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公开(公告)号：CN118703865A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410840005.9
申请日：2024-06-26
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/00 , B22D11/00 , C21D8/02
摘要： 一种800Mpa级高延伸率中厚钢板的制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.12～0.20，Si=0.10～0.50，Mn=1.10～1.70，P：≤0.025，S≤0.010，Nb≤0.030，V=0.2～0.5，Ti=0.01～0.02，Cu≤0.30，Ni=0.10～0.50，Mo=0.15～0.50，Alt=0.020～0.060，B：0.0008～0.0015，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用中碳微合金化成分设计，采用连铸成板坯，通过控制轧制及冷却工艺以及后续热处理工艺，强度级别可达到800Mpa级，延伸率≥30%，‑40℃冲击≥150J，Z向拉伸断面收缩率≥55%。钢板性能优异，具有高强度、高延伸率、高韧性的特性。
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公开(公告)号：CN117772787A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311823318.5
申请日：2023-12-27
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种钛合金中厚钢板的轧制方法，包括以下步骤：1)选用TC4或TA17钛合金坯作为钛材坯体，钛坯厚度为200～300mm；2)对钛坯表面进行机械磨削加工，清除表面锻造缺陷及氧化物；3)在电加热式台车炉中将复合坯加热至相变点β以下温度20±10℃；4)将热态坯料经四辊可逆式轧机经过多道次连续轧制，得到50～80mm厚钛板；5)将钛板经过热矫直机矫直，矫直温度控制在700～800℃，矫直力控制在500～1000吨，得到板型平整的钛合金中厚板。用本发明生产的钛合金中厚板表面质量良好，板型平直，尺寸控制精度高，产品性能满足并高于国家标准要求。
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公开(公告)号：CN117107155A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311082350.2
申请日：2023-08-27
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 一种低碳当量高韧性NM400耐磨钢板及其生产方法，钢的化学成分百分比为C=0.14%～0.16%，Si=0.15%～0.35%，Mn=1.15%～1.35%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr=0.15%～0.25%，Nb=0.015%～0.025%，Ti=0.012%～0.025%，Al=0.020%～0.060%，B=0.0014%～0.0030%，H≤0.0002%，N≤0.0060%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.42%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的耐磨钢板，表面硬度370～430HBW，抗拉强度≥1200MPa，伸长率≥14%，满足2a半径180°冷弯，‑20℃冲击Akv≥50J，‑40℃冲击Akv≥40J。
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公开(公告)号：CN117051309A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311234111.4
申请日：2023-09-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/25
摘要： 一种高韧性低屈强比600Mpa级钢板的制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.05～0.010，Si=0.10～0.35，Mn=1.4～1.7，P：≤0.010，S≤0.002，Nb=0.1～0.3，V=0.3～0.5，Ti=0.01～0.02，Cu=0～0.25，Ni=0.1～0.4，Mo=0.1～0.3，Alt=0.020～0.060，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用连铸成板坯，通过控制轧制及冷却工艺以及后续热处理工艺，强度级别可达到600Mpa级，钢板在～40℃芯部冲击能量均≥100J，Z向拉伸断面收缩率≥50%,钢板屈强比≤0.86，同时钢板CET值≤0.28%。钢板性能优异，具有高韧性、低CET、低屈强比、易焊接的特性。
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公开(公告)号：CN116926424A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310903372.4
申请日：2023-07-22
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D6/02 , C21D6/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/22 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B1/26
摘要： 一种高温高压容器封头用厚钢板的生产方法及模拟热成型工艺，钢的化学组成重量百分比为C=0.11%~0.13%、Si=0.05%~0.12%、Mn=1.40%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.002%、Sn≤0.010%、Cr=0.20%~0.40%、Mo=0.20%~0.40%、Ni=0.60%~1.0%、Al=0.05%~0.08%、Nb=0.010%~0.030%、B=0.0010%~0.0020%、N=0.0040%~0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；钢板厚度为75~145mm，生产关键工艺步骤包括冶炼、加热、控轧控冷、正火和回火。钢板的模拟热成型工艺关键步骤包括热成型和模拟焊后热处理。本发明所述高温高压容器封头用厚钢板可实现热成型后不进行恢复性能热处理，直接进行模拟焊后热处理，也能满足钢板热成型前的力学性能要求。
