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公开(公告)号:CN103060701B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201310006692.6
申请日:2013-01-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种无取向高硅电工钢薄带及其制备方法,属于冶金技术与材料科学领域。其化学成分按重量百分比为Si4.5~7.0%,Cr2.0-5.0%,Al0.06~1.0%,Mn0.3~0.8%,N≤0.005%,S≤0.004%,P≤0.02%,O≤0.003%,C≤0.005%,余量为Fe,薄带厚度0.35mm-0.5mm。按以下步骤制备:首先无取向高硅钢在真空冶炼炉中进行冶炼;然后进行双辊薄带铸轧;浇铸温度1420℃~1460℃,铸带厚度1.0~1.5mm;铸带在800℃~1100℃进行热轧,热轧带厚度为0.8-1.0mm;然后进行酸洗,酸洗后薄带预热400℃~700℃进行温轧;最后进行退火。本发明高硅电工钢薄带在添加Cr元素后使高硅钢铸带加工性能明显提高,其铁损值与现有高硅钢产品的铁损水平相当,磁感应强度则高于现有产品0.03T以上。该制备方法工艺简单,能耗低,成材率高,产品磁性能优良。
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公开(公告)号:CN102274936B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201110220789.8
申请日:2011-08-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种基于双辊薄带连铸技术的无取向硅钢板的制造方法。冶炼硅含量为2.9~3.5wt%,温度为1610~1720℃的钢水,将其浇注在中间包内,钢水经中间包流入由两个以20~60m/min线速度旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,钢水与结晶辊接触发生凝壳,从结晶辊导出形成铸带,铸带经在线切边处理及卷取后得到铸带卷,铸带卷在空气中冷却至200~600℃后温轧,温轧变形量为5%~30%,温轧后的铸带卷经冷轧、退火和涂层制备出无取向硅钢板。本发明的制造工艺简单、紧凑,节能减耗,可以有效控制铸带的显微组织,改善铸带的塑性、板形及表面质量,有效提高无取向硅钢板的磁感应强度。
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公开(公告)号:CN102069165B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201010539203.X
申请日:2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢柱状晶薄带坯的方法,利用中频真空感应炉冶炼钢水,钢水的化学成分按质量百分比为:C0.002~0.02%;Si0.5~6.5%;Mn0.01~1.0%;Al0.01~1.0%;S0.001~0.006%;P0.001~0.02%;N0.002~0.006%;O0.002~0.005%;其余为Fe;钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,控制熔池的上表面钢水过热度为45~85℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为110~240mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.4~0.7s,使钢水经结晶辊凝固并导出,形成无取向硅钢柱状晶薄带坯。本发明方法使固相前沿的钢水的温度梯度增大,为柱状晶的形成创造了有利条件,抑制了等轴晶的形成,可以获得具有发达柱状晶组织、柱状晶的体积含量大于90%的无取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号:CN102049479B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010539378.0
申请日:2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢等轴晶薄带坯的方法,利用中频真空感应炉冶炼Si+Al≥1.5%的钢水,钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,控制熔池的上表面钢水过热度为10~25℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s,使钢水经结晶辊凝固并导出,形成无取向硅钢等轴晶薄带坯。本发明方法为等轴晶的形成创造了有利条件,完全避免了柱状晶的形成,可以获得具有细小、均匀的凝固组织且等轴晶比率为100%的无取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号:CN102274936A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110220789.8
申请日:2011-08-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种基于双辊薄带连铸技术的无取向硅钢板的制造方法。冶炼硅含量为2.9~3.5wt%,温度为1610~1720℃的钢水,将其浇注在中间包内,钢水经中间包流入由两个以20~60m/min线速度旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,钢水与结晶辊接触发生凝壳,从结晶辊导出形成铸带,铸带经在线切边处理及卷取后得到铸带卷,铸带卷在空气中冷却至200~600℃后温轧,温轧变形量为5%~30%,温轧后的铸带卷经冷轧、退火和涂层制备出无取向硅钢板。本发明的制造工艺简单、紧凑,节能减耗,可以有效控制铸带的显微组织,改善铸带的塑性、板形及表面质量,有效提高无取向硅钢板的磁感应强度。
