一种耐CO2腐蚀用钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN112941422B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202110097162.1

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀用钢板及其制备方法,涉及CO2驱油技术中油气集输、储存等过程用钢板、容器及管线制造技术领域,所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C 0.03~0.07%,Cr 4.0~6.0%,Ni 0.15~2.50%,Nb 0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型;S2、对钢锭进行锻造;S3、钢坯加热,进行粗轧轧制;S4、板坯精整和加热,进行精轧轧制;S5、进行轧后调质处理。制备的钢板具有优异的耐CO2腐蚀性能,其腐蚀速率低于0.21mm/a,且造价较低,在CO2捕获、利用与封存(CCUS)系统中具有广阔的应用前景。

    一种耐CO2腐蚀钢管及制备方法

    公开(公告)号:CN112921250A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110093258.0

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀钢管及其制备方法,涉及CO2驱油技术中油气集输过程用管线制造技术领域,所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C0.03~0.07%,Cr 6.0~8.0%,Ni 0.15~0.50%,Nb 0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型,对钢锭进行锻造;S2、钢坯加热,进行粗轧轧制;S3、板坯精整和加热,进行精轧轧制;S4、进行轧后调质处理;S5、焊接成管。制备的钢管具有优异的耐CO2腐蚀性能、综合力学性能,其腐蚀速率低于0.06mm/a,且造价较低,在CO2驱油技术油气集输过程中具有广阔的应用前景。

    一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN111218624A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010018429.9

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明提供了一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法,涉及管线钢制造技术领域,所制备的钢管具有优异的抗二氧化碳腐蚀性能,其腐蚀速率低于0.06mm/a,且造价低;该钢管的成分包括C 0.03~0.08%,Cr 5.50~8.5%,Ni 0.1~2%,Nb 0.010~0.055%,P≤0.012%,S≤0.006%,N≤0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质;该方法包括:S1、按各成分质量比冶炼、浇注成钢锭;S2、锻造和第一次退火;S3、第二次退火;S4、管材轧制,得到荒管;S5、热处理。本发明提供的技术方案适用于无缝钢管制备的过程中。

    一种耐CO2腐蚀钢管及制备方法

    公开(公告)号:CN112921250B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202110093258.0

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀钢管及其制备方法,涉及CO2驱油技术中油气集输过程用管线制造技术领域,所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C0.03~0.07%,Cr 6.0~8.0%,Ni 0.15~0.50%,Nb 0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型,对钢锭进行锻造;S2、钢坯加热,进行粗轧轧制;S3、板坯精整和加热,进行精轧轧制;S4、进行轧后调质处理;S5、焊接成管。制备的钢管具有优异的耐CO2腐蚀性能、综合力学性能,其腐蚀速率低于0.06mm/a,且造价较低,在CO2驱油技术油气集输过程中具有广阔的应用前景。

    一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN111218624B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202010018429.9

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明提供了一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法,涉及管线钢制造技术领域,所制备的钢管具有优异的抗二氧化碳腐蚀性能,其腐蚀速率低于0.06mm/a,且造价低;该钢管的成分包括C 0.03~0.08%,Cr 5.50~8.5%,Ni 0.1~2%,Nb 0.010~0.055%,P≤0.012%,S≤0.006%,N≤0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质;该方法包括:S1、按各成分质量比冶炼、浇注成钢锭;S2、锻造和第一次退火;S3、第二次退火;S4、管材轧制,得到荒管;S5、热处理。本发明提供的技术方案适用于无缝钢管制备的过程中。

    一种海洋建筑结构用Cr-Al系高耐蚀钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN117051326A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311165493.X

    申请日:2023-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种海洋建筑结构用Cr‑Al系高耐蚀钢筋及其制备方法,涉及海洋建筑结构用钢筋制造技术领域,所述高耐蚀钢筋以质量百分比计有C≤0.04%,Cr 8.5~9.5%,Al 0.5~1.5%,Mo 0.2~0.4%,Mn 0.8~1.2%,Si 0.2~0.4%,P≤0.008%,S≤0.004%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼;S2、LF‑RH精炼;S3、连铸控轧;S4、控温冷却。制备的钢筋具有优异的耐氯离子腐蚀性能,较普通HRB400钢筋的相对腐蚀速率低于10%,其临界氯离子浓度是HRB400的10~17倍。在满足使用性能的同时造价较低,在高盐等严酷海洋环境建筑结构中具有广阔的应用前景。

    一种耐CO2腐蚀用钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN112941422A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110097162.1

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀用钢板及其制备方法,涉及CO2驱油技术中油气集输、储存等过程用钢板、容器及管线制造技术领域,所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C 0.03~0.07%,Cr 4.0~6.0%,Ni 0.15~2.50%,Nb 0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型;S2、对钢锭进行锻造;S3、钢坯加热,进行粗轧轧制;S4、板坯精整和加热,进行精轧轧制;S5、进行轧后调质处理。制备的钢板具有优异的耐CO2腐蚀性能,其腐蚀速率低于0.21mm/a,且造价较低,在CO2捕获、利用与封存(CCUS)系统中具有广阔的应用前景。

    一种高强高耐蚀钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN118389958A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410486590.7

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 一种高强高耐蚀钢筋及其制备方法,属于建筑结构用钢筋制造领域,所述钢筋以质量百分比C 0.12~0.15%,Cr 5.0~9.0%,Nb 0.02~0.05%,Mn 1.2~1.4%,Si 0.2~0.4%,N 0.01~0.03%,P≤0.005%,S≤0.004%,其余为Fe及杂质;制备步骤包括冶炼、LF‑RH精炼;连铸控轧、控温冷却。制备的钢筋具有优异的力学性能和耐蚀性能,在满足严酷腐蚀环境建筑结构工程使用要求的同时保证较长的服役寿命。高强度可降低配筋率,可节省构件钢材用量,节省物质资源消耗等。兼具可持续和经济性的优势,能够有效节省成本从而带来更大的经济效益。有望在未来推动钢筋混凝土结构用钢筋由高强度低耐蚀和高耐蚀低强度向高强高耐蚀的技术革新,带来巨大的社会和经济效益。

    一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN117568723B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202311547384.4

    申请日:2023-11-20

    Abstract: 一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法,属于建筑结构用钢筋制造领域,所述钢筋以质量百分比C≤0.03%,Cr 8.5~11.5%,Mo 0.5~2.0%,Mn 0.8~1.0%,Si 0.2~0.4%,P≤0.006%,S≤0.004%,其余为Fe及杂质;制备步骤包括冶炼、LF‑RH精炼;连铸控轧或热连轧、控温冷却。制备的钢筋能在短时间内达到稳定钝化状态,且具有随时间增加钝化增强的性质。同时,在海水海砂混凝土中仍能保持良好致钝性能,且在混凝土结构不可避免的碳化情况下制备的钢筋钝化能力并未弱化反而显著增强,达到长使用寿命周期的同时能实现整体成本的最小化。在河砂和淡水资源匮乏、近海及深海严苛海洋环境跨海交通基础设施、港口码头、海上石油平台、海上风力发电等海上工程中具有广阔的应用前景。

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