一种高炉生产过程中炉腰煤气量指数的计算方法

    公开(公告)号:CN108396085A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064834.2

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: C21B5/006 C21B2300/04 G16Z99/00

    Abstract: 本发明提供一种高炉生产过程中炉腰煤气量指数的计算方法,依据不同有效炉容的高炉日常生产过程中的高炉操作参数,进行高炉炉腰煤气量计算,并对操作参数进行优化修正,从而获得高炉自身适宜的炉腰煤气量指数及良好的操作指标。高炉操作参数包括:炉腰煤气量指数EXFB、不包括富氧的高炉鼓入风量RLFL、富氧量FYL、鼓风湿分GFSF、喷吹煤粉量PML、煤粉含氢量QHL、高炉炉腰直径d、系数α、β以及常数k1、k2、k3。本发明可实时精确计算出高炉生产过程中的炉腰煤气量指数,准确评价高炉的操作效果,从而通过采用最适宜的操作手段进行高炉操作,使高炉达到较为理想的冶炼水平,实现高炉生产的低耗、长寿、稳定及顺行。

    一种球团动态焙烧炉及其使用方法

    公开(公告)号:CN107557566A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610503621.0

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明公开一种球团动态焙烧炉,包括焙烧炉本体,给风气泵,传动丝杠,计算机实时监控及控制系统和料笼,由电机驱动的传动丝杠与装球团的料笼通过上支架和支杆相连,并可上下移动进入焙烧炉本体内的炉膛;加热元件位于焙烧炉本体下部,其高度不超过整个炉膛尺寸的2/3,加热元件位于炉膛的四周并均匀分布;炉膛内底部设有多孔蓄热砖或直径4mm-20mm的高铝球,其上沿不高于加热元件高度的1/2处;料笼形状为下锥形,且底部中间开一直径为10mm-12mm孔洞,其它直径为小于10mm的小孔均布在料笼的侧壁上;给风风泵吹出的冷风经流量计后从底部进入炉膛,料笼内和炉膛上沿分别设有热电偶和烟气成分采集系统,将采集到的温度信号和烟气成分信号送抵计算机实时监控及控制系统,同时计算机实时监控及控制系统可根据该信号控制电机和流量计。

    一种真空半连续炼镁还原装置及方法

    公开(公告)号:CN105695767B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201410705797.5

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明提供一种真空半连续炼镁还原装置及方法,还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及净化真空装置。在真空条件下,利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁粉,而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质,提高了热量利用效率,缩短了冶炼周期,生产了高纯金属镁粉,降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染,实现镁冶炼行业可持续发展。

    一种无碳制铁方法及装置
    66.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106544695A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510591612.7

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种无碳制铁方法及装置,方法包括:1)将含铁物料装入反应器中,将密闭的反应装置抽真空;2)通过菲涅尔透镜将太阳光聚集成光束后,经过激光器发生激光并照射到含铁物料上;3)在激光照射作用下,含铁物料分解出离子态铁蒸气和氧蒸汽,铁离子流被吸附到与光伏电池板负极相连的槽型电极上,最终形成金属铁粉;氧离子流被吸附到与光伏电池板正极相连的管状电极上形成氧气;4)氧气经净化后进入氧气收集器,剩余渣料经排渣管进入渣仓。本发明无需电能或煤、天然气等加热方式,可获得高纯度金属铁,且生产中不产生污染环境的有害物质,并可避免CO2等温室气体的排放,节省不可再生能源,实现真正意义上绿色无碳制铁。

    一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法

    公开(公告)号:CN104419793A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310399045.6

    申请日:2013-09-05

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法,它是由含有钒钛成分的物料和煤粉及另加黏结剂组合而成,按质量百分比,其中钒钛物料10%~40%,煤粉60%~90%,另加钒钛物料和煤粉总量5%~20%的黏结剂。将上述钒钛物料、煤粉、黏结剂按比例放入强力混合机内采用对辊压球机压成型并得到铁焦复合生球,再将铁焦复合生球放入焦炉内焦化,最终得到高强度钒钛铁焦。将钒钛铁焦与烧结矿、球团矿、杂矿混合投放入高炉中;或与焦炭混合投放入高炉中,形成焦炭层和矿层。本发明的优点及效果在于,能够最大限度的发挥钒钛物料护炉的优越性,达到护炉的良好效果,同时又能够的减小对高炉顺行的影响,有利于高炉的强化生产。

    一种高炉喷吹煤粉的方法
    68.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103509894B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210204202.9

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明公开一种高炉喷吹煤粉的方法,喷吹煤比为PC=98.80+{[Si]-0.35%}×1030+Vad×100/1.77+(T-1150)×0.51+(CSR-60%)×100×1.43+OEB×97.3;煤粉粒度为:CD=100%-{[Si]-0.35%}×65.12-(CSR-60%)-[(T-1100)/849)]×100%-OEB×7.71-(Vad-15.21%);PC:煤比,kg/tFe;CD:煤粉粒度组成;Si:铁水中硅质量含量,%;Vad:煤粉工业分析挥发分质量含量,%;T:鼓风温度,℃;CSR:焦炭热态反应后强度,%;OEB:富氧率,%。

    一种用于制造低硫粒铁的含碳球团

    公开(公告)号:CN103509940A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210204237.2

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明提供一种用于制造低硫粒铁的含碳球团,其组成为含铁原料50%~70%、含碳原料15%~35%、添加剂2%~5%、粘结剂0%~5%,控制球团总原料中固定碳与含铁原料中铁氧化物的氧原子摩尔比满足(C/O)=1.1~1.2,还配有5%~15%含CaO物质中的一种和0%~3%含MgO物质中的一种,并满足([CaO]+[MgO])/([SiO2]+[Al2O3])=0.95~1.20和[MgO]/[Al2O3]=0.85~1.15。本发明自还原含碳球团用于水平移动床还原工艺,不仅焙烧温度低,可有效降低能量消耗和设备维护费用,而且可获得硫含量

    一种铁水脱硅剂及其制造和使用方法

    公开(公告)号:CN102925624A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210405912.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种铁水脱硅剂及其制造和使用方法,其成分为4%~10%的萤石粉,0~10%的粘结剂,其余为高炉瓦斯灰、高炉除尘灰、干熄焦除尘灰、转炉灰、氧化铁皮、铁红固废资源中两种或以上的物质,其总成分中固定碳与铁氧化物的氧原子摩尔比满足(C/O)=1.1~1.2。原料化学成份进行配料,先将固体物料放入混料机中进行搅拌混合,混合均匀后,注入水或液态粘结剂并再次进行搅拌混合,混合均匀后将最终混合物料送入压球机中,压制成团块,待团块干燥。铁水罐空罐中投入质量为铁水罐装铁质量1%~3%的脱硅剂,将装有脱硅剂的铁水罐调配到高炉出铁场,待高炉出铁时装入铁水,至铁水罐再次到炼钢折铁时即完成脱硅处理。

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