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公开(公告)号：CN110756710A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911071616.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔构件的制备方法，具体的涉及到从铸锭改锻到最终成形的制备全流程，包括，铸锭镦粗、拔长获得锻坯，车坯、预成形和终成形获得终锻件，从深盲孔的结构特征上分配各个工序的变形量。与深盲孔构件的传统制备工艺相比，本发明具有制备流程短、节约原材料、性能均匀的特点。
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公开(公告)号：CN110669972A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911086117.5
申请日：2019-11-08
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金及其制备方法，涉及镁合金生产技术领域。该镁合金的原料组分及质量百分含量为Gd：3.0%~5.0%、Y：2.0%~4.0%、Zn：0.4%~0.8%、Mn：0.4%~1.0%、Sc：0.2%~0.5%，余量为Mg。采用如下工艺制备：熔炼、均匀化、挤压、冷拉/压变形、双级人工时效。采用多元合金化，通过多种元素的协同作用，在辅以制造技术的改进，形成特定的组织结构，得到的镁合金具有高强，高塑和高耐蚀等多重优点，而且制备工艺简单，易于操作，可以生产的产品类型多，应用范围广。
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公开(公告)号：CN108465711B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201810326610.9
申请日：2018-04-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种近β型低成本钛合金壳体的挤压成形方法。本发明首先是将钛合金预制坯料放入对电阻加热炉中加热至Tβ‑20℃，保温1小时，接着将加热好的钛合金坯料放入挤压模具中，合模，采用专用的加热控温装置，对钛合金挤压过程进行变温控制，挤压完成后，取出制件，空冷，最终完成整个钛合金壳体的精密成形。应用本发明，可以避免钛合金挤压件在挤压时发生裂纹或内部β斑，外部质量和内部组织好，产品性能得到提高，工序简便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN107999553B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201711272652.0
申请日：2017-12-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种纳米晶纯铜药型罩制备方法，其特征在于：将铜坯料进行连续5次挤压。本发明制备的纳米晶药型罩晶粒细小均匀，产品性能一致性与稳定性好，能显著提升破甲战斗部药型罩的侵彻威力。
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公开(公告)号：CN109848255A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910126127.0
申请日：2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比复杂曲轴的校形方法。首先对发生翘曲的大长径比曲轴进行尺寸划线，检查沿轴向方向的曲轴形状跳动量及最低点位置，根据记录的数据，计算校形量范围。将曲轴局部分段加热至去应力时效温度，吊装安放于校形工作台，两端采用专用的W形工装进行约束，然后根据校形力计算的参数，采用机械压力机从计算的最小的变形量开始进行单点校形，每次校形后检验曲轴整体直线度，保证尺寸满足产品要求。本发明，可以解决大长径比复杂曲轴发生翘曲变形导致报废，而传统的校形手段需要研制专用的复杂工装的难题，且无法避免校形过程中的曲柄“张口”问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108559898A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810804722.0
申请日：2018-07-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供一种低成本高强韧变形镁合金，由Zn、Y、Nd、La、Mn、Mg和不可避免的杂质组成，其中Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%。本发明使用Y、Nd和La三种特定的稀土元素，且控制稀土元素总量的质量百分比总和不大于镁合金总质量分数的2.5%，再结合Zn、Mn和Mg，通过多元合金化，以元素间的相互影响降低彼此在基体中的固溶度，提高了稀土元素的收得率和利用效率，在较少稀土添加量下明显提高合金的强化效果，使合金具有高强度和高韧性，室温抗拉强度≥420MPa，断后伸长率≥7%。本发明制备方法简单，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN108544189A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810340409.6
申请日：2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种小尺寸中空薄壁壳体件的塑性成形方法，包括挤压成形、退火热处理、数控旋压封口、切削加工；所述旋压起点离壳体口部距离尺寸2～3.5mm，主轴转速200～300r/min，旋轮转速500～850r/min，旋轮进给量0.05～0.1mm，口部封口壁厚1.3±0.15mm，薄壁壳体件的温度≤120℃。本发明使制备的小尺寸中空薄壁壳体件口部塑性无缝封口，封口部位壁厚均匀，能显著提升中空薄壁壳体组合型装甲的抗侵彻能力和稳定性。
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公开(公告)号：CN108517477A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810341876.0
申请日：2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法，包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤，所述挤压成形采用多道次挤压；所述高频冲击敲击速度15000～40000次/分，敲击力1200～2000N，次数1～3次。本发明控制技术实现深锥形药型罩成形与表面质量控制；改善材料的塑性，并得到细晶组织；在药型罩内表层形成沿厚度方向分布的超细晶梯度组织。通过该方法获得沿药型罩厚度方向分布的超细晶梯度组织，且沿母线方向组织分布均匀，为高性能深锥形铜药型罩的研制提供了一种新的制备方法。
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公开(公告)号：CN105195660B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510667818.3
申请日：2015-10-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国营第六一六厂
Abstract: 本专利申请涉及了材料加工工程锻压锻造成形领域，具体公开了一种反挤压主动式浮动凹模成形工艺，需要使用一种反挤压主动式浮动凹模成形系统，包括上模板和下模垫，下模垫设于快锻液压机上，上模板设于下模垫的上方，上模板靠近下模垫的一侧上连接有上模固定块，上模固定块上连接有冲头，下模垫靠近上模板的一侧上设有液压缸，液压缸上连接有凹模，凹模上开有贯穿凹模的容腔，冲头和容腔间隙配合，容腔内滑动连接有凹模芯，凹模移动速率是坯料上移速率的0.5~5倍，在进行六个步骤的操作，坯料最终成形；本专利申请与现有技术相比，可主动控制凹模的运动速率，并有效降低成形力及提高坯料流动性。
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公开(公告)号：CN108103351A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711398321.1
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
CPC classification number: C22C9/04 , C22C1/03 , C22C1/0425 , C22F1/08
Abstract: 本发明提供了一种大扩孔药型罩用铜合金材料及其制备方法，原料为铜粉、锌粉和铝粉，采用粉末压坯烧结熔炼，所述熔炼为真空电子束熔炼，真空度≥2×10‑3Pa。本发明制备的铜合金材料密度在6～7g/cm3，且延伸率较高，与传统纯铜药型罩材料相比，保持高的侵彻深度，增大扩孔孔径，提高其侵彻威力。
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