发动机用铸造Al-Cu合金的微合金化材料及热处理工艺和应用

    公开(公告)号:CN119144881B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411281121.8

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种发动机用铸造Al‑Cu合金的微合金化材料及热处理工艺和应用,属于铝合金技术领域。微合金化材料包括以下成分:Cu:3~6wt%、Mn:0.4~0.8wt%、Ti:0.1~0.5wt%、La:0.1~0.5wt%、Zr:0.1~0.3wt%Sc:0.1~0.3wt%、Er:0.1~0.3wt%、Fe≤0.10wt%,余量为Al。本发明的微合金化材料在常温下硬度大于159HV,屈服强度大于359MPa,抗拉强度大于469MPa,在400℃温度下屈服强度大于109MPa,抗拉强度大于128.6MPa,耐热性能有较大幅度提高,解决了传统Al‑Cu合金材料力学性能差和耐热性差的技术缺陷。

    一种向Al-Mg-Si合金中添加Ag提高合金性能的方法

    公开(公告)号:CN111926224A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010906770.8

    申请日:2020-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种向Al-Mg-Si合金中添加Ag提高合金性能的方法,属于铝合金制备技术领域。本发明通过向Al-Mg-Si合金中加入Ag元素并结合时效处理进行性能改善,提高时效早期析出相的形核与长大,使析出相分布更加细小密集;且在整个时效阶段Ag原子偏聚在析出相的界面处,包括GP区、β″、β′等析出相,改变析出相的形貌,使得其由短粗变得细长,提高析出相的强化能力。本发明对不同Ag含量下的Al-Mg-Si合金进行不同温度下的人工时效处理,选取最优的Ag元素含量和适当的三级时效热处理工艺,使得Ag原子在析出相界面处偏聚浓度最高,提高析出相的强化能力,以使Al-Mg-Si合金获得最高的强度和硬度。

    发动机用铸造Al-Cu合金的微合金化材料及热处理工艺和应用

    公开(公告)号:CN119144881A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411281121.8

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种发动机用铸造Al‑Cu合金的微合金化材料及热处理工艺和应用,属于铝合金技术领域。微合金化材料包括以下成分:Cu:3~6wt%、Mn:0.4~0.8wt%、Ti:0.1~0.5wt%、La:0.1~0.5wt%、Zr:0.1~0.3wt%Sc:0.1~0.3wt%、Er:0.1~0.3wt%、Fe≤0.10wt%,余量为Al。本发明的微合金化材料在常温下硬度大于159HV,屈服强度大于359MPa,抗拉强度大于469MPa,在400℃温度下屈服强度大于109MPa,抗拉强度大于128.6MPa,耐热性能有较大幅度提高,解决了传统Al‑Cu合金材料力学性能差和耐热性差的技术缺陷。

    一种高性能铝合金及其制造方法和应用

    公开(公告)号:CN116676501B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202310647901.9

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种高性能铝合金及其制造方法和应用,属于铝合金技术领域。制造方法包括以下步骤:S1,配料;S2,初期熔炼:将S1备好的料置于熔炼炉中,通入氩气保护进行熔炼,直至完全化清后,进行多次搅拌,获得熔体一;S3,中期熔炼:按质量百分比称量好纯镁锭,表面打磨去氧化皮,随后清洗晾干,确保无水分后压入熔体,并进行搅拌,获得熔体二;S4,精炼:将熔体二经导炉槽导入静置炉中,导流过程中,向流动熔体中喂入铝钛硼合金丝,获得熔体三,用氩气将相当于铝合金总重量0.2‑0.3%的纳米精炼剂粉末通入熔体三,随后静置30‑45min,最后从表面扒净浮渣。本发明获得的高性能铝合金,具有高强度和强烈抗菌效果。

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