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公开(公告)号:CN110983110B
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201911363388.0
申请日:2019-12-26
Applicant: 南京工程学院 , 江阴鑫宝利金属制品有限公司
Abstract: 本发明提供一种高流动性的高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,其制备方法包括以下步骤:以所需高温合金的成分进行配料;配好料后的金属粉末进行球磨和压片获得金属片;随后将金属片置于真空电弧熔炼炉中进行熔炼浇铸后得到高温合金型材;最后将获得的高温合金型材置于热处理炉中进行固溶‑高温时效‑低温时效三步性能热处理,即得到了一种高流动性的高温合金。本发明提出了一种高流动性的高温合金及其制备方法,该合金相对于现有材料相比具备优高流动性和优异的高温力学性能的优点。
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公开(公告)号:CN111500940A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010511067.7
申请日:2020-06-08
Applicant: 南京工程学院 , 南京中盛铁路车辆配件有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/04 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/25 , B21H1/06 , F16D65/12 , F16D69/02
Abstract: 本发明公开了具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘,包括以下各成分及其质量百分比含量:C:0.1~0.15,Cr:1.0~1.5,Mo:1.0~2.0,W:0.5~1.0,Mn:0.2~0.8,Ti:0.1~0.5,Cu:0.5~0.8,Nb:0.05~0.1,V:0.05~0.1,N:0.005~0.015,RE:0.001~0.008,P:≤0.005,S:≤0.02;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘的制造方法。本发明设计特殊合金钢,通过锻造与热处理工艺,制动盘不仅具有优异强韧性、高温力学性能、耐磨、抗热裂性能,还具有良好的抑制摩擦火花的特性。
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公开(公告)号:CN111261317A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010274988.6
申请日:2020-04-09
Applicant: 江东合金技术有限公司 , 南京工程学院 , 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种特种电缆用高性能抗氧化铜导体材料及其制备方法,涉及电缆用的导体材料技术领域,解决了现有的特种电缆用铜导体可加工性能较低,面对高温、高氧等极端工况下无法持续保持铜导体的抗氧化性能的问题。包括如下步骤:S1放线:选取铜线置于放线盘;S2退火:对铜线进行退火处理;S3酸洗:将铜线牵引入酸洗槽进行酸洗处理;S4镀锡银:将铜线牵引入锡银炉进行镀锡银处理;S5压力加工:将铜线牵引入拉丝模,进一步拉丝处理;S6性能热处理:将铜线牵引入电感热处理隧道炉进行性能热处理;S7收线:将铜线牵引入收线盘,冷却后得到成品。达到了使该方法制备的铜线具有优异的力学性能、抗氧化性能和导电性能的效果。
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公开(公告)号:CN110819868A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810931826.8
申请日:2018-08-10
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供一种具有高功能寿命的磁性记忆合金及其制备方法,属于形状记忆合金领域,该合金与其他磁性形状记忆合金相比具备优良力学性能的和高功能寿命这两方面的优点。该合金化学式为:CoxNiyAlzNdj;其中,31.9≤x≤39.8,30.1≤y≤34.6,29.2≤z≤35.7,0.8≤j≤1.5,x+y+z+j=100,x、y、z、j表示摩尔百分比含量。本发明磁性形状记忆合金与现有材料相比,在记忆合金的第二相周围形成了共格超细的Co7Nd2金属间化合物,在强化第二相力学性能同时大大的提高了其磁性能和抗功能疲劳性能,使合金兼具优良力学性能和高功能寿命,大大的拓宽了该类合金的工业应用范围。
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公开(公告)号:CN109097610A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201810860014.9
申请日:2018-08-01
Abstract: 本发明提供一种具有大应变的磁性记忆合金及其制备方法,属于形状记忆合金领域,该合金具有室温条件下外磁场控制产生较大磁致应变的能力,是一种可在室温条件下由外磁场变化驱动马氏体孪晶界迁移以及逆迁移产生可恢复应变的一种磁控形状记忆合金。该合金化学式为:CoxNiyAlzLaj;其中,21.6≤x≤27.9,32.1≤y≤36.7,38.2≤z≤54.6,0.7≤j≤6.7,x+y+z+j=100,x、y、z、j表示摩尔百分比含量。本发明磁性记忆合金与现有材料相比,在记忆合金的基体相中形成了超细的Al3La金属中间相,使合金具有较宽的磁致应变温度范围,较大的磁致应变量以及良好的力学性能,可在室温下使用的高精度驱动器和执行器等领域有重要应用。
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公开(公告)号:CN106283017B
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201610809077.2
