公开(公告)号：CN113957361A

公开(公告)日：2022-01-21

申请号：CN202111308797.8

申请日：2021-11-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  王储 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  孙殿东 ,  胡海洋 ,  颜秉宇 ,  王勇 ,  李广龙

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种石化设备用奥氏体耐热钢板及其制造方法，钢板的化学成分按重量百分比计为C:0.05％～0.15％，Si:1.50％～3.50％，Mn:≤1.0％，P:≤0.035％，S：≤0.015％，Ni:5.00％～9.00％，Cr:10.00％～19.00％，Mo：1.50％～2.50％，W：0.50％～1.00％，N：0.25％～0.35％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过添加Mo、W、N元素，大幅提升奥氏体耐热钢的常温强度及高温强度，降低了钢中Ni含量，降低了钢板的制造成本；采用分阶段轧制和两次固溶处理方式，保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和优异的常温及高温强度。

公开(公告)号：CN113564461A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110727237.X

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  隋松言 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  冷松洋 ,  孙殿东 ,  贾春堂 ,  王勇 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02 ,  C22B9/18

Abstract: 本发明提供了一种快中子反应堆用奥氏体不锈钢钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.04％～0.10％、Si:0.10％～0.60％、Mn:1.00％～2.0％、P≤0.035％、S≤0.010％、Ni:11.50％～12.50％、Cr:17.00％～18.00％、Mo:2.50％～2.70％、Cu≤0.10％、N:0.05％～0.15％、B≤0.0015％、Al≤0.03％、Sb≤0.002％、Pb≤0.001％、Se≤0.015％、Sn≤0.005％、V≤0.10％、Zn≤0.01％、As≤0.01％、Co≤0.06％、Zr≤0.015％、Nb≤1.50％、Ti≤1.00％、[O]≤30ppm、[H]≤5.0ppm；其余为Fe及不可避免的杂质。通过添加一定含量的氮元素，大幅提升了奥氏体不锈钢常温及高温强度；同时成品钢板中的铁素体含量＜1％，钢板具有均匀晶粒尺寸且晶粒度达到3～6级的同时具有优异的耐晶间腐蚀性能。

公开(公告)号：CN110791703B

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN201910944442.4

申请日：2019-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  艾芳芳 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种850MPa级中温高压锅炉钢板及其生产方法。钢中含有C 0.15％～0.23％、Si 0.15％～0.40％、Mn 1.20％～1.60％、S≤0.005％、P≤0.015％、Mo 0.40％～0.80％、Cr 0.30％～0.55％、Cu≤0.20％、V0.05％～0.15％、Nb 0.04％～0.10％、N 0.03％～0.10％、Als 0.02％～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150～1250℃；再结晶区开轧温度1050～1150℃，终轧温度950～1100℃；未再结晶区开轧温度800～870℃，终轧温度750～800℃，累计变形率≥65％；正火温度为900～930℃，保温时间1.0～3.0min/mm，回火温度560～590℃，保温时间1.0～3.0min/mm。钢板厚度50～80mm，耐中温高压性能优良。

公开(公告)号：CN110835715A

公开(公告)日：2020-02-25

申请号：CN201911028098.0

申请日：2019-10-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  艾芳芳 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王勇 ,  邢梦楠

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/48 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B47/04 ,  B01J19/02

Abstract: 本发明公开一种大厚度加氢反应器壳体用复合钢板及其制造方法。该复合板是由低合金钢和不锈钢复合而成，低合金钢中按重量百分比含有：Cr 2.0％～4.0％、Mo 0.80％～1.20％、V 0.00～0.50％；不锈钢中按重量百分比含有Cr 17.0％～19.0％、Ni 9.0％～13.0％、Nb 0.30～1.00％。钢板的生产工艺为：坯料选取—坯料处理—铺撒融合剂—不锈钢板处理—组坯—组合坯焊接固定—加热锻造—加热轧制—热处理。成品复合钢板厚度为155～215mm；钢板结合处的室温屈服强度≥440MPa、抗拉强度≥610MPa、断后伸长率≥22.0％、450℃短时高温屈服强度≥320MPa、-30℃冲击吸收能量≥200J、Z向性能≥70％及剪切强度≥360MPa，成材率达到85％以上。

公开(公告)号：CN110819770A

公开(公告)日：2020-02-21

申请号：CN201911028018.1

申请日：2019-10-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  艾芳芳 ,  欧阳鑫 ,  王勇 ,  邢梦楠

