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公开(公告)号：CN114985449A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210589474.9
申请日：2022-05-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种钢带冷轧方法。该方法适用于冷轧技术领域，该方法包括第一道次轧制、第二道次轧制、中间道次轧制以及末道次轧制，其中，末道次轧制包括轧制钢卷至其直径为设定的最小直径，末道次轧制的压下率为5％～10％。本申请具有高于现有技术的压下率为2％～3％的设定值，能够增加轧机的侧支撑辊与工作辊之间的摩擦力，避免发生打滑产生振纹缺陷。
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公开(公告)号：CN110629215B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201910832509.5
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23C22/77
Abstract: 本发明公开了一种涂机转矩的控制方法，解决了现有技术中操作人员在离线作业过程中容易被旋转的钝化辊卷入辊缝，造成伤亡的技术问题，本控制方法包括：获取所述涂机的运行参数，根据所述运行参数确定所述涂机处于离线运行状态；其中，所述离线运行状态是指所述涂机处于非工作位的开机运行状态；获取钝化辊的第一运行转矩值，所述钝化辊包括涂辊与拾料辊；根据所述第一运行转矩值，得到所述钝化辊的空载转矩值；输出所述空载转矩值以将所述钝化辊的运行转矩幅值替换为所述空载转矩值。
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公开(公告)号：CN110144440B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910437035.4
申请日：2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D11/00 , C21D9/54 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域，尤其涉及退火炉残氧量控制方法及装置，所述方法包括：获取退火炉当前时刻下的目标温度差值，目标温度差值为退火炉的额定温度值和实际温度值之间的差值；基于目标温度差值与升温边界温度值和降温边界温度值之间的大小关系，确定与目标温度差值对应的目标残氧量模型，其中，与升温边界温度值和降温边界温度值具有不同大小关系的两个目标温度差值对应不同的目标残氧量模型；根据目标残氧量模型对退火炉内的残氧量进行控制。本发明采用上述控制方式能够满足不同炉况的不同需求，提高了煤气热值利用率。
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公开(公告)号：CN110702044B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910833160.7
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供一种带钢板形检测设备的信号标定方法，包括：确定触发设备的零点位置，对触发设备进行零位标记；将触发设备的零点位置与首位传感器的位置相对应后，利用同步设备将触发设备与板形检测设备的首位传感器相连，将触发设备、首位传感器与示波器相连，利用示波器采集触发设备的触发信号及首位传感器采集的板形信号；基于触发信号及板形信号调整首位传感器的位置补偿，使得触发信号及板形信号同步；如此，当板形检测设备出现故障后，可以在生产现场利用触发设备的零点位置对首位传感器的板形信号进行标定，确保触发设备的触发信号与板形信号可以同步，这样在生产现场就可以对板形检测设备的板形信号进行快速标定，确保了生产效率。
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公开(公告)号：CN112325328A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011093526.0
申请日：2020-10-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种非直燃式退火炉的残氧量控制方法及装置，其中方法包括：获取燃气成分的燃气配比、残氧量安全下限值和残氧量安全上限值；其中，所述燃气配比包括目标控制值配比、极大热值配比和极小热值配比；根据目标控制值配比获得设定空燃比，根据极大热值配比获得极大空燃比，根据极小热值配比获得极小空燃比；根据设定空燃比、极大空燃比和残氧量安全下限值，获得残氧量下限值；根据设定空燃比、极小空燃比和残氧量安全上限值，获得残氧量上限值；根据残氧量下限值和残氧量上限值，设置非直燃式退火炉的残氧量。本发明可解决目前残氧量的设置值的不准确问题，保证残氧量在安全范围内，提高了加热效率，避免了辐射管腐蚀以及过燃烧现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110629215A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910832509.5
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23C22/77
Abstract: 本发明公开了一种涂机转矩的控制方法，解决了现有技术中操作人员在离线作业过程中容易被旋转的钝化辊卷入辊缝，造成伤亡的技术问题，本控制方法包括：获取所述涂机的运行参数，根据所述运行参数确定所述涂机处于离线运行状态；其中，所述离线运行状态是指所述涂机处于非工作位的开机运行状态；获取钝化辊的第一运行转矩值，所述钝化辊包括涂辊与拾料辊；根据所述第一运行转矩值，得到所述钝化辊的空载转矩值；输出所述空载转矩值以将所述钝化辊的运行转矩幅值替换为所述空载转矩值。
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公开(公告)号：CN110616311A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910643847.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明通过提供一种降低带钢冷瓢曲风险的方法，先通过公式T＝fThi·fw·TH-limit计算得到终冷段补偿前带钢温度值T，再通过公式T＝T1+α计算得到终冷段补偿后带钢温度值T1。通过设定终冷段补偿后带钢温度值，降低了带钢与终冷段炉辊的温度差，从而减小了因带钢与炉辊的温差应力而导致带钢屈曲变形缺陷的产生，即冷瓢曲。
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公开(公告)号：CN110318013A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910652758.6
申请日：2019-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌带钢的生产方法，应用于≤0.5mm的极薄规格热镀锌带钢，包括如下步骤：控制冷轧机组对热镀锌带钢的冷硬基板进行冷轧，以使冷硬基板的粗糙度≥0.8μm，板宽厚度差≤40μm；控制热镀锌带钢在连续退火工艺段的退火温度为720℃～830℃；控制热镀锌带钢出退火炉前1h～2h开启退火炉出口段电加热，以使得热镀锌带钢出退火炉后与进锌锅前的温度差值≤20℃；控制热镀锌带钢在热镀锌工艺段的锌锅冷却塔张力值为8～12kN，矫正辊插入量≤15mm；控制钝化辊涂机为逆涂，调整钝化辊涂机的涂覆辊参数。上述的技术方案能够显著改善极薄规格热镀锌带钢的各类表面缺陷，形成稳定的极薄规格耐指纹热镀锌产品的生产能力。
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公开(公告)号：CN110125190A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910444656.5
申请日：2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢轧制边裂的方法及装置，涉及轧钢技术领域，所述方法包括：根据凹槽型卷取温度变化曲线中的卷取温度控制进行热轧卷取，获取多卷带钢；相邻两卷带钢焊接形成的焊缝及所述焊缝连接的冷轧带头和冷轧带尾经冷连轧机进行轧制时，提高各机架之间的张力；所述焊缝及焊缝连接的前一卷带钢的第一预设区域和后一卷带钢的第二预设区域经所述冷连轧机进行轧制时，提高所述冷连轧机各机架的正弯辊力；控制所述卷状带钢经冷连轧机进行连续轧制；减少焊缝及焊缝附近轧制边裂，避免断带等事故的发生，并提高了带钢产品质量，解决了现有技术中冷连轧轧后带钢焊缝附近存在边裂缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN110000222A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910215983.3
申请日：2019-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明提供了一种改善带钢甩尾跑偏的方法，包括监测开卷机上剩余带钢的长度，根据监测到开卷机上剩余带钢的长度调整张力辊压辊气缸的压力；监测开卷机入口段的速度，根据监测到开卷机入口段的速度调整入口活套的张力；监测带钢的跑偏量，根据监测到带钢的跑偏量调整镀锌搭接焊机夹钳的压力，通过监测剩余带钢的长度，适应性的调整张力辊压辊气缸的压力可以减小带钢的跑偏量，又不至于使带钢打滑，调整入口活套的张力可以减少带钢因为入口活套的张力出现打滑或者甩尾，并且在焊接的过程中，根据带钢的跑偏量控制镀锌搭接焊机夹钳的压力，使带钢对中，方便焊接进行，还可以阻止后卷带钢的跑偏，具备很好的实用性。
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