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公开(公告)号：CN103184380A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310105668.8
申请日：2013-03-29
Applicant: 江苏康欣医疗设备有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及医用合金技术领域内的一种生物可降解Mg-Gd-Zn-Sr-Zr系镁合金及其制备方法，该合金由Gd、Zn、Sr、Zr和Mg组成，其中，各组分的重量百分含量为：Gd5～10%，Zn0.5～3%，Sr0.1～1%，Zr0.1～1%，余量为Mg。本发明通过合金元素的合理设计，使合金组织中形成长周期堆垛结构（LPSO结构），这种结构可强韧化合金，且可提高合金的耐蚀性能和耐局部腐蚀性能。通过变形加工和热处理可进一步提高镁合金的强韧性和耐蚀性能。本发明提供的镁合金在模拟体液中的腐蚀方式为均匀腐蚀，避免了植入材料因局部腐蚀造成整体失效，且无明显的细胞毒性。可用作骨板、骨钉等骨外科内固定及植入材料。
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公开(公告)号：CN103184379A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310105667.3
申请日：2013-03-29
Applicant: 江苏康欣医疗设备有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及医用合金技术领域内的一种生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法，该合金由Gd、Zn、Ag、Zr和Mg组成，各组分的重量百分含量为：Gd5～10%，Zn0.5～3%，Ag0.1～1%，Zr0.1～1%，余量为Mg。本发明通过合金元素的合理设计，使合金组织中形成长周期堆垛结构（LPSO结构），这种结构可强韧化合金，提高合金的耐蚀性能和耐局部腐蚀性能。通过变形加工和热处理可进一步提高镁合金的强韧性和耐蚀性能。本发明提供的镁合金在模拟体液中的腐蚀方式为均匀腐蚀，避免了植入材料因局部腐蚀造成整体失效，且无明显的细胞毒性，可用作骨科内固定植入材料。经固溶处理后，具有良好的二次塑形能力，可血管内支架植入材料。
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公开(公告)号：CN103184379B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310105667.3
申请日：2013-03-29
Applicant: 江苏康欣医疗设备有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及医用合金技术领域内的一种生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法，该合金由Gd、Zn、Ag、Zr和Mg组成，各组分的重量百分含量为：Gd 5～10%，Zn 0.5～3%，Ag 0.1～1%，Zr 0.1～1%，余量为Mg。本发明通过合金元素的合理设计，使合金组织中形成长周期堆垛结构（LPSO结构），这种结构可强韧化合金，提高合金的耐蚀性能和耐局部腐蚀性能。通过变形加工和热处理可进一步提高镁合金的强韧性和耐蚀性能。本发明提供的镁合金在模拟体液中的腐蚀方式为均匀腐蚀，避免了植入材料因局部腐蚀造成整体失效，且无明显的细胞毒性，可用作骨科内固定植入材料。经固溶处理后，具有良好的二次塑形能力，可血管内支架植入材料。
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公开(公告)号：CN102839369B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210331653.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 南京工程学院 , 江苏康欣医疗设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电场辅助镁合金表面化学转化处理方法，属于镁合金的表面处理技术领域。它包括步骤A）对镁合金进行预处理；B）碳酸水溶液的配制，将体积浓度大于等于99.99%的CO2缓慢通入去离子水中，直至水溶液的pH值=4.0~4.5，且使pH值保持在这个范围2min以上，制得HCO3-/CO32-水溶液，然后将其作为表面处理液备用；C）转化处理，使HCO3-/CO32-溶液与镁合金充分反应；D）后续清洗。本发明通过借助电场能量促进镁合金在碳酸水溶液中成膜，能够使镁合金表面具有优越的耐蚀性，并明显缩短成膜时间，具有无污染、生产成本低、适合工业化生产等优点。
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公开(公告)号：CN103014465A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210550633.0
申请日：2012-12-18
Applicant: 江苏康欣医疗设备有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种医用合金材料，特别涉及一种均匀降解的骨科植入镁合金材料，其各组分及重量百分比含量为：Gd0～5%，Nd1～5%，Sr0～2%且不包括0，Zn0～0.5%，Zr0～1%且不包括0，其余为Mg。本发明的镁合金元素，Gd和Nd的加入提高镁合金的强度与耐蚀性能。此外，少量的Gd和Nd均具有较好的生物安全性；Sr具有诱导成骨细胞生长的作用；Zn是人体必须的微量营养元素，Zn的加入可提高合金延伸率和耐腐蚀性；Zr具有细化晶粒，提高合金的强度和耐蚀性的作用，并可使镁的降解速度更均匀，少量添加无细胞毒性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103184380B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310105668.8
