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公开(公告)号：CN103497843A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310474225.6
申请日：2013-10-12
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11C3/12
Abstract: 一种超临界CO2添加H2条件下电氢化大豆油脂的方法，是一种在超临界CO2条件下，通过添加氢气进行电化学氢化大豆油脂的方法。所述超临界反应装置由质子交换膜固定在反应池中间将反应池分隔成油槽池和溶液池两部分，所述反应池为不锈钢反应釜内衬不导电的电极纸所形成，油槽池中插有阴极电极，溶液池中插有阳极电极；在氢气存在下的超临界体系里，水电解成氢离子，并在超临界体系内通过质子交换膜进入油相池，被催化剂表面活性点吸附，使催化剂表面既有溶解于油中的氢分子又有电解的氢离子，快速形成氢-催化剂-双键的不稳定复合物，油脂双键快速被饱和，油脂中的反式脂肪酸含量低。
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公开(公告)号：CN103484152A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310450115.6
申请日：2013-09-29
Applicant: 东北农业大学
IPC: C10G45/00
Abstract: 本发明提供一种超临界状态下除溶剂油中芳烃及不饱和烃的方法。由于在超临界CO2条件下，可避免出现催化剂中毒及失活的现象，可在短时间内将H2溶解于超临界CO2中，在此条件下，催化剂表面H2浓度增加，起到了迅速加成的目的，提高了反应速率，不饱和键更易脱除。研究了反应压力、反应温度、反应时间、搅拌速度、催化剂添加量等不同条件对溶剂油氢化效果的影响，并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。通过气相色谱图像进一步解释此种氢化溶剂油的优势。用本方法优化出的条件进行溶剂油氢化，得到的最佳脱芳率为97.2%，较常规方法脱芳率提高5～15%。因此，用本发明中的方法对溶剂油进行氢化，既可提高脱芳率，又可进一步降低油脂中的芳烃含量。
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公开(公告)号：CN103468395A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310390201.2
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B1/10
Abstract: 本发明提供一种真空湿粕脱溶系统。利用蒸汽喷射增压器对蒸脱机的烘干层进行设计，并对真空湿粕脱溶烘干过程中料层高度、烘干温度、真空度、烘干时间等因素进一步优化，得到最佳条件下豆粕残溶含量为78ppm左右。蒸汽喷射增压器对蒸脱机的烘干层进行抽真空处理，并将抽出的混合汽经增压处理变为直接蒸汽打入脱溶层对湿粕进行脱溶，这样不仅能实现有效降低豆粕残溶含量，减弱豆粕中的蛋白质变性，使生产出的豆粕呈金黄色，还可减少蒸汽消耗，降低整个湿粕脱溶系统冷凝负荷，保证了湿粕脱溶生产的连续性和成品豆粕的质量。因此，采用真空湿粕脱溶系统，不仅能实现有效提高成品豆粕质量，还可提高企业经济效益。
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公开(公告)号：CN103451012A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310390200.8
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明提供一种用游离磷脂酶A2对大豆混合油脱胶的方法。通过对混合油预蒸增大油脂与磷脂酶A2的接触机会、减少了酶的失活。优化了反应温度、反应起始pH、游离磷脂酶A2添加量以及反应时间等脱胶条件的最优参数。根据本发明中游离磷脂酶A2对大豆混合油进行脱胶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，减少了油中胶质类物质（磷脂等）析出导致的设备中形成结垢、堵塞管道，提高了设备的利用率，降低了油脂精炼的成本；此外，采用游离磷脂酶A2对大豆混合油进行脱胶，最终得到的酶法脱胶大豆油磷含量显著降低，可降至10.56mg/kg；得到的毛油色泽优于常规脱胶后油脂的色泽，对油脂精炼具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103451010A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310390196.5
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是针对脱臭过程中蒸汽利用不合理及对水蒸气进行液化捕集的方式不当，造成整个脱臭系统中负荷过大，能耗过大，大量的过热蒸汽直接冷凝造成的冷凝设备负担严重，污垢易堆积，甚至使连续脱臭生产难以连续进行等问题，而提出的一种前置式连续干式冷凝脱臭的方法。在原有脱臭塔基础上采用两次冷凝并对使用后水蒸气的捕集方式进行改变，采用两次冷凝并对使用后水蒸气的捕集方式进行改变，首先经过列管式冷凝器初步冷凝，使脱臭蒸汽中的低沸点物质首先冷凝流出，减少了下步冷凝的负荷，提高了干式真空冷凝器的冷凝效率，并且采用水封装置和两组干式真空冷凝器保证了脱臭生产的连续性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102816643A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210329896.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: Y02W30/74
