-
公开(公告)号：CN107988548A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610951583.5
申请日：2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种适应低温祼露环境的X80管线钢板及其生产方法。钢中化学成分为C：0.03％～0.06％、Si：0.20％～0.35％、Mn：0.45％～0.75％、Nb：0.02％～0.03％、Ti：0.011％～0.029％、Ni：1.50％～2.0％、Cr：0.60％～1.0％、Cu：1.10％～1.40％、Mo：0.20％～0.30％、Als：0.015％～0.040％、N：0.0020％～0.0049％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，Ti/N：3.42～6.00，余量为Fe和不可避免的杂质，钢板厚度≥35mm。铸坯加热分4个阶段，总加热时间1.0～1.3min/mm；采用横纵轧制方式，粗轧总变形量≥51％，精轧温度770～850℃，水冷后堆垛缓冷，轧后进行调质处理，该钢板用于低温油气输送管道。
-
公开(公告)号：CN106480381B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510548151.5
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低温管线用塑韧性良好的热轧宽厚板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.035％～0.060％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.56％～1.74％、Nb：0.01％～0.04％、Ti：0.011％～0.025％、Cr：0.18％～0.30％、Ni：0.06％～0.15％、Als：0.015％～0.040％、Cu：0～0.10％、Mo：0～0.19％、(Mo+Ni+Cu+Cr)：0.32％～0.55％、N：0.0020％～0.0045％、P≤0.009％、S≤0.001％、H≤0.00015％、O≤0.0020％、Ti/N：3.42～6.10，余量为铁和不可避免的杂质；并且CEIIW控制在0.385％～0.430％，CEPcm控制在0.159％～0.175％。制造方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯再加热、轧制、冷却，本发明提供了适用于作为制造大口径(及以上)厚壁低温管线钢管的原料，塑性和韧性良好。
-
公开(公告)号：CN106319390B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510338315.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04％‑0.09％，Si 0.15％‑0.55％，Mn 1.45％‑1.75％，Nb 0.04％‑0.10％，V 0.02％‑0.08％，Ti 0.01％‑0.03％，Cu 0％‑0.20％，Ni 0.15‑0.55％，Mo 0‑0.15％，Cr 0.15％‑0.45％，Al 0.025％‑0.045％，N 0.0002％‑0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺，与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
-
公开(公告)号：CN106319390A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510338315.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.45 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0％-0.20％，Ni 0.15-0.55％，Mo 0-0.15％，Cr 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺，与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
-
公开(公告)号：CN106319387A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510336908.4
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.50 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0.15％-0.55％，Ni 0.15-0.55％，Cr 0-0.15％，Mo 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后，采用回火或不采用回火工艺；与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105695898A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410708020.4
申请日：2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供浮式LNG管线用X70Q热轧厚板，钢板厚度≥31mm，成分按重量百分比计：C：0.040％～0.075％、Si：0.16％～0.29％、Mn：1.50％～1.75％、P≤0.015％、S≤0.002％、Nb：0.03％～0.05％、Ti：0.021％～0.039％、V：0.07％～0.09％、Als：0.021％～0.039％，N：0.003％～0.006％、Ti/N：3.42～6.95、Mo：0～0.14％、Ni：0.10％～0.19％、Cu：0.10％～0.19％、Cr＜0.15％、(Mo+Ni+Cu)：0.25％～0.40％，余量铁和不可避免杂质；方法：精炼控制(O+N+H)≤80PPm；粗轧温度1010～1120℃，每道次变形量≥12％，累计变形量≥54％，精轧温度770～860℃，累计变形量61％～73％；轧后冷却和热处理采用在线淬火+回火或ACC+调质。工艺灵活，便于实施，钢板残余应力小，组织带状和成分偏析低，服役条件下微观组织结构和性能稳定。
-
公开(公告)号：CN102851583B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110179997.8
申请日：2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X70级高耐冲蚀性热煨弯管用热轧平板及其生产方法，钢的成分为C：0.12％～0.20％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.65％、Ti：0.008％～0.025％、Al：0.015％～0.06％、P≤0.020％、S≤0.004％、B：0.0005％～0.0010％，余为铁。其方法包括冶炼、连铸和热轧，热轧采用控轧控冷工艺，板坯加热温度1200～1280℃，粗轧温度1080～1200℃，精轧温度880～1050℃，轧后冷却速度25～40℃/s，终冷温度300～375℃，之后空冷。本发明钢的成分设计合理，与现有技术相比成本可降低15％左右，钢板高温下易成型，常温下硬度高，具有良好的成型稳定性能，产品屈服强度520MPa以上，抗张570MPa以上，热弯处理后硬度较高，且具有较好的抗冲蚀性能。
-
公开(公告)号：CN103710619A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310718421.3
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法，其化学成分wt%为：C0.11～0.17、Si0.20～0.40、Mn1.55～1.80、Nb0.01～0.04、Ti0.008～0.036、V0.09～0.13、Als0.010～0.045、N0.0015～0.0080、P≤0.015、S≤0.005、（Nb+V+Ti）0.12～0.16、Ti/N≥2.5，(O+N+H)≤0.0090。连铸坯加热温度1150～1190℃；粗轧采用纵横轧制，总变形量≥50%；精轧温度区间765～870℃。轧后钢板采用堆垛空冷或快速水冷后堆垛空冷。淬火温度850～910℃，保温时间0.6～1.4min/mm；回火温度460～600℃，保温0.3～0.9min/mm。本发明可降低成本，钢板具有适宜的强度、低屈强比、良好的韧性，适用于作为制造寒带、冻土带地区油气输送用管件原料。
-
公开(公告)号：CN102400062B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201010276430.8
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低屈强比超高强度X130管线钢及其热轧平板的制造方法，其成分：C 0.030％-0.090％，Mn 1.50％-2.50％，Si 0.10％-0.60％，P≤0.015％，S≤0.003％，Nb 0.040％-0.150％，Ti 0.005％-0.03％，Alt0.01％-0.06％，N≤0.012％；Cu、Ni中的一种或两种，其中Cu 0％-1.20％、Ni 0％-1.20％；Cr、Mo中的一种或两种，其中Cr 0％-1.20％、Mo 0％-1.20％；余量为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧，板坯加热温度1050-1280℃，再结晶区控轧温度900-1250℃，非再结晶区控轧温度700-950℃，终轧温度700-880℃，终冷温度150-500℃，冷却速度3-35℃/s。本发明不添加V和B，不用后续的热处理工序，即可生产出屈服强度大于900MPa，屈强比不高于0.90的热轧平板。
-
公开(公告)号：CN102828120A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160105.X
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于应变设计的经济型管线用钢及其制造方法，其成分：C：0.06％-0.10％、Si：0.1％-0.6％、Mn：1.0％-2.0％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr：0.1％-0.3％、Nb：0.01％-0.10％、Ti：0.005％-0.03％、Al：0.01％-0.06％、N≤0.012％、Cu：0-0.5％、Ni：0-0.5％，余为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧，板坯加热温度1050-1280℃，再结晶区控轧温度900-1250℃，非再结晶区控轧温度750-950℃，开冷温度680-800℃，终冷温度100-500℃，冷速5-35℃/s。本发明不添加Mo、V、B等元素，Cu、Cr、Ni总量较低，且无需后续热处理，工艺简单、成本低，生产效率高。钢板不仅强度高，还具有低屈强比和高均匀延伸特征，采用本发明可大幅度提高管道运营的安全性和管道建设的经济性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
114
records
(took 0.024 seconds)