申请日：2013-03-29
Applicant: 江苏康欣医疗设备有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及医用合金技术领域内的一种生物可降解Mg-Gd-Zn-Sr-Zr系镁合金及其制备方法，该合金由Gd、Zn、Sr、Zr和Mg组成，其中，各组分的重量百分含量为：Gd 5～10%，Zn 0.5～3%，Sr 0.1～1%，Zr 0.1～1%，余量为Mg。本发明通过合金元素的合理设计，使合金组织中形成长周期堆垛结构（LPSO结构），这种结构可强韧化合金，且可提高合金的耐蚀性能和耐局部腐蚀性能。通过变形加工和热处理可进一步提高镁合金的强韧性和耐蚀性能。本发明提供的镁合金在模拟体液中的腐蚀方式为均匀腐蚀，避免了植入材料因局部腐蚀造成整体失效，且无明显的细胞毒性。可用作骨板、骨钉等骨外科内固定及植入材料。
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公开(公告)号：CN102839369A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210331653.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 南京工程学院 , 江苏康欣医疗设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电场辅助镁合金表面化学转化处理方法，属于镁合金的表面处理技术领域。它包括步骤A）对镁合金进行预处理；B）碳酸水溶液的配制，将体积浓度大于等于99.99%的CO2缓慢通入去离子水中，直至水溶液的pH值=4.0~4.5，且使pH值保持在这个范围2min以上，制得HCO3-/CO32-水溶液，然后将其作为表面处理液备用；C）转化处理，使HCO3-/CO32-溶液与镁合金充分反应；D）后续清洗。本发明通过借助电场能量促进镁合金在碳酸水溶液中成膜，能够使镁合金表面具有优越的耐蚀性，并明显缩短成膜时间，具有无污染、生产成本低、适合工业化生产等优点。
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公开(公告)号：CN120063914A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510246331.1
申请日：2025-03-04
Applicant: 南京工程学院
IPC: G01N3/08 , G01N17/00 , G01N23/2251 , G01N23/2206
Abstract: 本发明公开了一种快速测定金属应力腐蚀开裂临界应力值的方法，属于金属材料腐蚀与防护技术领域。本发明能够直接快速测定临界应力值，而不是常规应力腐蚀测试获得的敏感系数评价性指标，而且能够显著减少试样数量及试验周期，设计加工成双圆台形试样，试样单个圆台的横截面从一端倒另一端线性递减，准确控制施加恒定载荷时产生的连续应力梯度。通过恒载荷法在腐蚀介质中进行应力腐蚀测试，根据加载载荷、双圆台形试样中产生裂纹的最大横截面面积，测定该类材料在腐蚀环境中发生应力腐蚀开裂的临界应力值。利用该方法可以高效快速测定不同金属材料的应力腐蚀开裂临界应力值，从而为工程构件及医疗器械的截面设计、许用载荷提供依据。
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公开(公告)号：CN119101831A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411238962.0
申请日：2024-09-05
Applicant: 南京工程学院 , 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种短流程生产的高强韧、低针孔率、耐热动力电池铝箔及其制备方法，属于动力电池材料以及加工方法技术领域。一种短流程生产的高强韧、低针孔率、耐热动力电池铝箔，包括以下成分：Fe：0.21～0.55％；Si：0.15～0.35％；Cu：0.02～0.08％；Ti：0.01～0.04％；Mn≤0.02％；Zn≤0.02％；Y：0.003～0.005％；Er：0.003～0.005％；Sc：0.003～0.005％；其余为Al。本发明在熔炼阶段，通过复合螺旋电磁搅拌，改善了熔体均匀性和除碱除杂除气效果；引入脉冲电流辅助的新型轧制方式，增加了晶粒细化程度，并大幅度提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN118792589A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411104824.3
申请日：2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种优异塑韧性的桥梁钢及其生产方法。所述桥梁钢的化学成分以质量百分比计包括：C:0.11～0.14％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.31～1.39％，Nb:0.011～0.019％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，P≤0.0151％，S≤0.0080％，N≤0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质；厚度为6～64mm，0℃冲击功KV2≥280J，‑20℃冲击功KV2≥260J，‑40℃冲击功KV2≥250J，延伸率≥30％，屈强比≤0.75。
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