公开(公告)号：CN1888116B

公开(公告)日：2010-04-21

申请号：CN200610089120.9

申请日：2006-08-04

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 俞峰 ,  许达 ,  魏果能

IPC: C22C38/24 ,  C22C33/00 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明属于合金钢领域，特别涉及一种高硬度高耐磨无磁轴承钢。该轴承钢的化学成分组成(重量％)为：C 0.65～0.80％，Mn 17.0～19.0％，Si 0.5～1.0％，Cr 3.5～4.5％，V 1.5～2.5％，W 0.4～1.0％，Mo 0.4～1.0％，N≤0.12％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备上述无磁轴承钢的具体工艺如下：(1)冶炼工艺，(2)锻造工艺，(3)热处理工艺又分二步：A、退火热处理工艺：850℃～900℃保温3～6h后炉冷至500℃出炉空冷；B、固溶+时效热处理工艺：固溶热处理工艺：加热到奥氏体化温度为1160℃～1200℃充分保温后水冷；时效热处理工艺：加热至630℃～700℃×15～20小时，然后空冷到室温。本发明无磁轴承钢与现有技术相比具有高硬度、高耐磨的优点。

公开(公告)号：CN101020951A

公开(公告)日：2007-08-22

申请号：CN200710063633.7

申请日：2007-02-07

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 魏国能 ,  许达 ,  俞峰 ,  杨卯生

IPC: C21D9/08 ,  C21D8/10 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明属于合金钢及其制造工艺领域，特别涉及一种高碳铬轴承钢管坯热轧后控制冷却工艺及水冷器。该工艺包括如下具体步骤：A.在冷却线上间隔安装4组水冷器，热轧管坯在V型冷却滚道上为水冷和空冷交替进行；B.控制管坯热轧的终轧温度，确保管坯进入水冷器前为单一奥氏体组织；C.保证热轧管坯进入第一组水冷器前的温度分别为850～910℃，从第四组水冷器的出水温度为560±20℃；D.管坯输送到冷床后，表面温度回升到650±30℃左右，然后空冷；E.管坯进行快速球化退火。本发明与现有技术相比具有最终可得到管材为细片状珠光体和索氏体组织，抑制钢中网状碳化物的析出，钢管表面不产生裂纹，缩短球化退火时间，同时具有高的接触疲劳寿命、高成材率的优点。

公开(公告)号：CN1048528C

公开(公告)日：2000-01-19

申请号：CN97116519.X

申请日：1997-09-12

Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院

Inventor： 罗素娟 ,  易邦旺 ,  解云飞 ,  俞峰 ,  王凡 ,  胡燕

IPC: C23C14/14 ,  C22C19/05

Abstract: 本发明属于合金钢领域。特别适用于溅射玻璃镀膜用镍基合金靶材。该材料的化学成分是C≤0.08%，Si≤0.8%，Mn≤0.50%，S≤0.015%，P≤0.02%，Cr23-27%，Ti1.5-3.5%，Mo1.0-2.9%，Al≤0.45%，B0.001-0.01%，Zr0.001-0.05%，Fe≤2%，其余为镍。该靶材与现有技术相比较具有成分简单、经济、靶材溅射附着力强，使用寿命长、性能好，镀膜不起斑点、耐蚀耐磨、色泽漂亮等特点。

公开(公告)号：CN119824288A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510084282.6

申请日：2025-01-20

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 王辉 ,  曹文全 ,  俞峰 ,  王存宇 ,  张泽茜 ,  徐海峰

IPC: C22C30/00 ,  C22C32/00 ,  C22B4/06 ,  F16C33/12

Abstract: 本发明涉及超高温轴承合金及其制备方法。本发明的一种超高温轴承合金，其合金的化学成分按重量百分含量包含：C 0.02％‑4.0％，Cr 16.0％‑19.0％，Mo30.0％‑35.0％，Nb 30.0‑34.0％，V 16.5％‑18.5％和不可避免的杂质；所述超高温轴承合金的微观组织中基体为高混合熵的BCC晶体结构，BCC基体上均匀分布有NbC、Nb/VC析出相。其有益效果是：基于热力学上的熵值效应保障其高温结构稳定，同时通过Nb/VC高碳化物强化提升其高温硬度和高温强度，满足高温轴承在高温下组织结构稳定、高硬度和高耐磨的材料服役性能要求。

公开(公告)号：CN115572885B

公开(公告)日：2024-12-10

申请号：CN202211101234.6

申请日：2022-09-09

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  王存宇 ,  王辉 ,  徐海峰 ,  俞峰

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/36 ,  C22C38/38 ,  B21B3/02 ,  C21D1/34 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强度高韧塑性奥氏体型低密度钢的制造方法，通过在冶炼、铸造、热轧和冷却等步骤中，对热轧的精轧阶段进行初始轧制温度≤1000℃和终轧温度范围为800℃～870℃的控制，使得终轧后的钢板材料微观组织具有细小晶粒尺寸、高密度位错和形变纳米孪晶的组织特征，从而实现奥氏体型低密度钢的细晶强化、形变强化和位错强化，并保证塑性和韧性。

