-
公开(公告)号：CN117431464A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311405053.7
申请日：2023-10-27
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D8/02
摘要： 一种低屈强比高强韧性LNG储罐用钢及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C＝0.03～0.05，Si＝0.15～0.30，Mn＝0.50～0.80，P≤0.005，S≤0.003，Alt＝0.020～0.040，Ni＝8.50～9.50，Nb≤0.01，V≤0.01，Ti≤0.01，Mo≤0.08，Sn≤0.005；其余为Fe和残留元素。采用工艺路线为：转炉冶炼→扒渣除P→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯表面清理→板坯涂抗氧化涂料→板坯加热→控轧控冷→临界点淬火+回火。钢板同时满足屈强比≤0.92、‑196℃冲击吸收能量≥100J、无塑性转变温度NDT＜‑196℃等性能指标。本发明钢的组织为马氏体+逆转奥氏体，产品表面质量优良，超声检测满足NB/T47013.3标准TⅠ级要求。
-
公开(公告)号：CN114959162A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210727369.7
申请日：2022-06-25
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种抗HIC压力容器钢SA516Gr60N的冶炼方法，工艺路线为转炉冶炼、出钢造渣、LF精炼、钙化处理、VD真空精炼、连铸、铸坯堆冷，其特征在于，包括如下具体步骤：步骤一、转炉冶炼工艺；步骤二、精炼炉冶炼工艺；步骤三、连铸工艺。本发明通过转炉造渣制度优化，LF炉精炼造氧化渣脱磷，造还原渣脱氧、脱硫工艺，VD真空脱气和去夹杂物工艺、连铸低过热度全程保护浇注，使铸坯成分均匀，磷≤0.008%，硫≤0.0015%，氧（O）≤15ppm，氢（H）≤1.5ppm，非金属夹杂物有效控制，铸坯内部质量良好，保证高附加值的抗氢致开裂用钢的生产。
-
公开(公告)号：CN103540729A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310455376.7
申请日：2013-09-30
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种高韧性耐磨钢的生产方法，采用转炉-LF精炼-VD真空-连铸-加热炉-轧制-加速冷却-热处理（Q+T）的工艺路线，通过控制转炉冶炼工艺、炉外精炼工艺、连铸浇铸工艺，同时采用热送热装技术及合适的加热工艺、轧制工艺及热处理工艺。入炉铁水没有进行预处理，转炉冶炼采用双渣法对钢液进行低磷钢冶炼，LF精炼炉造高碱度、强还原性精炼炉渣进行洁净钢冶炼，连铸采用低过热度、高冷速等，确保了钢液和铸坯的质量；同时，轧制前采用热装技术，轧制过程采用大压下、控轧控冷等技术，并根据本钢种的使用要求和特点制定热处理工艺，生产出低成本高韧性的耐磨钢板。
-
公开(公告)号：CN101333628A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810031916.8
申请日：2008-07-29
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高性能桥梁结构钢板及其生产方法。钢的化学组分重量百分比为：碳0.02％～0.06％，硅0.15～0.25％，锰1.40％～1.60％，磷≤0.02％，硫≤0.010％，铌0.025％～0.045％，钛0.008～0.020％，铝0.020％～0.050％，镍0.15～0.30％，铬0.25～0.35％，钼0.15～0.30％，铜0.25～0.35％，氮≤0.005％，铁余量。本发明方法的生产工艺流程为：1.铁水预处理、2.转炉冶炼、3.LF精炼、4.VD真空脱气或RH脱碳脱气、5.连铸、6.板坯加热、7.粗轧、8.精轧、9.ACC控制冷却、10.回火、11.精整、12.成品入库。
-
公开(公告)号：CN118421885A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410644627.4
申请日：2024-05-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C21D1/28 , B22D7/00 , B22D37/00 , C21D9/00 , C21D1/30
摘要： 本发明公开了一种高Cr合金钢板的生产方法，钢锭采用阶梯加热+高温保温工艺，保温温度1240～1280℃，轧制过程采用热轧直接成材，轧制过程中每道次打高压水，浇注过程中过热度40～45℃，浇注后进行高温长时退火工艺，退火温度850～900℃，钢板热处理采用正火+回火工艺。相较于传统的钢锭开坯成材工艺，吨钢降低生产成本降低300～500元；钢板表面质量良好，整板修磨量控制在5%以内；钢板力学性能良好，屈服强度400～460MPa，抗拉强度550～630MPa，‑40℃冲击吸收能量≥120J。
-
公开(公告)号：CN117026093A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311195009.8
申请日：2023-09-16
