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公开(公告)号：CN102049479B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010539378.0
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si+Al≥1.5%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制熔池的上表面钢水过热度为10~25℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成无取向硅钢等轴晶薄带坯。本发明方法为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀的凝固组织且等轴晶比率为100%的无取向硅钢薄带坯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101985721B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010565817.5
申请日：2010-11-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金科学领域，具体涉及一种取向硅钢薄带坯的制备方法。首先将原料在中频真空感应炉内冶炼，形成钢水；然后将冶炼形成的钢水经双辊连铸机连铸后导出，形成薄带坯；最后对薄带坯进行连续冷却和连续常化处理，使取向硅钢薄带坯中形成大量的，弥散分布的，尺寸范围为30~100nm的氮化铝抑制剂。本发明的制造工艺简单，既省去了取向硅钢薄带坯的高温再加热固溶工序，又能充分发挥出双辊薄带连铸技术在取向硅钢抑制剂调控上的优势和潜力，能够获得具有满意的形态和分布特征的氮化铝抑制剂质点，为后续高温退火过程中二次再结晶的发生提供了必要条件。
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公开(公告)号：CN101985721A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010565817.5
申请日：2010-11-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金科学领域，具体涉及一种取向硅钢薄带坯的制备方法。首先将原料在中频真空感应炉内冶炼，形成钢水；然后将冶炼形成的钢水经双辊连铸机连铸后导出，形成薄带坯；最后对薄带坯进行连续冷却和连续常化处理，使取向硅钢薄带坯中形成大量的，弥散分布的，尺寸范围为30~100nm的氮化铝抑制剂。本发明的制造工艺简单，既省去了取向硅钢薄带坯的高温再加热固溶工序，又能充分发挥出双辊薄带连铸技术在取向硅钢抑制剂调控上的优势和潜力，能够获得具有满意的形态和分布特征的氮化铝抑制剂质点，为后续高温退火过程中二次再结晶的发生提供了必要条件。
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公开(公告)号：CN102069167A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010539148.4
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si含量为2.8~3.4%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制对熔池内钢水的过热度为15~30℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成取向硅钢薄带坯。本发明方法使钢水迅速凝固，为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀、100%的等轴晶组织的取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号：CN102049479A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010539378.0
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si+Al≥1.5%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制熔池的上表面钢水过热度为10~25℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成无取向硅钢等轴晶薄带坯。本发明方法为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀的凝固组织且等轴晶比率为100%的无取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号：CN102069167B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010539148.4
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si含量为2.8~3.4%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制对熔池内钢水的过热度为15~30℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成取向硅钢薄带坯。本发明方法使钢水迅速凝固，为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀、100%的等轴晶组织的取向硅钢薄带坯。
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