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公开(公告)号:CN104328261A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410543807.X
申请日:2014-10-15
Applicant: 南京工程学院
IPC: C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种非调质钢螺栓制造过程中的冷作形变强化工艺,它依序包括以下主要步骤:拉拔工序、下料工序、滚压工序、滚丝工序、时效处理工序、电镀工序、探伤工序。在所述的拉拔工序中,预留一定的滚压余量,与后续的滚压工序形成复合形变强化效果;在所述的拉拔工序中,拉拔减面率13%~40%;在所述的滚压工序中,滚压压入量控制为0.05mm~0.25mm;在所述的时效处理工序中,加热温度为200℃~450℃,保温时间100~200分钟。本发明提供的螺栓制造工艺,设备、工艺简单,操作方便,不需要退火、调质处理,能够节约大量的能源和时间;得到的螺栓有较好的表面硬度,能提高螺纹部分强度、螺栓的疲劳寿命和耐蚀性。
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公开(公告)号:CN102839369B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210331653.9
申请日:2012-09-10
Applicant: 南京工程学院 , 江苏康欣医疗设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电场辅助镁合金表面化学转化处理方法,属于镁合金的表面处理技术领域。它包括步骤A)对镁合金进行预处理;B)碳酸水溶液的配制,将体积浓度大于等于99.99%的CO2缓慢通入去离子水中,直至水溶液的pH值=4.0~4.5,且使pH值保持在这个范围2min以上,制得HCO3-/CO32-水溶液,然后将其作为表面处理液备用;C)转化处理,使HCO3-/CO32-溶液与镁合金充分反应;D)后续清洗。本发明通过借助电场能量促进镁合金在碳酸水溶液中成膜,能够使镁合金表面具有优越的耐蚀性,并明显缩短成膜时间,具有无污染、生产成本低、适合工业化生产等优点。
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公开(公告)号:CN120060709A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510229616.4
申请日:2025-02-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C21/08 , C22C21/02 , C22C21/00 , C22C1/02 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/04 , F02F7/00
Abstract: 本发明公开了一种高性能铝合金的微合金化材料及其制备方法和应用,属于铝合金技术领域。高性能铝合金的微合金化材料,包括如下重量份的组分:Mg:0.8~1.6wt%、Si:1.0~1.5wt%、La:0.2wt%、稀土元素0.8~1.2wt%、Mn≤0.07wt%、Fe≤0.12wt%,Ag:0.2~0.4wt%,余量为Al。本发明的合金在常温下硬度大于151HV,屈服强度大于276MPa,抗拉强度大于342MPa,平均晶粒尺寸小于45μm,在400℃下屈服强度大于114MPa,抗拉强度大于127MPa。本发明提高合金的硬度以及降低晶粒尺寸,解决汽车发动机用合金晶粒粗化和耐热相溶解问题。
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公开(公告)号:CN119351885A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411450727.X
申请日:2024-10-17
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/40 , F03D80/70 , B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种具有高强韧抗氢脆特性的合金钢回转支承锻件及其制造方法,属于金属锻造与热处理技术领域。锻件包括以下各成分及其质量百分比含量:C:0.35~0.40%,Cr:0.8~1.0%,Mo:0.5~0.8%,Mn:0.7~1.0%,Ti:0.1~0.5%,Cu:0.5~0.8%,Nb:0.05~0.1%,V:0.05~0.1%,Al:0.02~0.05%,RE:0.001~0.008%。本发明设计特殊合金钢,通过锻造与热处理工艺,回转支承锻件组织为回火索氏体+细小等轴铁素体+微纳多尺度深氢陷阱碳氮化物,确保合金钢回转支承锻件具有优异强韧性匹配的同时,显著提升其抗氢脆性能。
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公开(公告)号:CN118460928B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202410705803.0
申请日:2024-06-03
Applicant: 南京工程学院 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种高强度级别输氢管线用钢板及其轧制方法和应用,属于金属材料技术领域。钢板以质量百分比计,其化学成分如下,C:0.01%~0.03%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.50%~1.00%,P:0.008%~0.012%,S:0.0010%~0.0020%,Cr:0.20%~0.40%,Ni:0.10~0.30%,Cu:0.15%~0.25%,Nb:0.030%~0.050%,Ti:0.010%~0.020%,Al:0.020%~0.040%,余量为Fe及不可避免杂质。通过优化微合金元素与控轧控冷工艺匹配、精轧后冷却温轧等方法获得较细的铁素体晶粒、较高力学性能和抗氢脆能力。
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公开(公告)号:CN118621117B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411103094.5