IPC: C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明公开一种大厚度加氢反应器壳体用钢板及其制造方法。钢中含有Cr 2.0％～4.0％、Mo 0.80％～1.20％、V 0.00～0.50％，Ceq 0.80％～1.30％；钢板的生产工艺为：坯料选取—坯料处理—铺撒融合剂—组坯焊接固定—加热锻造—加热轧制—热处理。可以生产板型、表面质量优异的厚度规格180～230mm加氢反应器壳体钢板；钢板结合处的室温屈服强度≥430MPa、抗拉强度≥610MPa、断后伸长率≥22.0％、450℃短时高温屈服强度≥310MPa、-30℃冲击吸收能量≥200J、Z向性能≥70％及剪切强度≥350MPa；成材率可以达到85％以上。

公开(公告)号：CN119824323A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510140202.4

申请日：2025-02-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  刘晨希 ,  王储 ,  胡昕明 ,  王晓航 ,  王勇 ,  徐海健 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明属于冶炼技术领域，特别涉及一种移动罐车用压力容器钢板，化学成分质量百分比为：C：0.15％～0.19％，Si：0.32％～0.54％,Mn：1.31％～1.68％，P≤0.02％,S≤0.01％，Ni：0.46％～0.59％,Nb：0.05％～0.12％,Ti：0.014％～0.026％，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板常温：690MPa≤抗拉强度≤810MPa；480MPa≤屈服强度≤620MPa；‑60℃，横向冲击功≥100J。本发明获得细化且纯净的显微组织，均匀细小弥散分布的第二相粒子，晶粒度在8～9级，夹杂物等级总和在1.0以下的高均质性的组织，保证了钢板的强塑性的同时具有良好的抗氢致裂纹性能以及加工性能。

公开(公告)号：CN119819887A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011060.1

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  杨雨泽 ,  刘晨希 ,  徐海健 ,  邢梦楠 ,  张健 ,  王勇 ,  刘东冶

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/117 ,  B22D27/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种全保护浇注原油储罐容器钢用连铸板坯的制造方法。采用开浇过程保护浇注‑钢包注入中间包保护浇注‑中间包全保护浇注‑中间包注入结晶器保护浇注‑结晶器全保护浇注的工艺，有效降低了钢水二次氧化，最终将铸坯中心偏析控制在B类1.0级以下，中心疏松控制1.0级以下，完成冶炼后连铸坯中H元素含量控制在1.0‑3.0ppm、O元素含量控制在10‑30ppm、N元素含量控制在15‑25ppm，钢板中各类夹杂物等级控制在1.0级以下，单位面积内夹杂物的数量4.5‑5.5个/mm2。

公开(公告)号：CN116987861B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310925762.1

申请日：2023-07-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  颜秉宇 ,  王爽

IPC: C21D8/02 ,  B21C37/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C21D1/28 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供一种热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法，属于石化塔器封头用大尺度钢板技术领域，包括加热、轧制、热处理、热成型，制造出屈服强度≥460Mpa、抗拉强度≥600Mpa、屈强比≤0.80、400℃的屈服强度≥360MPa、‑20℃冲击功值≥150J的低合金钢，其厚度规格为120～160mm，宽度规格为4500mm～5000mm，满足石油化工领域对大口径塔器、反应器封头装备的迫切需求，确保大型装备的安全使用，延长设备使用寿命。

公开(公告)号：CN118880177A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202411043854.8

申请日：2024-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  张健 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的原油储罐用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.05％～0.10％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、V:0.10％～0.20％、Ti:0.05％～0.10％、Al:0.0025％～0.0045％、N:0.002％～0.006％、B:0.0005％～0.0015％、W:0.002％～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板组织为贝氏体回火组织，组织中碳化物尺寸在1～4μm之间，且分布均匀，消除了块状铁素体对钢板强度的损害，使得钢板具有良好的强韧性配比，经过模拟焊后热处理依然具有优异的强度和韧性；经大线能量为70～110kJ/cm的大线焊接后热影响区性能：屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:750～880MPa、延伸率A≥18％、‑20℃KV2≥80J。

公开(公告)号：CN117004885B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310906845.6

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  高强 ,  刘晨希 ,  徐海建 ,  王勇 ,  颜秉宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提供了一种超低温高强度容器钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.1％～0.12％、Si:0.22％～0.49％、Mn:1.35％～1.48％、P:≤0.005％、S:≤0.003％、Nb:0.04％～0.06％、Ni:0.1％～0.19％、V:0.1％～0.21％、Ca:0.0003％～0.005％、Als:0.015％～0.035％，其余为Fe及不可避免杂质；通过冶炼‑连铸‑加热‑轧制‑热处理，采用两阶段控制轧制方式结合正火+回火和正火弱冷热处理的方式，生产最大厚度120mm的容器钢板，生产钢板其整个厚度截面的组织均匀，钢板1/4和1/2厚度处具有良好强韧性匹配，钢板焊接性能良好。