公开(公告)号：CN118308579A

公开(公告)日：2024-07-09

申请号：CN202410351397.2

申请日：2024-03-26

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  徐海峰 ,  王辉 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  梁剑雄 ,  翁宇庆

IPC: C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  C21D9/00 ,  C21D6/04 ,  C21D11/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀、抗疲劳的高氮马氏体不锈钢及其制备方法，属于不锈钢技术领域，解决了现有技术中高氮马氏体不锈钢无法满足高耐蚀、高强度、抗疲劳、耐高温的需求的问题之一。制备方法，包括：步骤1、将高氮马氏体不锈钢棒材在1030～1050℃保温后冷却到室温；步骤2、在‑73±10℃低温冷处理；步骤3、回火处理。本发明的方法制备得到的高氮马氏体不锈钢的硬度高，高耐蚀，抗疲劳，耐高温性能好。

公开(公告)号：CN117965855A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202311712403.4

申请日：2023-12-13

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 王存宇 ,  李菁菁 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  王辉 ,  曹文全

IPC: C21D1/74 ,  C21D6/04 ,  C21D1/34 ,  C22C38/00 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明涉及一种用于高氮不锈钢的表面处理方法，属于金属表面处理技术领域，解决了现有技术中高氮马氏体不锈钢表面耐蚀性不足，尤其是在盐雾环境下耐蚀性不足的问题。本发明公开了一种用于高氮不锈钢的表面处理方法，具体包括以下步骤：将高氮不锈钢零件在可控氧化气氛中进行热处理；将热处理后的高氮不锈钢零件冷却至室温；将冷却后的高氮不锈钢零件进行深冷处理；将深冷处理后的高氮不锈钢零件进行回火处理，得到高盐雾耐蚀性的高氮不锈钢零件。经过所述表面处理方法处理后的高氮不锈钢，合金钢表面C含量显著降低，在盐雾环境下的耐蚀性显著提高，有助于扩大高氮不锈钢的应用场景和提高其使用寿命。

公开(公告)号：CN116377333A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310472542.8

申请日：2023-04-27

Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 ,  钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  徐海峰 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  梁剑雄 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06

Abstract: 一种组织细质化与均质化的微合金化轴承钢铸坯，属于钢铁材料组织性能调控技术领域。成分为，C:0.93％–1.05％,Si：0.20‑0.50％，Mn：0.20％‑0.50％，Cr：1.30‑1.6％，S：≤0.01％，P：≤0.02％，Cu：≤0.25％，Mo:≤0.30％，Nb：≤0.30％，V：≤0.30％，Zr：0‑0.30％和Al≤0.05％。在此基础上，可以添加稀土(Ce、La)：≤0.05％，Ni：≤1.0％；余量为Fe。优点在于，将铸坯原始奥氏体尺寸细化5倍以上，可以大幅度提升轴承钢耐磨性能、疲劳寿命和强韧性；不仅可以应用于轴承钢、齿轮钢和模具钢，也可以在其他钢铁材料组织调控中得到应用。

公开(公告)号：CN115261737B

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202210778132.1

申请日：2022-06-29

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  王辉 ,  王存宇 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  梁剑雄 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

Abstract: 一种空冷高强韧轻质奥氏体钢及其制备方法，成分重量百分数为：C：0.85％–1.25％,Mn：25％‑35％，Al：6％‑11％，S：≤0.01％，P：≤0.02％，Mo:≤1.0％，Nb：≤1.0％，V：≤1.0％，W：≤1.0％，Zr：≤1.0％，余量为Fe。通过电炉或转炉冶炼，然后通过锻造或热轧形成板材、棒材、管材或线材，最后通过固溶处理和空冷条件下实现高强韧，即室温力学性能为屈服强度Rp0.2≥500MPa，抗拉强度Rm≥900MPa，延伸率A5≥40％和‑40℃V‑型冲击韧性≥100J/cm2。通过以上成分和工艺制备出的低密度奥氏体钢具有导磁率≤1.01的优异抗磁性能。该钢具有轻质、无磁、高强韧等优点。

公开(公告)号：CN114480984B

公开(公告)日：2022-12-16

申请号：CN202111534311.2

申请日：2021-12-15

Applicant: 钢铁研究总院 ,  华为技术有限公司

Inventor： 曹文全 ,  李龙雨 ,  蔡明 ,  黄子昕 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  徐海峰

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C30/00 ,  C21D8/00 ,  C21D8/02 ,  C21D8/06 ,  C21D6/02

Abstract: 一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法，属于低密度钢技术领域。化学质量百分比为：4.5％≥C≥1％，35％≥Mn≥25％，12％≥Al≥8％，10％≥Ti≥1％，余量为Fe和不可避免的杂质，在此基础上添加Mo≤5％、V≤5％、Nb≤0.5％、稀土微合金元素进行强化；微观组织由奥氏体基体和析出相组成，利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。通过冶炼、锻造和固溶处理，利用TiC析出相的调控及细化晶粒作用，获得奥氏体基低密度钢，密度≤6.6g/cm3，抗拉强度≥1000MPa。