二辊法轧制重轨的孔型
    71.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201565457U

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200920313950.4

    申请日:2009-11-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于轧制重轨的轧辊孔型,尤其是涉及一种二辊法轧制重轨的孔型,孔型(1)包括闭口腿尖外侧成型面(13)、开口腿尖外侧成型面(11)、开口腿尖内侧成型面(12),所开口腿尖外侧成型面(11)和开口腿尖内侧成型面(12)以开口腿尖外侧成型面(11)与孔型(1)对应重轨腰部中心线的交点为旋转点向外侧倾斜,所述闭口腿尖外侧成型面(13)和开口腿尖外侧成型面(11)的母线构成折线,通过折线构成三角形凸起,增加磨损余量、减小水平分力,能够延长轧辊的使用寿命,通过其轧制的钢轨轨底凹入,进一步防止了矫直时底凸,线路安装更为稳定,能够有效保证列车的运行速度及安全。

    一种钢轨轨底边缘厚度检查样板

    公开(公告)号:CN220871631U

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202322422937.5

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本实用新型涉及一种钢轨轨底边缘厚度检查样板,属于钢轨检查技术领域,包括凸出部、正部和负部;所述凸出部分别与所述正部、所述负部相连,所述凸出部与所述正部连接线为正部竖线,所述正部中与所述正部竖线相邻的线为正部斜线,所述正部斜线远离所述凸出部倾斜;所述凸出部与所述负部连接线为负部竖线,所述负部中与所述负部竖线相邻的线为负部斜线,所述负部斜线远离所述凸出部倾斜。本实用新型通过凸出部、凸出部横线、正部、正部竖线和正部斜线之间的配合设置,提高了钢轨轨底边缘厚度的正偏差检查的精度;通过凸出部、凸出部横线、负部、负部竖线和负部斜线之间的配合,提高了钢轨轨底边缘厚度的负偏差检查的精度。

    一种钢轨轨头宽度检查样板

    公开(公告)号:CN220871624U

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202322416050.5

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本实用新型涉及一种钢轨轨头宽度检查样板,属于钢轨检查领域。所述钢轨轨头宽度检查样板包括样板本体,所述样板本体中两对边上分别设有负样板线和正样板线,所述负样板线和正样板线均包括直线段和所述直线段两端连接的两弧线组成,两所述弧线的圆点位于所述本体外,所述负样板线上和所述正样板线上均设有第一凸点和第二凸点;所述第一凸点位于所述直线段的中点;所述第二凸点位于所述弧线上;所述第一凸点和所述第二凸点的凸出方向均远离所述样板本体。本实用新型通过在原有钢轨轨头宽度检查样板上增加第一凸点和第二凸点的设置,排除了原有钢轨轨头宽度检查样板的漏检情况,极大地提高钢轨轨头宽度检的准确度和精度。

    钢轨万能轧边机
    74.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209049888U

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201821768415.3

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢轨万能轧边机,包括上辊、下辊,上辊、下辊上分别设置有辊槽,上辊、下辊装配时形成半开放的钢轨成型腔,所述钢轨成型腔的开口位于辊槽轨底处;还包括立辊,立辊设置在钢轨成型腔的开口处,立辊的尺寸与钢轨成型腔的开口大小适配,立辊、下辊、立辊之间围成完整的钢轨成型腔。本实用新型在传统两辊式轧边机的基础上,轨底增加一个立辊,通过增加轨底侧压的方式,保证轨头和轨底延伸一致,从而达到出钢平直的目的;上辊、下辊装配时形成半开放的钢轨成型腔的开口位于辊槽轨底处,无需设置辊缝,立辊对轨底外侧进行预整形的效果更好。

    热轧异型型钢及空铁轨道梁

    公开(公告)号:CN208649811U

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201820445290.4

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种本实用新型涉及交通轨道领域,具体涉及一种热轧异型型钢及一种空铁轨道梁。热轧异型型钢,包括一体成型的轨道板、焊接板、加强筋,焊接板位于在轨道板顶面沿长度方向的一侧,加强筋位于在轨道板底面上,加强筋为倒等腰梯形,加强筋的对称面与轨道板上焊接板所在的一侧之间的距离为轨道板宽度的11/20-3/5;空铁轨道梁,包括顶板、两块侧板,还包括权利要求1中所述的热轧异型型钢,热轧异型型钢的数量为两块,两块热轧异型型钢的焊接板上端面分别与两块侧板的底端面焊接。本实用新型的目的是为了解决现有空铁轨道梁焊缝过多带来的焊接工作量大、热形变较大影响运行稳定性的问题。

    自锁轧辊
    76.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206701945U

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201720469390.6

    申请日:2017-04-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种在轧制时不会发生窜动且不会对锁紧装置造成损坏的自锁轧辊。包括上轧辊和下轧辊,所述上轧辊上靠近端头处径向设有一圈辊台,所述辊台的外端面为斜面,斜面向辊台内端面的方向倾斜;下轧辊上设有与辊台相匹配的凹槽;所述辊台的斜面上覆盖有弹性层。利用上轧辊上的辊台和下轧辊上的凹槽对两者进行限位,实现轧辊的自锁,辊台上的斜面和凹槽对应的面可抵消上下轧辊所受到的轴向力,保证在轧制时不会发生窜动,不会损坏锁紧装置,能提高轧制的尺寸精度,并且在辊台的斜面上设置弹性层,避免辊台和斜面之间因发生相对摩擦而造成损伤。

    轧机孔型
    77.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203304284U

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201320092749.4

    申请日:2013-02-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧机孔型,所述轧机孔型包括所述轧机孔型包括头部、底部和用于连接所述头部和所述底部的腰部,所述头部的上下宽度与所述底部的上下宽度的比率在0.422至0.45范围内,所述腰部的上下厚度与所述头部的上下厚度的比率在0.606至0.62范围内。根据本实用新型所提供的轧机孔型,能够减小万能轧机的来料的头部金属量,从而降低轧边机的出钢弯曲度,从而保证出钢平直,有助于提高钢轨的轧制质量。

    一种钢轨导卫梁
    79.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200974083Y

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200620036007.X

    申请日:2006-10-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢轨导卫梁,其特征是在导卫梁上分别设置用于承托钢轨轨底与轨头的托台,将导卫梁的钢轨轨腰承托式结构改为轨底与轨头承托结构,以避免钢轨轨腰部位与导卫梁直接接触而被划伤。本实用新型有效解决了钢轨轨腰被导卫梁划伤的问题,对消除钢轨表面质量缺陷具有明显效果。

    卫板与导卫梁的配合结构
    80.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201482807U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920175304.6

    申请日:2009-08-25

    Abstract: 本实用新型公开一种用于轧机的卫板与导卫梁的配合结构,以解决卫板尾部断裂问题。根据本实用新型,在导卫梁的竖直导卫上形成沿竖直方向延长的凹槽,在卫板上形成受力凸台,该受力凸台位于凹槽内,承受反向轧制时导卫梁对卫板的作用力,从而防止卫板尾部断裂。

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