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公开(公告)号:CN102534367A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110397610.6
申请日:2011-12-02
Applicant: 北京科技大学 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
Inventor: 唐荻 , 白瑞国 , 赵征志 , 宫彦岭 , 赵爱民 , 王金柱 , 米振莉 , 田海平 , 武会宾 , 尹志尧 , 孙蓟泉 , 张俊粉 , 赵代银 , 孙薇 , 黄耀 , 赵文龙
IPC: C22C38/12
Abstract: 一种超高强热轧汽车结构用钢及制备方法,属于合金钢生产工艺领域。其中碳含量:0.08%~0.12%;硅含量:0.10%~0.50%;锰含量:1.5%~2.50%;磷含量<0.02%;硫含量<0.01%;铝含量:0.02%~0.05%;钒含量:0.08~0.25%;氮含量:0.03%~0.06%;其余为Fe和其它不可避免的杂质。生产工艺为:转炉冶炼→炉外精炼→连铸→热轧→卷取。主要工艺参数为:连铸板坯加热温度1150-1220℃,保温0.5-1小时,开轧温度1100-1180℃,终轧温度850-1000℃,卷取温度500-650℃,热轧总压下率大于85%。本发明采用钒氮微合金化,通过增氮促进钒析出同时细化晶粒,以析出强化和细晶强化为主要强化手段,能够获得屈服强度大于700MPa,抗拉强度大于800MPa,断后总延伸率大于20%,塑性和冷弯性能优良的高强度汽车结构用钢。
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公开(公告)号:CN119307808A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411309755.X
申请日:2024-09-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , B21J5/00 , B21B1/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种1.3GPa级竹状仿生结构超高强韧钢板及制备方法,属于超高强韧钢领域。该高强钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.%)含量为C:0.2~0.80、Mn:2~8、Si:1.10~3.35、Al:0.30~4.45、V+Nb:≤0.12、S≤0.008、P≤0.015,余量为Fe和其他不可避免的杂质;制备方法采用真空炉冶炼,锻造后轧制,轧后直接水冷到室温,然后经过双重形变相变耦合轧制工艺处理即可得到该发明所述超高强韧钢板。本发明所述钢板的抗拉强度在1300 MPa~1380 MPa,屈服强度在1000 MPa~1050MPa,断后伸长率在67.5%~69.5%,强塑积可达93 GPa%。在合理的成分以及工艺调控下,该超高强韧钢板强塑积远超传统TWIP钢,强塑积进入90GPa%~100GPa%这一范围,在先进高强钢领域的发展前景十分可观。
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公开(公告)号:CN118389946A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410416416.5
申请日:2024-04-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/25 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种低焊接裂纹敏感性1000MPa级高强韧特厚水电钢及制备方法,涉及水电用钢的技术领域。所述水电钢的化学成分为C0.04‑0.12%,Si0.1‑0.4%,Mn 0.7‑1.2%,Ni1.5‑2.0%,Cr0.2‑0.6%,Mo0.25‑0.65%,V0.02‑0.07%,Ti0.01‑0.04%,Nb0.015‑0.050%,Alt0.015‑0.055%,N0.005‑0.015%,Zr0.001‑0.009%,S≤0.001%,P≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在低C、低Pcm的基础上利用Nb+Ti微合金化促进晶粒细化和第二相粒子析出,实现特厚板沿厚度方向的组织性能均匀性,保证高强度的同时,兼具优异的低温韧性和焊接性能,满足大容量抽水蓄能电站用钢的需求。
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公开(公告)号:CN118389945A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410416415.0
申请日:2024-04-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/00 , B22D11/111 , B22D11/12 , B21B37/58 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种抽水蓄能电站用800MPa级高强韧特厚水电钢及制备方法,涉及水电用钢的技术领域。所述水电钢的化学成分按质量百分比计为C0.06‑0.11%,Mn1.1‑1.5%,Si0.15‑0.32%,Alt0.028‑0.06%,Nb0.015‑0.045%,Cr0.25‑0.35%,Ni0.2‑0.4%,Mo0.2‑0.4%,V0.025‑0.050%,Zr0.008‑0.015%,Ti0.01‑0.02%,S≤0.01%,P≤0.001%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在低C、Nb+V+Ti复合微合金化基础上通过连铸坯制备、均匀化、热轧+在线淬火、回火,简化了热处理工艺,提高了生产效率,降低了能耗和生产成本,实现了高强度、高低温冲击韧性与高延伸率的综合性能,利于工业生产和推广。
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公开(公告)号:CN116770177B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202310690152.8
