公开(公告)号：CN116904832A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202310843601.8

申请日：2023-07-10

申请人： 武汉科技大学

发明人： 薛正良 ,  张蕊 ,  宋生强 ,  杨雯蕊 ,  蒋澳德

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C5/35 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072

摘要： 本发明涉及一种高效制备超纯净钢纯铁的方法。该方法包括：用Cu含量低于0.005％的铁水和废钢为原料，铁水预处理深脱硫至0.002％～0.003％；转炉终点碳拉至0.02％～0.04％，使钢水过氧化便于脱P和脱Mn。转炉出钢过程中采用滑板挡渣出钢，避免出钢下渣；出钢加碱性渣料造新渣，随后在LF工位化渣提温；在RH工位利用钢液中的溶解氧在真空下将C脱至0.0015％～0.003％；脱碳结束后通过RH真空室向钢液中加金属铝脱氧，使钢中残Al含量达到0.006％～0.010％。进入软吹工位，通过透气砖向钢包中吹入Cl2/Ar混合气体对钢液中残Mn和残Al进行氯化脱除，Cl2/Ar混合气体比例为30/70～50/50，喷吹时间15～30min。钢水浇铸成坯，获得的超纯净钢纯铁产品纯净度达到：w(Mn)≤0.008％、w(Al)≤0.0030％、w(T.O)≤0.0030％、w(Cu)≤0.005％、w(C)≤0.002％、w(P+S)≤0.013％、Fe纯度达到99.95％～99.97％。

公开(公告)号：CN116904706A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202310886943.8

申请日：2023-07-19

申请人： 山东钢铁集团日照有限公司

发明人： 刘建伟 ,  王学新 ,  佟圣刚 ,  薛燕 ,  季伟烨 ,  吴计雨 ,  李世良 ,  温维新 ,  张立标 ,  郭金祥 ,  时庆利 ,  刘荣营 ,  孙那 ,  许峰 ,  苏堂堂 ,  刘同堂

IPC分类号： C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06

摘要： 本发明涉及冶金炼钢技术领域，具体公开了一种提高IF钢RH真空冶炼过程钢水洁净度的方法，包括以下步骤：1)钢水在RH真空下自然脱碳完成后，仍然保持当前真空度；2)通过RH真空料斗向钢水中加入碳粉，实施碳脱氧工艺；3)碳粉加入量要依据钢水中残氧含量来控制加入，碳粉加入量遵循如下计算公式：W碳粉＝([O]残‑100)×W钢水/240×K；4)碳粉加入后，钢水进行真空循环，定氧再深脱氧；本发通过精准碳粉投入实施脱氧工艺，在确保钢水不增碳的基础上，可有效降低钢水中Al2O3含量、进一步提供钢水洁净度，进而提高超低碳IF在连铸的可浇性、降低冷轧产品的缺陷率，同时，对降低生产成本也有较好的效果。

公开(公告)号：CN116855816A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310857683.1

申请日：2023-07-13

申请人： 山东钢铁集团日照有限公司

发明人： 代平 ,  王兴 ,  韩震超 ,  周明 ,  孙争取 ,  许维康 ,  林璐 ,  李桂军 ,  周庆飞 ,  高海潮 ,  孙毓磊 ,  马凯杰 ,  郭金祥 ,  李宁 ,  马强 ,  张立标 ,  邵明海 ,  高波 ,  李海峰 ,  臧俊杰

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21C5/36

摘要： 本发明涉及炼钢精炼和连铸技术领域，具体公开了一种超低碳高合金钢炼钢方法，包括以下步骤：1)控制转炉出钢温度和终点氧含量，出钢过程中加入石灰、组溶剂和锰系合金；2)转炉出钢完毕后，立刻加入改质剂，控制钢渣中全铁TFe含量；3)控制RH到站氧含量和到站温度；4)RH真空结束后，钢水处理完毕后静置不小于10min，则不开软吹；5)连铸浇注过程采取全程保护浇注，控制连铸机铸余；6)钢包必须专包专用，不得使用上一炉生产普碳钢或低合金钢的钢包，不能使用加稻壳后的钢包；本发明提高了超低碳高合金钢的连浇炉数，由以前控制的3炉提升到10炉，降低了中间包使用量，整浇次的钢铁料消耗降低，综合降低了生产成本。

