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公开(公告)号：CN104087824A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410328892.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有TRIP效应的超细结构贝氏体钢及其制备方法，属于高强度、高塑性钢领域。化学成分质量百分比为：C，0.30～0.60％；Si，2.00～3.00％；Mn，0.20～0.50％；Al，0.50～0.90％；P，≤0.06％；S，≤0.04％；其余为Fe及杂质。采用电弧炉或感应电炉冶炼，模铸成铸锭，经过高温锻造的锻坯进行余热热处理，将高温锻坯装入950℃热处理炉中，保温0.5～1.5小时后直接淬入300～400℃熔盐中盐浴保温1～10个小时，等温转变为片层小于600nm的贝氏体超细结构，并含有一定数量的残余奥氏体。本发明在变形过程中发生TRIP效应，其抗拉强度达到1400MPa以上，延伸率达到28％，大大提高综合性能，强塑积达到39GPa％以上。
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公开(公告)号：CN104073724A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410305661.5
申请日：2014-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种棒磨机钢棒的制备方法，该发明属于耐磨材料领域。该棒磨机钢棒的成分质量百分数为：C：0.6-0.85％，Si：0.17-0.37％，Mn：0.7-1.2％，P：≤0.035％，S：≤0.035％，Cr：≤0.6％，Nb：0.01-0.02％。磨棒的制备工艺为：冶炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50-120mm、定尺为2m-7m的圆钢，利用轧后余热直接在水中淬火5-10min，再低温回火。该工艺可以获得具有梯度硬度，表面硬度达到HRC60，心部硬度为HB200的磨棒，表面硬度高耐磨性好，心部韧性较高，硬度和韧性匹配良好的钢棒。本发明工艺简单，高效率、低能耗、低成本，可实现实际工业生产应用。
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公开(公告)号：CN103898299A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410135887.5
申请日：2014-04-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种2400MPa级低成本纳米贝氏体钢的制备方法，属于金属材料领域。此钢为C-Si-Mn-Al系中高碳合金，不加入Cr、Mo等价格高昂的合金元素。锻坯经900～1000℃保温0.5～1小时，后直接投入盐浴淬火炉保温3～6个小时，可生产抗拉强度2400MPa级的无碳化物纳米贝氏体。此方法通过降Mn，增C、增Si的成分优化，同时简化制备工艺，无需高温扩散退火和热轧过程，将锻坯直接进行低温等温热处理即可得到最终产品，大幅节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN102766826B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210262485.2
申请日：2012-07-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钒氮微合金化高强度耐候钢的制备方法，属于合金结构钢生产工艺领域。钢中的主要成分（wt％）有：碳：0.08％～0.13％；硅：0.15％～0.20％；锰：1.55％～2.00％；硫：≤0.008％；磷：≤0.020％；铜：0.25％～0.50％；铬：0.50％～0.70％；镍：0.20％～0.30％；钒：0.12％～0.20％；氮：0.031％～0.045％；稀土：0.01％～0.03％；其余为铁。本发明在传统耐候钢的基础上添加一定量的钒和氮，以析出强化和细晶强化来提高材料的力学性能。通过真空感应炉冶炼出符合成分设定范围的铸坯，经过热轧以及卷取制备出力学性能优良的高强度耐候钢，其最终力学性能满足：屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥900MPa，延伸率≥15％，屈强比≤0.75以及冷弯合格。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103103435A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310024360.0
申请日：2013-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种具有TRIP效应的球墨铸铁及其制备工艺，该具有TRIP效应的球墨铸铁制备工艺，可以生产抗拉强度大于700MPa、延伸率8%，强塑积大于6000MPa％的球墨铸铁件。铸件组织为铁素体基体＋贝氏体＋残余奥氏体＋少量马氏体＋石墨的复相组织，软的铁素体基体为整个铸件贡献了良好的塑性，硬的贝氏体相错综盘结的分布在铁素体基体中充当骨架提高了铸件强度，少量分散的马氏体是组织中最硬相，起到提高铸件强度作用，另外少量的残余奥氏体不仅提高了铸件塑性，同时可在室温下产生TRIP效应，因此该种具有TRIP效应的球墨铸铁比普通等温淬火球墨铸铁的综合性能更好，在提高了强度的同时提升了铸件塑性，强塑积更高。