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/18 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 一种低表面硬度球罐用钢及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C=0.05～0.07，Si=0.15～0.30，Mn=1.40～1.60，P≤0.008，S≤0.003，Alt=0.020～0.050，Nb=0.020～0.030，V=0.040～0.060，Ni=0.30～0.50，Mo=0.20～0.30，Sn≤0.008，Pcm≤0.20%；其余为Fe和必不可少和杂质；采用工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→控制轧制→淬火+回火。钢板交货态和模拟焊后热处理态为模焊热处理工艺：580±20℃、保温540分钟，400℃以上升降温速度≤100℃/h，性能同时满足表面硬度≤220HBW、厚度1/4和1/2处‑50℃冲击吸收能量≥100J、无塑性转变（NDT）温度＜‑50℃，产品表面质量优良，超声检测满足NB/T47013.3标准TⅠ级要求。
-
公开(公告)号：CN115094298A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210895641.2
申请日：2022-07-28
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种600MPa级低碳当量水电用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.05%～0.07%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.50%～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.020%～0.030%，V=0.040%～0.050%，Ti=0.012%~0.020%，Ni=0.20%～0.30%，Cr=0.10%~0.15%、Mo=0.30%～0.40%、Cu≤0.05%，其他为Fe和必不可少的残留元素，CE≤0.45%；工艺步骤：转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo，采用LF+VD工艺保证钢质的洁净度，生产出厚度30~60mm、屈服强度≥550MPa，抗拉强度640~830Mpa，伸长率≥17%，‑20℃冲击和应变时效冲击值≥100J的钢板。
-
公开(公告)号：CN115029635A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210699996.4
申请日：2022-06-21
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要： 大线能量高强焊接储罐钢板及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.07~0.09，Si=0.15~0.25，Mn=1.48～1.55，P≤0.012，S≤0.003，V=0.042~0.045，Ni=0.32~0.36，Mo=0.10~0.14，Ti=0.020~0.030，Nb≤0.005，Cr≤0.10，Cu≤0.05，B≤0.0005，Alt=0.030~0.060，其余为Fe和不可避免的杂质；焊接敏感系数Pcm≤0.21。生产工艺流程为转炉冶炼、LF精炼、RH炉处理、连铸、板坯加热、轧制、淬火+回火热处理。本发明钢的常温拉伸ReL≥490MPa，Rm=610~730MPa，A≥17%；‑20℃横向冲击AKV2平均值≥80J；400KJ/cm线能量焊接后的钢板热影响区(HAZ)‑20℃冲击功≥60J，具有良好的强度、韧性以及抗大线能量焊接性能。
-
公开(公告)号：CN104762559A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510227315.4
申请日：2015-05-07
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种临氢设备用钢板的生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→直接淬火→热处理，钢的化学成分质量百分比为：C=0.10～0.15，Si≤0.10，Mn=0.30～0.60，P≤0.010，S≤0.005，Alt=0.020～0.050，Cr=2.0～2.5，Mo=0.95～1.10，Ti=0.01~0.02，Sn≤0.010，P+Sn≤0.012；其余为Fe和残留元素。本发明生产16mm～100mm保探伤、保力学性能的临氢设备用12Cr2Mo1R钢板，获得产品的实物质量各项性能优良，钢板经最大模拟焊后热处理，其屈服强度富余量在70～90Mpa，抗拉强度富余量在35～60Mpa，-30℃低温冲击性能稳定、富裕量大。
-
公开(公告)号：CN118547205A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410772103.3
申请日：2024-06-16
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/28
摘要： 本发明公开了一种SA516Gr60/65/70三标压力容器用钢的制造方法，其化学成分质量百分比为：C=0.12%~0.14%、Si=0.25%~0.30%、Mn=1.45%~1.50%、P≤0.012%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.015%~0.02%、Ni=0.10%~0.15%，其他为Fe和必不可少的残留元素。生产过程工艺步骤包括转炉冶炼、炉外精炼、板坯加热、两阶段控轧及正火热处理。通过窄范围成分设计、铸坯质量、有害元素控制及窄窗口轧制、热处理工艺过程控制，生产出厚度范围14~60mm，具有优良低温性能的SA516Gr60/65/70三标压力容器用钢，力学性能满足屈服强度Rp0.2≥260Mpa，抗拉强度Rm=485~550Mpa，延伸率A≥25%，‑46℃低温冲击KV8≥60J。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
25 条记录 (耗时 0.181 秒)