公开(公告)号：CN116814906A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310634646.4

申请日：2023-05-31

申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司

发明人： 陈为本 ,  王志勇 ,  黎涛 ,  黎开文 ,  曹益铭 ,  朱益民 ,  王栋梁 ,  张松军

IPC分类号： C21C7/068 ,  C21C7/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02

摘要： 本发明提供一种200系不锈钢的锰合金化方法，其在精炼炉的吹氧脱碳阶段中，吹气气体选择氧气或氧气与惰性气体的混合气体，当炉内钢液中的C脱至1.0%~2.0%、Si脱至0.10%以下时加入高碳锰铁，将钢液的Mn含量提高到3.0%~4.0%；并且，该阶段的终点C含量控制在0.04~0.07%，终点Mn含量在1.5%~2.5%；在吹氧脱碳阶段结束后加入硅锰合金、高硅硅锰进行还原，硅锰合金的加入量以硅锰合金的总C量=不锈钢成品要求的总C量‑炉内钢液的总C量来控制，高硅硅锰的加入量根据不锈钢成品要求的Si含量来控制。本发明能够最大程度降低200系不锈钢的原料成本。

公开(公告)号：CN116694858A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310624633.9

申请日：2023-05-30

申请人： 石家庄钢铁有限责任公司

发明人： 黄永建 ,  孙晓明 ,  董大西 ,  陈良勇 ,  李荣祥 ,  杨立永 ,  李绍杰 ,  常鹏飞 ,  华祺年 ,  李福勇

IPC分类号： C21C5/52 ,  C21C7/10 ,  B22D11/117 ,  C22C33/04 ,  C21D3/06 ,  C21D9/00 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  B21B37/74

摘要： 一种控制钢中白点缺陷的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉炼钢、RH真空精炼、连铸、轧制及冷却工序。电炉炼钢工序根据喷吹的气体不同，燃氧枪分为烧嘴模式和喷嘴模式，根据喷吹的气体流量分为低、中、高三档；从第一批废钢送电开始，燃氧枪全部采用烧嘴模式，且每支燃氧枪均执行由低档到高档的燃烧顺序，4分钟内全部进入烧嘴高模式；送电10分钟后，全部转为喷嘴低模式；送电6分钟时，加入造渣料；送电12分钟时，加入石灰，送电15分钟时开启碳枪向炉内送碳，实现碳含量的准确控制。采用本发明方法，轧后冷却后钢种中的H元素低于0.82ppm，大大减少了钢种中的白点数量。

公开(公告)号：CN116694850A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310719165.3

申请日：2023-06-16

申请人： 福建泉州闽光钢铁有限责任公司

发明人： 罗源奎 ,  雷浩洪 ,  吕凯辉 ,  李小环 ,  庞能伟

IPC分类号： C21C5/32 ,  C21C5/36 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  C21C5/44

摘要： 本发明提供一种转炉脱碳保磷的冶炼方法，在冶炼RP钢时，完全利用铁水和废钢中的磷，在脱氧合金化时，不在需要添加磷铁合金；通过供氧调整，冶炼1min～4min采用低枪位，枪位0.8m～0.9m，并快速升温；冶炼5min～8min采用中枪位，枪位1.0m～1.2m，均衡碳氧反应，促进“回磷”反应；冶炼9min～11min采用低枪位，枪位0.7m～0.8m，冶炼全程禁止枪位大于1.2m，同时适当缩短供氧的时间，控制钢水碳含量大于0.10wt%，抑制钢水中磷的氧化。并且本发明利用全留渣操作，加入少量的石灰和轻烧白云石即实现造低碱度高MgO渣，在降低碱度抑制脱磷的同时，较高的MgO含量提高了转炉渣的护炉效果。

公开(公告)号：CN116656902A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310630690.8