Abstract: 本发明涉及一种油脂脱皂的工艺方法，是将碱炼后的大豆油放入脱皂离心机中脱除大部分皂脚，而后向油中加入一定量废白土作为吸附剂，并混合均匀，在适当的搅拌速度、吸附温度、吸附时间下，对物料进行离心分离，所得待脱色油，其主要特征是：用废白土作吸附剂进行脱皂，最终脱皂后大豆油中含皂量为24.10mg/kg。与常规水洗脱皂进行对比，减少了水洗过程中的油脂损耗，并对废白土再利用，减少油脂脱色过程中白土用量。
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公开(公告)号：CN102172271B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110081460.8
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种从高湿挤压米糠渣中制取可溶性膳食纤维的方法，该方法通过对米糠渣进行高湿挤压后，经纤维素酶水解，再用中性蛋白酶以及无水乙醇处理，可得到米糠可溶性膳食纤维产品。目前制备米糠可溶性膳食纤维的方法很多，主要有酸法、碱法、酶法、发酵法、机械法和结合法等，其原料均为未经高湿挤压处理的米糠渣。其中酶法与其他方法比较，可溶性膳食纤维产率略高，但是就其占总膳食纤维含量的比例来说其产率不高。本发明提供的方法可使米糠渣中部分不溶性膳食纤维向可溶性膳食纤维转化，提高了可溶性膳食纤维的含量及产率，成本低，促进了废物利用，而且不添加酸碱等化学成分，安全健康，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN102337256A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110290426.1
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种固定化磷脂酶A1的方法，在交联酶聚集体技术基础上进行改进，先将游离磷脂酶A1制成交联酶聚集体，再将得到交联酶聚集体进行包埋，得到固定化磷脂酶A1。研究了酶液浓度、沉淀剂饱和度、沉淀pH、沉淀时间、交联剂浓度、交联时间、海藻酸钠浓度和钙离子浓度等不同固定化条件对磷脂酶固定化效率和催化效果的影响，并对固定化酶膜的酶学性质进行了讨论。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用包埋-交联聚集体的方法固定化磷脂酶的优势。根据本包埋-交联酶聚集体化学稳定性和机械性能优异等特性固定化磷脂酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和保持较高的酶活回收率，最终得到的固定化酶活回收率为80.2％，重复使用7次相对酶活力保留在65％以上。
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公开(公告)号：CN102210355A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110081424.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
Abstract: 一种酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现：将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达34.02％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，反应迅速、无污染，方法可用于食品工业中进行试生产。
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公开(公告)号：CN101422199B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810137053.2
申请日：2008-09-04
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化小麦胚芽油的方法。本发明涉及小麦胚芽油加氢的反应方法。它解决了现有氢化方法中易发生异构化反应，生成反式脂肪酸脂的问题以及残留有害溶剂的弊端。本发明的步骤如下：将小麦胚芽油样品放入釜中并加磁珠和一定量的催化剂，之后试漏；向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至7.5～8.5MPa；加热升温，反应结束后使不锈钢高压釜冷却至室温，放出气体，打开不锈钢高压釜，取出得到反应产物，经离心分离后得到产品。本发明采用超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应，由于H2溶解于超临界CO2流体中，传质速率提高，在超临界条件下，催化剂表面H2浓度增加，提高了氢化反应速率，使反应时间缩短。
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