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公开(公告)号:CN112030065B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010683855.4
申请日:2020-07-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及轴承钢的组织细化与均匀化技术领域,尤其涉及一种渗碳轴承钢及其制备方法。本发明的渗碳轴承钢包括:0.18~0.24wt%C、0.4~0.6wt%Cr、0.20~0.40wt%Si、0.40~0.70wt%Mn、1.6~2.2wt%Ni、0.15~0.35wt%Mo、0.001~0.01wt%S、0.001~0.015wt%P、0~0.20wt%Nb、0~0.20wt%V和余量的铁;所述Nb和V的含量不同时为0。本发明添加适量的Nb和V,配合其他元素,可以细化晶粒尺寸、抑制渗碳过程中钢中出现大颗粒碳化物和提高钢铁材料的组织均匀性,进而提高渗碳轴承钢的接触疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN112111696A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202011055618.X
申请日:2020-09-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/06 , C21D1/32 , C21D1/18
Abstract: 一种高等向性和长接触疲劳寿命的高碳轴承钢及制造方法,成分设计为:C:0.93‑1.05wt%、Cr:1.45‑1.60wt%、Si:0.20‑0.35wt%,Mn:0.25‑0.45wt%、P≤0.015%wt%、S≤10ppm、Nb:0.01‑0.20wt%、Mo:0.01‑0.20wt%、V:0.01‑0.20wt%,余量为Fe;其中Nb、V、Mo微合金化元素的添加的为单一或联合添加,微合金总量限制在0.05%≤Nb+Mo+V≤0.40%的范围内。优点在于,获得高等向性和超长接触疲劳寿命的高端轴承钢。
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公开(公告)号:CN112030065A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010683855.4
申请日:2020-07-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及轴承钢的组织细化与均匀化技术领域,尤其涉及一种渗碳轴承钢及其制备方法。本发明的渗碳轴承钢包括:0.18~0.24wt%C、0.4~0.6wt%Cr、0.20~0.40wt%Si、0.40~0.70wt%Mn、1.6~2.2wt%Ni、0.15~0.35wt%Mo、0.001~0.01wt%S、0.001~0.015wt%P、0~0.20wt%Nb、0~0.20wt%V和余量的铁;所述Nb和V的含量不同时为0。本发明添加适量的Nb和V,配合其他元素,可以细化晶粒尺寸、抑制渗碳过程中钢中出现大颗粒碳化物和提高钢铁材料的组织均匀性,进而提高渗碳轴承钢的接触疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN111763889A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010489419.3
申请日:2020-06-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及轴承钢的组织细化与均匀化技术领域,尤其涉及一种高碳轴承钢及其制备方法。本发明的高碳轴承钢化学组成为:C:0.80~1.20wt%、Cr:0.40~2.0wt%、Mn:0.15~0.75wt%、Si:0.15~0.75wt%、Nb:0~0.20wt%、Mo:0~0.20wt%、V:0~0.20wt%、P≤0.015wt%、S≤0.01wt%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述Nb、Mo和V的含量不同时为0。本发明通过向高碳轴承钢中添加微合金化元素Nb、Mo和V,配合其他元素组分,可以有效细化轴承钢基体组织,促进大量纳米碳化物析出,进而提高高碳轴承钢的接触疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN106086631A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610712698.9
申请日:2016-08-23
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D6/04
CPC classification number: C22C38/22 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/04 , C21D8/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 一种高硬度高耐磨高氮马氏体不锈轴承钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。该轴承钢的化学成分重量%为:C:0.65%~1.25%,Cr:13.00%~20.00%,Mo:0.15~4.50%,N:0.05~0.50%,V:0.03~1.20%,Nb≤0.1%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,其余为Fe及不可避免的不纯物,并且Ti≤0.0020%,Al:≤0.008%,P≤0.010%,S≤0.008%,Cu≤0.25%,Ni≤0.30%,Ca≤0.001%,As≤0.04%,Sn≤0.03%,Sb≤0.005%,Pb≤0.002%,其中0.8%≤C+N≤1.50%。本发明系列化高氮轴承钢表面硬度可以达到62HRC以上、耐蚀性能比传统高碳高铬轴承钢高出50倍以上、最高使用温度可达350℃,传统高碳高铬轴承钢疲劳寿命L10的10倍左右。