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B21B1/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分:C:0.08~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.47%,Nb:0.011~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr≤0.13%,Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度(4~6.8)t;再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度(1.8~3.2)t;最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6‑50℃~T6+20℃,再以冷速5~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+130℃,得到钢板成品。
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公开(公告)号:CN118621117A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202411103094.5
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B21B1/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分:C:0.08~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.47%,Nb:0.011~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr≤0.13%,Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度(4~6.8)t;再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度(1.8~3.2)t;最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6‑50℃~T6+20℃,再以冷速5~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+130℃,得到钢板成品。
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公开(公告)号:CN117362030B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202311514157.1
申请日:2023-11-14
Applicant: 南京工程学院
IPC: C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种强蓄热、抗热冲蚀微纳米复相陶瓷粉末及其涂层、涂层制备方法和应用,属于陶瓷涂层技术领域。微纳米复相陶瓷粉末,按质量百分比包括ZrO2 72.5%~87%,Y2O3 3%~7%,Al2O3 8%~16%,TiO2 1%~2.5%和HfO21%~2%。采用本发明的微纳米复相陶瓷粉末制备获得的涂层,涂层孔隙率<3.5%,涂层结合强度>35MPa,涂层中陶瓷相尺寸在200~800nm,涂层的厚度为50~300μm,涂层导热率为1.35~1.49W/(m·K),涂层850℃膨胀系数为10.86×10‑6~12.35×10‑6/K。本发明的涂层具有优异的耐高温、强蓄热及抗冲蚀特性。
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公开(公告)号:CN117305565B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311298802.0
申请日:2023-10-09
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及结构钢技术领域,尤其是一种具有梯度性能的球扁钢及其制备方法,现提出如下方案,其包括S1:先将连铸坯进行加热处理,再进行除磷处理,得到坯体件;S2:将坯体件逐步降温,每降温至设定温度后均进行一定形变量的轧制,轧制结束后控冷,控冷方式为先水冷、再坑冷、后空冷,最终得到控轧控冷坯料;S3:控轧控冷坯料先进行加热渗碳处理,再淬火至室温,得到渗碳坯料;S4:对渗碳坯料进行回火处理得到球扁钢。本发明所制备的球扁钢具有梯度特性,表面附近强度较高可抵抗弯曲变形,芯部维持良好的韧性,可满足机械部件、工程结构对综合性能的需求。
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公开(公告)号:CN116987954A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310997850.2
申请日:2023-08-09
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , B22D11/00 , C21D1/42 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种高强韧球扁钢及其制备方法,属于高强钢技术领域,制备方法为:在Nb/V微合金化的基础上,通过控轧控冷和在线感应加热的形变热处理获得精细铁素体+弥散分布的粒状碳化物,进而提升球扁钢的强韧性。此外,本发明终轧后水冷获得贝氏体组织和弥散分布纳米沉淀,随后在线感应加热至奥氏体区进行形变热处理,充分利用轧后余热,省去了轧后冷至室温的过程,并且由于余热作用,仅利用一组感应线圈即可实现重新奥氏体化,因而可进一步节约能源。与常规铁素体+珠光体组织相比,本发明所获得的铁素体+细粒状碳化物组成的显微组织在强韧性方面更具优势。本发明所述方法制备的球扁钢可适用于海洋运输行业所需的大型船舶。
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