申请日:2023-06-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种纳米贝氏体结构的低成本高强度耐磨钢及制备方法,涉及金属材料加工的技术领域。所述纳米贝氏体结构的低成本高强度耐磨钢的化学成分以质量百分数计如下:C:0.4‑0.9%,Si:1.3‑2.5%,Mn:0.7‑2.4%,Cr:0.5‑1.4%,Al:0.8‑2.5%,S≤0.01%,P≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括制备铸锭、锻造成坯、球化退火、等温淬火、检测分析。本发明工艺简单,大大缩短了生产周期,可控性强,效率得以大幅提升,能够协同提高耐磨性、室温冲击韧性和强度,对低成本超高强度耐磨钢的工业生产有重要指导作用。
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公开(公告)号:CN116815074A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310669397.2
申请日:2023-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供一种优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板及制备方法,涉及高强度合金钢制造的技术领域。所述优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板的厚度为100‑140mm,表层显微组织为准多边形铁素体+回火马氏体+碳化物+M/A岛,1/4和1/2处组织的显微组织变化主要体现在进一步的M/A岛分解、碳化物析出和马氏体/贝氏体板条的粗化合并,沿厚度方向组织均匀性较高。所述制备方法采用差温轧制+亚温淬火+回火的工艺。本发明方法相对于其他传统方法,亚温淬火不仅降低了淬火温度,而且其与回火工艺处理后,特厚钢板中获得的准多边形铁素体和纳米级碳化物能够同时提高板材的塑性、低温冲击韧性、厚度均匀性和耐大气腐蚀性,利于工业大规模生产。
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公开(公告)号:CN115537635A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211129134.4
申请日:2022-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于TRIP效应的颗粒增强型耐磨钢板NM300及其制备方法。该耐磨钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.%)含量为C:0.10~0.20、Mn:1.75~1.85、Si:1.75~1.85、Al:0.30~0.45、Ti:0.10~0.30、S≤0.008、P≤0.015,余量为Fe和其他不可避免的杂质;制备方法采用真空炉冶炼,锻造后采用TMCP工艺轧制,最后以冷速大于35℃/s冷却到350~450℃模拟卷取,得到组织为M(马氏体)+F(铁素体)+RA(残余奥氏体)或者M+B(贝氏体)+F+RA,Rm≥1000MPa。该基于TRIP效应的颗粒增强耐磨钢板NM300,由较硬的M或B与软相F相互协调,既具有较高强度又能保证良好的韧性,同时TRIP效应硬化和双峰尺度TiC颗粒增强能保证优异耐磨性能,具有良好的实用价值。
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公开(公告)号:CN112941422B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202110097162.1
申请日:2021-01-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀用钢板及其制备方法,涉及CO2驱油技术中油气集输、储存等过程用钢板、容器及管线制造技术领域,所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C 0.03~0.07%,Cr 4.0~6.0%,Ni 0.15~2.50%,Nb 0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型;S2、对钢锭进行锻造;S3、钢坯加热,进行粗轧轧制;S4、板坯精整和加热,进行精轧轧制;S5、进行轧后调质处理。制备的钢板具有优异的耐CO2腐蚀性能,其腐蚀速率低于0.21mm/a,且造价较低,在CO2捕获、利用与封存(CCUS)系统中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN113969372B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202111200081.6
申请日:2021-10-14
Applicant: 北京科技大学 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
Abstract: 本发明公开一种低碳抗疲劳风电用钢板及制备方法,属于钢铁冶金的技术领域。所述风电用钢板的化学成分及其质量百分比为:C:0.08‑0.12%,Si:0.25‑0.35%,Mn:1.45‑1.60%,Nb:0.02‑0.03%,Al;0.03‑0.05%,Ti:0.01‑0.02%,Ni:0.10‑0.20%,V:0.02‑0.03%,Cr≤0.10%,N≤0.008%,P≤0.012%,S≤0.005%,O≤0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括钢坯加热、粗轧工序、精轧工序、冷却工序和回火热处理。本发明提高风电用钢板的屈服强度和疲劳强度,焊接性能优良,增加了风电用钢的使用寿命。
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公开(公告)号:CN112981277A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110141726.7
申请日:2021-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度中碳纳米贝氏体钢的制备方法,包括以下步骤:将完全奥氏体化和低温贝氏体相变后的中碳纳米贝氏体钢进行室温轧制变形,其中单道次压下量应控制在4%以上,累计压下量至少为15%,然后进行中温回火处理。所述中碳纳米贝氏体钢的化学成分:C 0.25~0.30%;Si 1.2~1.5%;Mn1.0~1.7%;Cr 1.2~1.5%;Al 1.5~2.0%;Mo 0.8~1.0%;Ni 0.6~1.0%;Nb0.015~0.020%,其余为铁及不可避免的杂质。本发明的方法通过简单的塑性形变,使得部分块状残余奥氏体发生形变诱导相变,在保证钢的塑性的同时显著提其强度,屈服强度可达1500MPa,延伸率为10%,其强度和韧性指标可匹配高碳纳米贝氏体钢。本发明所需设备简单,工艺容易控制和实现,有着巨大的生产潜力和应用前景。
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