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公开(公告)号:CN103397275A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310347154.3
申请日:2013-08-09
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种马氏体系列耐磨钢及其制备方法,属于耐磨钢技术领域。钢的化学成分为:C:0.05-0.51wt%,Mn:2.0-10wt%,Al:0-1.5wt%,Si:0-1.5wt%,Cr:0-1.5wt%,Cu:0-1.5wt%,Ni:0-1.5wt%;余量为Fe及不可避免的不纯物;Mn/C配比不小于9。在此基础上还可以选择以下一种或多种复合元素添加:Mo:0.02-0.50wt%,V:0.02-0.50wt%, Nb:0.02-0.50wt%,Ti:0.01-0.5wt%,B:0.02-0.50wt%,RE:0.02-0.50wt%。优点在于,易生产、低成本、高性能。适用于属于矿山、能源、交通、农机、工程机械等行业用耐磨材料技术领域。
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公开(公告)号:CN114107830B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202111402650.5
申请日:2021-11-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/56 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C30/00 , C22C30/02 , C21D8/02 , C21D8/06
Abstract: 一种宽温域使用低密度耐磨钢及其制备方法,属于高性能耐磨钢技术领域。化学成分:C:0.70‑3.0%、Mn:15‑35%、Ni:0‑10%、Cu:0‑5%、Al:5‑13%、Cr:0‑10.0%、Ni:0‑10%、Ti:0‑5%、Mo:0‑2.0%、Nb:0‑2.0%、V:0‑2.0%,其中Ti、Nb、Mo和V的总量不低于0.5%;余量为Fe及不可避免的杂质;在此基础上另加以下一种或多种元素:Si:0‑0.60wt%、Cu:0‑0.50wt%、B:0‑0.005wt%、RE:0‑0.050wt%。优点在于,满足未来高端装备对轻量化、耐高温和耐磨性需求,适应不同环境。
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公开(公告)号:CN114107830A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111402650.5
申请日:2021-11-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/56 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C30/00 , C22C30/02 , C21D8/02 , C21D8/06
Abstract: 一种宽温域使用低密度耐磨钢及其制备方法,属于高性能耐磨钢技术领域。化学成分:C:0.70‑3.0%、Mn:15‑35%、Ni:0‑10%、Cu:0‑5%、Al:5‑13%、Cr:0‑10.0%、Ni:0‑10%、Ti:0‑5%、Mo:0‑2.0%、Nb:0‑2.0%、V:0‑2.0%,其中Ti、Nb、Mo和V的总量不低于0.5%;余量为Fe及不可避免的杂质;在此基础上另加以下一种或多种元素:Si:0‑0.60wt%、Cu:0‑0.50wt%、B:0‑0.005wt%、RE:0‑0.050wt%。优点在于,满足未来高端装备对轻量化、耐高温和耐磨性需求,适应不同环境。
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公开(公告)号:CN113462959A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110603335.2
申请日:2021-05-31
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21J5/00
Abstract: 一种长寿命高可靠性大原子合金化高温轴承钢,属于高温轴承钢强韧化与抗疲劳化技术领域,化学成分重量百分数为:C:0.75‑0.85%、Cr:3.75‑4.25%、Mo:4.0‑4.5%、V:0.90‑1.10%、Si:≤0.35%,Mn:≤0.35%、P:≤0.015%、S:≤0.0080%、Cu:≤0.20%、Ni:≤0.25%、Co:≤0.25%、W:≤0.25%、Nb:≤0.20%、Zr:≤0.20%、Ce:≤0.05%、La:≤0.05%,余量Fe;其中,稀土Ce、La、Nb和Zr合金化元素联合添加,合金总量限制在0.05≤Ce+La+Nb+Zr≤0.30%的范围内。优点在于,实现高温轴承钢8Cr4Mo4V的4.5GPa和200℃下的最高接触疲劳寿命L10≥4.0x107次,比传统8Cr4MoV提升10倍以上。
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