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公开(公告)号：CN114752717B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210329206.3
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区宽度的方法，包括：1)对不同有效炉容高炉，在高炉休风时间内进行取样；2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁，并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量；且对焦炭进行筛分，获得不同取样位置焦炭的粒级和质量，得到相应位置的焦炭平均粒度；炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度；回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量，计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例；回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计；3)计算回旋区高度。优点是：能够分析出炉内物料存在物性，以获得物料部分参数，并结合高炉运行数据，分析出回旋区宽度。
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公开(公告)号：CN114606354B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210338784.3
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区高度的方法，包括：1)对不同有效炉容高炉，在高炉休风时间内进行取样；2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁，并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量；且对焦炭进行筛分，获得不同取样位置焦炭的粒级和质量，得到相应位置的焦炭平均粒度；记录炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度；3)回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量，计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例；4)回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计；5)计算回旋区高度。优点是：准确的分析出不同有效炉容高炉的回旋区高度，从而为评价高炉活跃性提供技术参考。
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公开(公告)号：CN115491452A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211046216.2
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及降低高炉热风炉烟气排放浓度技术领域，尤其涉及一种降低高炉热风炉烟气氮氧化物排放浓度的生产方法。将助燃风和煤气分别从不同燃烧部位通入热风炉炉中，均匀了火焰温度分布，提高了煤气利用效率，解决了燃烧时高温区集中，氮氧化物大量生产的问题，从根本上降低了氮氧化物的产生量和排放浓度。通过设置燃烧炉并喷射废气油脂，提高了助燃风和煤气温度，降低了热风炉的煤气消耗，实现了燃烧炉的低氮燃烧，降低了热风炉生产成本；通过烟气在热风炉和燃烧炉的多重循环，实现了烟气热量的合理利用，并减少了氮氧化物的排放。在不影响高炉生产的前提下，完全解决了热风炉氮氧化物排放量大，排放浓度超标的问题。
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公开(公告)号：CN114912257A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210450160.0
申请日：2022-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段来计算整体炉缸活跃程度指数的方法，利用炉缸取样手段来计算分析出炉内物料存在物性，以获得物料部分参数，并结合高炉运行数据，计算出整体炉缸活跃程度指数，而在采用本技术方案后，可以较为准确的分析出不同有效炉容高炉的整体炉缸活跃区域活跃程度指数，从而为评价高炉活跃性提供必要的技术参考，用以实现改善高炉运行状态的目的。
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公开(公告)号：CN113136466B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110406122.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉焦矿槽上料工艺过程控制技术领域，尤其涉及一种利用现有设备实现焦炭分级入炉的布料方法。1)选定离高炉最远的两个焦炭存储槽B1和B2，振动筛孔径更换为40mm，在备料程序中将焦槽的选择方式，定为B1+B2+N1+N2，B1+B2+N2+N3，B1+B2+N1+N3三种组合循环使用；焦槽设备故障或槽空时B1和B2改为B1+N1+N2或B2+N1+N2模式，N1至N3可以互相替换；2)计算新的焦炭批重MJ新；3)大块焦中心比例CBC％和大块焦边缘比例CBE％的设定和控制；4)B1+B2+N1+N2备料控制流程方案为；5)修正程序计算所用的V2和实际焦筛下料速度V实之间误差的影响；利用现有设备实现将大块焦炭布至高炉中心部位和边缘部位的功能，减少焦炭分级备料后的备料时间，保证焦炭分级装料入炉后的小时备料能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114606354A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210338784.3
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区高度的方法，包括：1)对不同有效炉容高炉，在高炉休风时间内进行取样；2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁，并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量；且对焦炭进行筛分，获得不同取样位置焦炭的粒级和质量，得到相应位置的焦炭平均粒度；记录炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度；3)回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量，计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例；4)回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计；5)计算回旋区高度。优点是：准确的分析出不同有效炉容高炉的回旋区高度，从而为评价高炉活跃性提供技术参考。
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公开(公告)号：CN114350870A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017829.7
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理高炉冷却板部分损坏的方法，高炉休风期间，确认损坏的冷却板的具体位置，逐一向每一块冷却板通入高压风，关闭冷却板进出水阀门，压力低于其他冷却板的即为损坏的冷却板；切断该冷却板外环供水，阻止向高炉内漏水，冷却板外环穿入金属软管，金属软管内通水冷却，恢复冷却板外环的冷却功能，在冷却板与金属软管之间压入压浆料；高炉生产期间，出现冷却板区域局部炉壳温度上升至200℃以上时，则该冷却板区域炉壳内部的喷涂料局部脱落，在该区域炉壳开孔，进行压浆作业，在炉壳内部重新造衬，用压浆料将冷却板前端包裹起来，避免炉料和高温煤气对冷却板前端直接冲刷。本发明保持炉壳温度在正常范围内，防止炉壳烧穿事故。
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公开(公告)号：CN113758269A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110951004.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的装置及方法，当台车经过点火段时，燃烧带的宽度通过石英插板直接观察，对比烧结台车的栏板上的刻度，检测出燃烧速率；同时采用红外测温分析仪对燃烧带进行测温，将1200℃以上温度区间作为燃烧带的宽度；燃烧带的宽度X＝A2‑A1；记录烧结时间Δt，计算实际高温区迁移速度V：V＝X/Δt；本发明的优点是：操作方便、计算简单，便于在工业上采用。在不停机和吊台车的情况下，准确的直观获得矿物实际烧结的燃烧带宽度和迁移速度。
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公开(公告)号：CN113177303A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110407433.9
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炉喷煤技术领域，尤其涉及一种利用高炉透气指数计算2000、3000m3级高炉喷煤利用率的方法。2000m3级高炉喷吹煤粉利用率计算公式如下：式中：ηⅡ为2000m3级高炉喷吹煤粉利用率；TzⅡ为2000m3级高炉透气性指数。3000m3级高炉喷吹煤粉利用率计算公式如下：式中：ηⅢ为3000m3级高炉喷吹煤粉利用率；TzⅢ为3000m3级高炉透气性指数。本发明利用长期采集及检验分析的有效数据总结提取加以拟合，为高炉炼铁系统提供两个经验公式，用于计算2000、3000m3级高炉喷煤过程中煤粉在炉内的利用率，该方法具有实时计算、判断精度高等优势，开辟了高炉煤粉利用率快速精确判断的新途径，直观快速为高炉大喷煤比下稳定冶炼操作提供必要技术参考。
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公开(公告)号：CN113174451A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110407432.4
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉炉料的预装备料、布料控制技术领域，尤其涉及一种高炉炉料预装分布控制方法。具体包括如下步骤：1)将焦炭槽分为两类；2)将矿槽分为两类；3)对于目前高炉任意一个4～8档布料的布料矩阵，按需求将两类焦炭和矿石布在指定的径向位置：4)分别计算焦碳和矿石总备料时间；5)计算延时时间；6)焦炭预装流程如下；7)矿石预装流程如下。提出了首创的高炉炉料预装技术理念，将焦炭和烧结炉料按质量、粒径等各类指标进行分类，通过自动化控制，在皮带上形成按设定顺序、长度的料流，进而灵活的布到任意设定的高炉径向位置，实现将不同特点、性能的炉料布至最合理的区域，进而改善高炉顺行及煤气利用的目标。
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