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公开(公告)号：CN102787272A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210262701.3
申请日：2012-07-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种汽车厢体用热轧酸洗高强钢的制备方法，主要成分（wt％）有C：0.07%~0.1%；Si≤0.05%；Mn：1.5%~1.9%；P:≤0.015%；S≤0.01%；N:≤0.005%；Mo：0.1%~0.2%；Nb：0.04%~0.06%；Ti：0.15%~0.2%；Al：0.02%~0.04%；B：0.001%~0.004%；Ca：0.002%~0.01%，其余为Fe及不可避免的杂质，Ti/B:≥35，碳当量Ceq≤0.45%。本发明成分简单，生产工艺简单，热轧后无需回火或调质处理，表面质量好，强韧性、焊接性与冷成型性优良，低成本。
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公开(公告)号：CN102534367A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110397610.6
申请日：2011-12-02
Applicant: 北京科技大学 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
Inventor： 唐荻 , 白瑞国 , 赵征志 , 宫彦岭 , 赵爱民 , 王金柱 , 米振莉 , 田海平 , 武会宾 , 尹志尧 , 孙蓟泉 , 张俊粉 , 赵代银 , 孙薇 , 黄耀 , 赵文龙
IPC: C22C38/12
Abstract: 一种超高强热轧汽车结构用钢及制备方法，属于合金钢生产工艺领域。其中碳含量：0.08％～0.12%；硅含量：0.10％～0.50%；锰含量：1.5％～2.50%；磷含量＜0.02%；硫含量＜0.01%；铝含量：0.02％～0.05%；钒含量：0.08～0.25%；氮含量：0.03％～0.06%；其余为Fe和其它不可避免的杂质。生产工艺为：转炉冶炼→炉外精炼→连铸→热轧→卷取。主要工艺参数为：连铸板坯加热温度1150-1220℃，保温0.5-1小时，开轧温度1100-1180℃，终轧温度850-1000℃，卷取温度500-650℃，热轧总压下率大于85%。本发明采用钒氮微合金化，通过增氮促进钒析出同时细化晶粒，以析出强化和细晶强化为主要强化手段，能够获得屈服强度大于700MPa，抗拉强度大于800MPa，断后总延伸率大于20%，塑性和冷弯性能优良的高强度汽车结构用钢。
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公开(公告)号：CN101717887A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910237333.5
申请日：2009-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种基于回转奥氏体韧化的低温钢及其制备方法。所述低温钢以C、Si、Mn、Mo、Ni为主要化学成分炼制而成。本发明低温钢的制备方法为：首先选取原料利用真空感应炉冶炼，浇注后缓冷至室温后送至加热炉加热，保温1h后取出进行轧制，轧制采用再结晶型和未再结晶型两阶段控轧，共经过9道次；轧后控制冷却速度和终冷温度，最终轧成15mm厚钢板，然后进行调质热处理或双淬火热处理。采用该方法制成的低温钢的组织中含有不同含量和分布状态的回转奥氏体，故能得到不同强度与低温韧性组合的产品，屈服强度和抗拉强度分别在550～710MPa和680～750MPa之间，-196℃的实验条件下的横向冲击功在150～220J之间，能够满足LNG建设所需的性能要求。
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公开(公告)号：CN115537635B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202211129134.4
申请日：2022-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于TRIP效应的颗粒增强型耐磨钢板NM300及其制备方法。该耐磨钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.20、Mn：1.75～1.85、Si：1.75～1.85、Al：0.30～0.45、Ti：0.10～0.30、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用真空炉冶炼，锻造后采用TMCP工艺轧制，最后以冷速大于35℃/s冷却到350～450℃模拟卷取，得到组织为M(马氏体)+F(铁素体)+RA(残余奥氏体)或者M+B(贝氏体)+F+RA，Rm≥1000MPa。该基于TRIP效应的颗粒增强耐磨钢板NM300，由较硬的M或B与软相F相互协调，既具有较高强度又能保证良好的韧性，同时TRIP效应硬化和双峰尺度TiC颗粒增强能保证优异耐磨性能，具有良好的实用价值。
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