中热轧包括:然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制,粗轧采用高温大压下量轧制,精轧最后3道次采用小道次压下率,精轧完成后弛豫【20s,60s】,进入超快速冷却装置,冷却速率为【40℃/s,120℃/s】,冷却到【280℃,450℃】;进入热矫机进行矫直,再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比,采用更少量的合金,并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能,提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号:CN106048390B
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201610569179.1
申请日:2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢50W800的生产方法,包括:步骤1)、铁水预处理;步骤2)、转炉冶炼;步骤3)、吹氩:在转炉出钢时加入复合脱氧剂,并在转炉出钢过程中全程吹氩;步骤4)、RH精炼:将钢水送入真空RH精炼炉冶炼;步骤5)、铸造;步骤6)、酸洗冷轧;步骤7)、脱脂清洗、脱碳退火;步骤8)、涂层。本发明的牌号为50W800,厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢,产品电磁性能P15/50≤5.6W/kg,磁感应强度B50≥1.74T,与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比性能良好。
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公开(公告)号:CN105861939B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201610208029.8
申请日:2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM360钢的方法,其中方法包括步骤:将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢;其中热轧包括:然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制,粗轧采用高温大压下量轧制,精轧最后3道次采用小道次压下率,精轧完成后弛豫20s~60s,进入超快速冷却装置,冷却速率为40℃/s~100℃/s,冷却到280℃~350℃,然后进入热矫机进行矫直,再进行剪切、检验、精整。降低了能耗,缩短了工艺流程,减少了合金加入量,轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4~1.5倍,提高了钢的强韧配比,节约社会资源,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105755373B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201610208038.7
申请日:2016-04-01
Applicant: 华南理工大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产NM400钢的方法,其中方法包括步骤:将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM400钢;其中热轧包括:然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制,粗轧采用高温大压下量轧制,精轧最后3道次采用小道次压下率,精轧完成后弛豫20s~60s,进入超快速冷却装置,冷却速率为40℃/s~120℃/s,冷却到280℃~450℃;进入热矫机进行矫直,再进行剪切、检验、精整。使其较传统耐磨钢NM400生产工艺相比,采用更少量的合金,并具有高的耐磨性能、焊接性能和抗腐蚀性能,提高了钢板的淬透性。
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公开(公告)号:CN106048390A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610569179.1
申请日:2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , B21B1/463 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D2261/00 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢50W800的生产方法,包括:步骤1)、铁水预处理;步骤2)、转炉冶炼;步骤3)、吹氩:在转炉出钢时加入复合脱氧剂,并在转炉出钢过程中全程吹氩;步骤4)、RH精炼:将钢水送入真空RH精炼炉冶炼;步骤5)、铸造;步骤6)、酸洗冷轧;步骤7)、脱脂清洗、脱碳退火;步骤8)、涂层。本发明的牌号为50W800,厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢,产品电磁性能P15/50≤5.6W/kg,磁感应强度B50≥1.74T,与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比性能良好。
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公开(公告)号:CN105886755A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610240610.8
申请日:2016-04-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22B1/242 , C21B13/02 , C22B1/2406
Abstract: 本发明提供了一种气基竖炉用钒钛磁铁矿氧化球团抑胀提质工艺,包括:以钒钛磁铁矿为基准,按质量百分比计,将0.08~0.5%的复合粘结剂和0.4~1.2%添加剂外配(二者添加顺序随机)到钒钛磁铁矿粉后混匀,再外配5~7%水混匀,使用圆盘造球机造球,筛分;将筛分得到生球按照一定的焙烧制度在焙烧炉上氧化焙烧后得到氧化球团。本发明中,采用有机粘结剂和膨润土复合作为球团粘结剂,改善了球团的还原性、低温还原粉化、还原膨胀等热态冶金性能。采用本发明的技术方案生产的钒钛磁铁矿氧化球团为后续气基竖炉还原过程抑胀提质起到重要作用。
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公开(公告)号:CN106048392A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610571549.5
申请日:2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , B21B1/463 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/1222 , C21D8/1255
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧工艺生产半工艺冷轧无取向电工钢转子、定子生产方法,包括:步骤1)、铁水预处理;步骤2)、转炉冶炼:转炉加入总重量12%的废钢,并定氧出钢;步骤3)、吹氩:在转炉出钢时加入复合脱氧剂,并在转炉出钢过程中全程吹氩;步骤4)、RH精炼:将钢水送入真空RH精炼炉冶炼;步骤5)、连铸;步骤6)、酸洗冷轧:步骤7)、退火:冷轧后经过650‑750℃退火8‑12小时;步骤8)、后处理。本发明冷轧半工艺冷轧无取向电工钢制造的电机用转子、定子具有良好的电磁性能及工艺性能,与冷轧普通无取向电工钢制作的电机用转子、定子比较具有更低的加工性能、电磁性能、成本、环保优势。
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公开(公告)号:CN105803323A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610231662.9
申请日:2016-04-13
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种采用弛豫冷却工艺生产X70管线钢板的方法,其中方法包括步骤:将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到X70管线钢板;其中热轧包括:经粗轧和精轧后在辊道上弛豫大约20~60s,进入超快速冷却装置,冷却速率为20~60℃/s,冷却到560~480℃,进入热矫机进行矫直,然后进行剪切、检验、精整。使其较传统的TMCP工艺采用更少量的合金得到更优良更细密的微观组织,并具有高的强度、韧性、焊接性和抗腐蚀性能。
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