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公开(公告)号：CN115609120A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211508711.0
申请日：2022-11-29
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明涉及到一种超大厚度加氢反应器用钢板焊接工艺，包括制作坡口、预热、打底焊接、填充焊接、焊后热处理以及无损检测等步骤。本发明中选用PF‑500/US‑521H型耐热钢埋弧焊丝与焊剂进行焊接，可得到优异的抗裂纹性能和低温冲击韧性、且回火脆化敏感性低的焊接接头。采用优化的坡口设计，达到焊缝金属量最少，焊件产生的变形小，焊缝金属中母材金属占比小的效果。采用埋弧焊焊接方法，严格控制预热温度和层间温度，配以合理的消氢处理和焊后热处理，降低了焊接裂纹敏感性，焊接接头具有良好的拉伸性能、弯曲性能和低温冲击韧性，实现了150~200mm加氢反应器用12Cr2Mo1VR超厚板的高质量焊接，最终实现了加氢反应器用12Cr2Mo1VR超厚板的高质量焊接。最终成品焊缝无损检测符合NB/T 47013.3‑2015标准中的TI级要求。
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公开(公告)号：CN114959162A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210727369.7
申请日：2022-06-25
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种抗HIC压力容器钢SA516Gr60N的冶炼方法，工艺路线为转炉冶炼、出钢造渣、LF精炼、钙化处理、VD真空精炼、连铸、铸坯堆冷，其特征在于，包括如下具体步骤：步骤一、转炉冶炼工艺；步骤二、精炼炉冶炼工艺；步骤三、连铸工艺。本发明通过转炉造渣制度优化，LF炉精炼造氧化渣脱磷，造还原渣脱氧、脱硫工艺，VD真空脱气和去夹杂物工艺、连铸低过热度全程保护浇注，使铸坯成分均匀，磷≤0.008%，硫≤0.0015%，氧（O）≤15ppm，氢（H）≤1.5ppm，非金属夹杂物有效控制，铸坯内部质量良好，保证高附加值的抗氢致开裂用钢的生产。
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公开(公告)号：CN109182919B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201811401096.7
申请日：2018-11-22
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种多相组织高韧性船板钢EH47及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为碳=0.04~0.08，硅=0.15~0.35，锰=1.60~1.80，磷≤0.015，硫≤0.005，铌≤0.03~0.04，钛≤0.008~0.02，铝=0.015~0.05，镍=0.30~0.40，铜=0.25~0.35，铬=0.15~0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括工艺步骤包括冶炼、连铸、轧制、弛豫、冷却。本发明方法突破传统TMCP工艺轧制连铸坯压缩比限制，不需追加热处理工艺；生产低温冲击要求‑40℃以下的高韧性钢板，最大厚度可达到100mm，产品可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造；本发明方法可利用钢厂现有设备和工艺条件实现，即不需增加投资和设备改造，又提高了生产效率，节能减耗。
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公开(公告)号：CN109972033A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910200782.6
申请日：2019-03-17
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 一种低碳当量的特厚钢板Q460E的生产方法，钢的化学成分质量百分数为C=0.04~0.07，Si=0.15~0.35，Mn=1.58~1.68，P≤0.015，S≤0.005，Nb=0.02~0.03，Ti=0.008~0.02，Al=0.015~0.05，Ni=0.15~0.25，Cu=0.10~0.18，Cr=0.10~0.18，Ceq≤0.42，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括冶炼、加热、轧制、弛豫、冷却。本发明利用连铸坯生产低温冲击要求‑40℃以上的高韧性钢板，最大厚度可达到150mm；突破传统TMCP工艺用连铸坯轧制特厚板压缩比限制，通过组织调控技术改善厚规格钢板的组织性能，不需追加热处理，工序简单，降低合金和生产成本，可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造。
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公开(公告)号：CN109182919A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811401096.7
申请日：2018-11-22
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种多相组织高韧性船板钢EH47及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为碳=0.04~0.08，硅=0.15~0.35，锰=1.60~1.80，磷≤0.015，硫≤0.005，铌≤0.03~0.04，钛≤0.008~0.02，铝=0.015~0.05，镍=0.30~0.40，铜=0.25~0.35，铬=0.15~0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括工艺步骤包括冶炼、连铸、轧制、弛豫、冷却。本发明方法突破传统TMCP工艺轧制连铸坯压缩比限制，不需追加热处理工艺；生产低温冲击要求-40℃以下的高韧性钢板，最大厚度可达到100mm，产品可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造；本发明方法可利用钢厂现有设备和工艺条件实现，即不需增加投资和设备改造，又提高了生产效率，节能减耗。
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