申请日:2016-09-07
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开一种镁及镁合金表面具有插层结构的Mg(OH)2/Mg‑Sn类水滑石复合膜及其制备方法,涉及镁及镁合金表面技术领域,其目的是提高镁及镁合金的耐蚀性,拓宽生物医用等领域的应用前景。制备方法包括以下步骤:S1、对镁及镁合金进行预处理;S2、前处理,配制Sn4+盐溶液,调节pH至4.0,制得前处理溶液,将镁及镁合金置于持续通入CO2的前处理溶液,获得前驱体膜;S3、后处理,将覆有前驱体膜的镁及镁合金浸泡在Na2CO3溶液中,镁及镁合金表面生长Mg(OH)2/Mg‑Sn类水滑石复合膜;S4、后续清洗。本发明采用两步法在镁及镁合金表面原位生成不含铝、具有生物安全性的Mg(OH)2/Mg‑Sn类水滑石复合膜,提高镁及镁合金的耐蚀性,拓宽类水滑石膜在生物镁合金表面防护的应用。
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公开(公告)号:CN107345288B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201710514640.8
申请日:2017-06-29
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种核电设备用钢及其锻件的制造方法,包括以下步骤:以一种专用钢铁材料为坯料,在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层,然后采用模型锻造加自由锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到二次锻坯;然后对二次锻坯进行正火,并采用急‑缓‑急梯度升温方式升到1150℃,然后采用空冷‑水冷三次循环交替方式进行淬火热处理;对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理,即得到所述核电设备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂,而且制造的核电设备用钢锻件的综合力学性能、抗腐蚀性能和抗辐照性能得到大幅度提高,能很好地适用于核电工况环境。
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公开(公告)号:CN107586994A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201710958187.X
申请日:2017-10-16
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高导电率铜合金及其制备方法,其中制备方法的步骤包括:首先按照摩尔百分比对电解铜、铜钼中间合金以及镍铈中间合金进行配料准备熔炼,将配好的原料置于真空感应炉进行熔炼,熔炼过程中控制真空度和温度,使熔炼出的合金兼具兼有高导电和良好的力学性能。本发明中的合金相对于其他导电铜合金来说,在晶界处析出兼有高导电和力学性能良好的纳米尺寸的镍铈中间相,在保持铜合金的力学性能同时提高了其导电性能,使合金具有高导电率的同时兼具良好的力学性能,大大的拓宽了该类合金的使用范围。
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公开(公告)号:CN107586979A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201710894243.8
申请日:2017-09-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金制备方法,包括以下步骤:S01:按照摩尔百分比对电解铜、铜锌中间合金、铜锰中间合金以及铜镧中间合金进行配料准备熔炼;S02:将配好的电解铜置于坩埚中;S03:待电解铜熔炼完全后,向液态电解铜中加入铜锌中间合金和铜锰中间合金,继续进行熔炼;S04:待加入铜锌中间合金和铜锰中间合金并熔炼完全后,向液态金属液中加入铜镧中间合金,继续进行熔炼;S05:待上述合金充分熔炼后将液态金属浇注到模具中,冷却脱模。本发明还公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金,由上述制备方法得到。本发明的一种稀土微合金化高导电率铜合金,导电率高、力学性能良好、生产成本低和高温性能稳定。
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公开(公告)号:CN105483542B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610056442.7
申请日:2016-01-27
Applicant: 南京工程学院 , 张家港海锅重型锻件有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/02 , B21J5/00 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备用钢及其锻件的制造方法,包括以下步骤:以一种专用钢铁材料为坯料,在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层,然后采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到二次锻坯;然后对二次锻坯进行正火,并采用缓‑急‑缓梯度升温方式升到1150~1200℃,然后采用水冷‑空冷三次循环交替方式进行淬火热处理;对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理,即得到所述深海采油装备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂,而且制造的深海采油装备用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高,能很好地适用于深海低温工况环境。
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