申请日：2023-05-31

申请人： 安徽工业大学

发明人： 夏云进 ,  范鼎东 ,  李杰 ,  孙桂林 ,  陶素芬 ,  曹恒

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/076

摘要： 本发明公开了一种提高转炉吹炼前期脱磷能力的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过添加表面活性剂、钢渣乳化剂、控制炉渣物性参数以及脱磷过程中的工艺参数控制钢渣的乳化指数；其中，所述表面活性剂按质量百分数包括15％‑25％Cr2O3，10％‑20％Al2O3，5％‑10％SiO2，30％‑40％CaO，其余为杂质成分，表面活性剂的粒度10‑50mm；所述钢渣乳化剂的主要成分为(Mg，Fe)O，钢渣乳化剂粒度≤100nm，通过对钢渣乳化程度的控制显著提高了吹炼前期的脱磷率，降低了终点磷含量和钢水溶解氧含量，降低了成本，提高了钢材质量稳定性。

公开(公告)号：CN116640895A

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN202310604424.8

申请日：2023-05-26

申请人： 东北大学

发明人： 朱苗勇 ,  娄文涛 ,  张靖实

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/068 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064

摘要： 本发明属于转炉炼钢喷射冶金技术领域，公开了一种转炉深脱磷脱碳底喷造渣粉冶炼方法和应用，少渣冶炼技术分为两个冶炼时期，分别为深脱磷期、深脱碳期。所述深脱磷期，将氧化钙、轻烧白云石、高镁石灰、烧结返矿磨细均匀混合由转炉底部喷入转炉。所述深脱碳期，将氧化钙、轻烧白云石、烧结返矿磨细均匀混合由转炉底部喷入转炉。所述底喷粉技术使用的底吹元件为不锈钢单管。实施例结果表明，本发明所述转炉深脱磷脱碳底喷造渣粉冶炼技术与相同条件下转炉预留脱碳渣技术及现有底吹喷粉相比，具有更好脱磷、脱碳效果，物料消耗低，金属收得率高。

公开(公告)号：CN116607065A

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202310703960.3

申请日：2023-06-14

申请人： 江苏金石铸锻有限公司

发明人： 吉哲 ,  孙允龙 ,  张建诚

IPC分类号： C22C37/04 ,  C22C37/10 ,  C21C1/10 ,  B22D1/00 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/068 ,  C22C33/12

摘要： 本发明公开了一种零下100摄氏度低温球铁，各组分及其相对于所述球墨铸铁总重的重量百分比为：C3.50～3.9%，Si2.5～2.8%，Mn0.08～0.20%，P≤0.05%，S≤0.02%，Ni1.5～2.0%，Mg0.035～0.050%，Re0.020～0.040%，余量为铁和不可避免的杂质≤0.1%。采用废钢、生铁、硅铁、锰铁，炉料熔清后浇注试样做全分析并根据分析结果补加增碳剂、硅铁和锰铁。最终使得球磨铸铁的力学性能：0.2%延伸率时应力（Rp0.2）≥240Mpa，抗拉强度（Rm）≥400 Mpa，断后延伸率（A）≥18%，断面收缩率（Z）≥15%，零下100℃低温冲击≥12J，硬度要求：130～160HBW。

公开(公告)号：CN116590494A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310577706.3

申请日：2023-05-22

申请人： 新余钢铁股份有限公司

发明人： 余小琴 ,  裴伟 ,  帅勇 ,  万伟 ,  李强 ,  刘船行 ,  张邹华 ,  廖建军 ,  黄素中 ,  付兵 ,  谢桂强 ,  廖德桥 ,  刘志芳

IPC分类号： C21C7/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  B22D11/119 ,  C21C5/28

摘要： 本发明公开了一种提高高牌号稀土无取向硅钢连铸连浇性的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：KR铁水预脱硫‑‑转炉冶炼‑‑氩站顶渣改质‑‑RH精炼‑‑连续浇铸成铸坯；本发明在RH精炼步骤中脱硫之后加入了稀土La进行合金化，然后进行钙处理，并控制出站前软吹时间≥6min，使钢液中夹杂物充分上浮去除，防止在连续浇铸过程中水口堵塞，提高高牌号稀土无取向硅钢连铸连浇性。