一种1080MPa级高强度耐腐蚀预应力结构用螺纹钢筋及制备方法

    公开(公告)号:CN104831183B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510285555.X

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种1080MPa级高强度耐腐蚀预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法,1080MPa级高强度耐腐蚀预应力结构用螺纹钢筋,其特征在于包含下列重量百分比:C:0.50~0.60 wt%,Si:1.25~1.50 wt%,Mn:1.20~1.40wt%,Cr:0.40~0.60wt%,Mo:0.040~0.070 wt%,Ti:0.040~0.070 wt%,Ni:0.15~0.30 wt%,S:≤0.010wt%,P:≤0.015wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括钢坯制备、轧制、后处理等3个步骤,实现了对夹杂物数量、尺寸及分布的控制,铸坯采用热送装,避免了钢坯开裂。钢中加入Cr、Ni、Mo合金元素提高了淬透性及抗腐蚀性,防止裂纹萌生;控轧控冷使得钢筋组织晶粒细化,减少了芯部的网状铁素体组织。本发明生产的精轧螺纹钢具有强韧性结合良好、耐蚀性优异、预应力松弛性优异,能在各种大气环境中长期保持性能稳定,确保锚固对象能够长期稳定的使用。

    一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置

    公开(公告)号:CN103552906B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310588006.0

    申请日:2013-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置,所述的双轧辊吊运装置包括第一吊扣(1A)、第二吊扣(1B)、隔离杆(2)、吊绳(3),第一吊扣(1A)和第二吊扣(1B)各一件组成一组活动扣具,两组活动扣具形成一副吊具;第一吊扣(1A)和第二吊扣(1B)之圆筒(12)内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10~20%;第一吊扣(1A)和第二吊扣(1B)与所吊运轧辊两端辊颈连接;隔离杆(2)与第一吊扣(1A)固接;所述的吊绳(3)两端分别与第一吊扣(1A)、第二吊扣(1B)固接,中部与起重机吊钩连接。本发明采用带隔离杆的第一吊扣和第二吊扣配对使用,可以实现一次吊运一对工作辊,可成倍提高吊运工作效率。

    一种1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN104911502A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510285826.1

    申请日:2015-05-29

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋及其制备方法,1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋,包含下列重量百分比:C:0.40~0.48wt%,Si:1.55~1.95wt%,Mn:0.90~1.25wt%,Cr:0.20~0.45wt%,Ni:0.20~0.45wt%,Mo:0.020~0.040wt%,V:0.040~0.080wt%,Ti:0.020~0.040wt%,B:0.0020~0.0040wt%,S:≤0.010wt%,P:≤0.015wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤,对夹杂物数量、尺寸及分布的控制,分段加热,避免开裂现象。加入Cr、Ni、Mo、B合金元素提高淬透性,高温加热使合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Ti、B充分固溶到奥氏体中,控轧控冷使得钢筋组织晶粒细化,减少了芯部的网状铁素体组织。Cr、Ni、Mo的加入提高了钢的抗腐蚀性能,同时Ni具有防止裂纹萌生的特性,使得精轧螺纹钢具有强韧性结合良好、耐蚀性优异、预应力松弛性优异等优点。

    一种低合金结构钢热轧钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN103447295A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310353016.6

    申请日:2013-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种低合金结构钢热轧钢板的制造方法,包括钢坯加热、再结晶粗轧、过渡轧制、低温精轧、收卷冷却工序。本发明通过采用奥氏体再结晶区大变形量快速轧制+中间小变形量慢速过渡轧制+多道次未再结晶区低温大压量快速变形轧制+快速冷却卷取工艺,使得用低合金结构钢实现低成本生产高强度、高韧性钢材的目的。本发明热轧钢板化学成分简单、不需添加其它稀有合金元素,成本低;通过耦合控制加热和变形温度、轧制道次变形量、变形速率以及冷却等条件,生产的热轧板卷具有超细晶粒以及多相复合强韧化的金相组织,具备高的强度、延展性和韧性以及良好的焊接性能等特点,尤其适用于高层钢结构建筑、桥梁、行车梁、机械零件等钢结构制作。

    一种钛合金盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN103276243A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310243701.3

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明提供一种钛合金盘条及其生产方法,钛合金盘条包括下列各成分及其重量百分比:Al5.0~6.0wt%、V3.0~4.0wt%、Fe≤0.25wt%、C≤0.06wt%、N≤0.05wt%、H≤0.012wt%、O≤0.16wt%,其余为Ti及不可避免的不纯物。将钛合金方坯经过加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧、吐丝成圈、风冷、集卷、空冷各步骤,即得钛合金盘条。本发明仅需一次加热,且生产节奏快,钛合金盘条的生产效率和成材率得到极大提高,并可实现大批量连续性生产,加热成本有效降低,节能效果显著,利用本方法可以高效率生产大卷重钛合金盘条,且产品尺寸精度高,组织性能好。

    一种X52管线钢的生产方法
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101928884B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010243258.6

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X52管线钢及其生产方法,所述X52管线钢具有下列化学成分:C 0.070~0.090wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 1.10~1.30wt%、S≤0.006wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.020~0.040wt%、Ti 0.010~0.020wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X52管线钢的强度和韧性。该方法生产的X52管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    一种X60管线钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101928882B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010243229.X

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X60管线钢及其制备方法,所述X60管线钢具有下列化学成分:C 0.060~0.080wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 1.35~1.55wt%、S≤0.006wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.035~0.055wt%、V 0.035~0.055wt%、Ti 0.010~0.025wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X60管线钢的强度和韧性。该方法生产的X60管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    一种X60管线钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101928882A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010243229.X

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X60管线钢及其制备方法,所述X60管线钢具有下列化学成分:C 0.060~0.080wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 1.35~1.55wt%、S≤0.006wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.035~0.055wt%、V 0.035~0.055wt%、Ti 0.010~0.025wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X60管线钢的强度和韧性。该方法生产的X60管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    一种用于奥氏体型Fe-Mn-Al-C系低密度高强钢的金相腐蚀剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113403621B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202110632096.3

    申请日:2021-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种用于奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢的金相腐蚀剂及其制备方法和应用。本金相腐蚀剂的配比为:苦味酸1‑3g,三氯化铁2‑6g,浓盐酸4‑6ml,无水乙醇100ml。其制备方法是取部分无水乙醇加入苦味酸,溶解后加入氯化铁,搅拌使其完全溶解,再将剩余的无水乙醇加入混合,最后加入浓盐酸搅拌均匀,静置即得目标腐蚀剂。本金相腐蚀剂在奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢金相腐蚀中的应用,其具体方法为蘸取所述金相腐蚀剂在待测试样的抛光表面擦拭至抛光表面颜色发灰后清洗并干燥。本发明提供的金相腐蚀剂能够清晰完整显示奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢中的奥氏体、高温α铁素体及k碳化析出物组织,且组织的颜色及形貌均不影响对组织的观察及评级。

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