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公开(公告)号:CN1994600A
公开(公告)日:2007-07-11
申请号:CN200610135084.5
申请日:2006-12-27
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/46 , B21B37/48 , B21B37/58 , B21B37/16 , B21B37/56 , B21B15/00 , B21B27/02 , B22D11/18 , B22D41/00 , C21D9/46 , C21D11/00 , B23P23/04
Abstract: 等轴晶铁素体不锈钢板带的铸轧方法,属于铁素体不锈钢板带制备技术领域。以铁素体不锈钢为基本原料,通过熔炼、吹渣、预热、浇注、铸轧、后加工生产出铁素体不锈钢板带。控制铸轧温度1500℃~1600℃,铸轧速度10~50m/min,铸轧压力为50~200KN。采用的设备包括中频感应炉、铸轧机、中间包,铸轧机为双辊水平式铸轧机,配置有内冷式轧辊,铸轧机设有在线预热装置、在线供气装置,以及在线溶池温度检测装置和溶池液面高度检测装置、自动辊缝调节装置、辊速自动调节装置。本发明无需采用电磁搅拌技术、无需添加钛元素,缩短铁素体不锈钢板带生产流程,产品的等轴晶比率为100%,从根本上改善了铁素体不锈钢板带制品在加工过程中的表面质量和成型性能。
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公开(公告)号:CN119372540A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411277487.8
申请日:2024-09-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/60 , B22D11/115 , B22D11/20 , C21D8/12 , C21D1/26
Abstract: 一种薄规格高硅无取向电工钢的短流程制造方法,属于无取向电工钢制造领域,步骤如下:按设定化学成分冶炼钢水,按质量百分比计:Si:3.0~3.7%、Al:0.5~1.0%、Mn:0.2~0.6%、C≤0.0025%、S≤0.0025%、N≤0.003%、O≤0.0006%,Sn或Sb或Sn+Sb≤0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质;钢水经连铸、粗轧、中间坯卷取、精轧、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、最终退火及涂敷绝缘层,其中精轧后将热轧板的头部和尾部各10~15m长度不进行层流水冷却,得到名义厚度为0.10mm、0.15mm和0.20mm的无取向电工钢成品板。
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公开(公告)号:CN109457180B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201811375727.2
申请日:2018-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强韧性高硼不锈钢薄板及其制备方法,不锈钢薄板的成分按质量百分比含B 2.0~2.5%,C<0.01%,Cr 16.0~18.0%,Ni 15.5~17.5%,Mn 1.0~2.0%,Si 0.5~1.0%,其余为Fe,其中Nieq>1.1Creq-7.0,抗拉强度为700~850MPa,室温延伸率为12.5~15.5%;制备方法为:(1)冶炼钢水;(2)钢水进入中间包连铸制成薄带;(3)空冷至900~1100℃后单道次热轧,压下率为15~40%;(4)水冷至600~700℃卷取;(5)开卷后在保护气氛条件下进行退火处理,再平整处理。本发明改善了合金元素偏析的程度,得到外形平整、无边裂的高硼不锈钢热轧板,生产流程紧凑、制造工序少,能够显著降低生产成本。
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公开(公告)号:CN108330397B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201810441471.4
申请日:2018-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低铁损高磁感无取向硅钢极薄带的制备方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,成分按照质量百分比为:C 0.002~0.01%,Si 2.8~3.5%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.2~1.0%,S
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公开(公告)号:CN108570605B
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201810509455.4
申请日:2018-05-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于双辊连铸的高强度高塑性低密度钢板及其制造方法,成分按质量百分比为:C 0.3~0.6%,Mn 13~20%,Al 5.8~6.8%,Ni 2.5~4.5%,Si
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