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公开(公告)号:CN108330257A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810159934.8
申请日:2018-02-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉加热段温度控制方法及装置,包括:获取当前退火炉加热段中通带的带钢规格和带钢流量;根据带钢的规格参数和带钢流量设定出初始假设炉温;根据初始假设炉温计算出在初始假设炉温下的带钢出口温度;判断带钢出口温度与带钢的目标通带温度之间是否满足预设收敛条件;如果是,则将当前假设炉温确定为炉温设定值,根据带钢出口温度与目标通带温度的比较结果调整当前假设炉温,基于调整后炉温重新计算出带钢出口温度,并返回判断带钢出口温度与目标通带温度是否满足预设接近条件的步骤,直到带钢出口温度满足收敛条件;带钢基于由炉温设定值确定的退火曲线在退火炉加热段中均匀升温,实现了热镀锌退火炉带钢温度的精确控制。
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公开(公告)号:CN106755930A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710015459.2
申请日:2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明退火炉用由前至后连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种退火炉用由前至后连续式加热方法,该方法将退火炉加热模式改为前段加热模式,实现短炉长用,增加均热段长度来增加均热时间,使带钢在炉内晶粒充分长大,优化带钢机械性能。本发明退火炉用由前至后连续式加热方法包括以下步骤:退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……,退火炉总的加热输出为x,辐射管的加热输出为y,辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k=0.5(n'+1),n'为辐射管的数量,x、y、n、n'的取值范围为:0≤x≤100%,0≤y≤100%,n≥1,n'>1。
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公开(公告)号:CN116083695B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202310023460.5
申请日:2023-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种退火炉气氛控制方法、装置、设备及可读存储介质。通过获取拟进入目标退火炉中的燃气样本,并基于燃气样本确定出对应的燃气成分数据,从而能够基于燃气成分数据确定出燃气样本对应的理论空燃比。由于燃气样本包括有目标气体,则基于目标气体及其预设范围要求对理论空燃比进行第一修正,所得到的第一空燃比能够与目标气体建立关联。即一旦目标气体发生变化,则第一空燃比也会发生变化,因而利用第一空燃比,去控制目标退火炉的燃烧,能够较好地将退火炉内的气氛控制在一定的稳定范围内,进而解决当前退火炉内气氛控制不稳定的技术问题。
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公开(公告)号:CN115058570B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202210714249.3
申请日:2022-06-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备,所述方法包括:在检测到带钢进入炉区时,获取炉区内带钢的参数信息;分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据,炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点;确定当前露点以及目标露点之间的差值,其中,目标露点基于带钢信息确定;若差值不在预设阈值范围内,则基于炉区带钢数据,从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数;基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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公开(公告)号:CN117187543A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311236810.2
申请日:2023-09-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本公开涉及板材轧制技术领域,尤其涉及一种退火炉炉墙。本公开提供了一种退火炉炉墙,包括:墙体和安装横梁,所述墙体与所述安装横梁连接,其中,所述安装横梁包括第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端中的一者用于活动连接于炉膛的内壁,另一者用于固定连接于所述炉膛的内壁。通过实施本公开的技术方案,使得炉墙设计有固定端和自由端,保证炉墙受热后能够膨胀,防止炉墙变形。
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公开(公告)号:CN115323162B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210842749.5
申请日:2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值,确定出过时效的总长度和总道次数量,再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数,确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格,因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长,从总道次数量中确定出临界道次数量,并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格,对退火炉中的实际温度进行控制,实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制,进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异,缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号:CN116144916A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310022946.7
申请日:2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种退火炉稳定焦炉煤气热值的控制方法、介质及设备,其中,所述方法包括:当检测到焦炉煤气管道内的热值低于第一阈值时,甲烷供气系统开启,向所述焦炉煤气管道中注入甲烷气体,使所述焦炉煤气管道内的热值升高至目标热值;当检测到焦炉煤气管道内的热值高于第二阈值时,氮气供气系统开启,向所述焦炉煤气管道中注入氮气,使所述焦炉煤气管道内的热值降低至目标热值。本申请解决了焦炉煤气热值不稳定导致退火炉直燃段还原性气氛变差的问题,提高了带钢表面质量和带钢生产的效率,避免带钢在镀锌后出现漏镀或者脱锌缺陷。
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公开(公告)号:CN116083695A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310023460.5
申请日:2023-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种退火炉气氛控制方法、装置、设备及可读存储介质。通过获取拟进入目标退火炉中的燃气样本,并基于燃气样本确定出对应的燃气成分数据,从而能够基于燃气成分数据确定出燃气样本对应的理论空燃比。由于燃气样本包括有目标气体,则基于目标气体及其预设范围要求对理论空燃比进行第一修正,所得到的第一空燃比能够与目标气体建立关联。即一旦目标气体发生变化,则第一空燃比也会发生变化,因而利用第一空燃比,去控制目标退火炉的燃烧,能够较好地将退火炉内的气氛控制在一定的稳定范围内,进而解决当前退火炉内气氛控制不稳定的技术问题。
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公开(公告)号:CN114608358A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210218875.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种炉内管式换热器及连续退火炉,其中炉内管式换热器包括箱体、第一管板、第二管板和支管,当支管与第一管板之间的焊接出现开裂时,冷却液从第一管板与第二管板之间的缝隙流出,便于被操作人员观测到的同时,避免冷却液直接进入退火炉内部,另外,支管与第二管板之间胀接固定,进一步提高支管的稳定性,避免支管伴随退火炉温度变化导致的焊接连接开裂,并通过两个管板提高支管的稳定性,也便于快速维护操作,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN111286598B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202010199477.2
申请日:2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉预热段温度的控制方法、装置及系统,应用于退火炉的温度控制装置,退火炉包括预热段、加热段、换热器及提供循环气体在换热器冷端循环动力的风机,温度控制装置通过控制风机的转速,方法包括:获取退火炉预热段的循环气体的第一温度及第二温度,第一温度为循环气体经过换热器换热前的温度,第二温度为经过换热后的温度;基于第一温度、第二温度及换热模型,获得循环气体的最大理论流量,换热模型用于表征最大热负荷、换热前后温度差及最大理论流量之间的关系;获得最大理论流量对应的第一目标风机转速;控制风机输出第一目标风机转速,避免由于风机转速设定过低,造成热利用率低,或是风机转速过高,超出最大余热回收量。
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