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公开(公告)号：CN103264542A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310177844.9
申请日：2013-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛铝-陶瓷层状材料及其制备方法，它涉及一种层状材料及其制备方法。本发明是要解决元素箔反应退火方法制备TiAl基板材过程中存在的铝熔化流失导致成分不可控的问题。一种钛铝-陶瓷层状材料是利用原位自生技术由纯Ti箔和Al基复合材料箔交替叠层、热压及反应退火制成。方法：一、制备Al基复合材料；二、对Al基复合材料进行热挤压和轧制；三、对纯Ti箔和轧制后的Al基复合材料箔进行表面预处理；四、交替叠层、热压；五、低温热处理；六、致密化热处理；七、保温；即得。本发明可用于制备钛铝-陶瓷层状材料。
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公开(公告)号：CN102433520B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110432938.7
申请日：2011-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/06 , C22C121/02
Abstract: ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法，它属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有硼酸铝晶须与铝基体存在界面润湿性较差、易分层，与铝基体反应降低力学性能的技术问题。产品由钨酸锌、硼酸铝晶须和铝基体制成的；方法如下：配制硼酸铝晶须的悬浊液；滴加等摩尔浓度的硝酸锌溶液与钨酸钠溶液；用压力浸渗法制得ZnWO4涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明将钨酸锌涂覆到硼酸铝晶须上，提高了晶须与基体的润湿性。由于钨酸锌化学性质较为稳定，可以阻止界面反应的发生，使材料力学性能显著提高。此外，ZnWO4涂层具有辐射防护高能光子射线的能力，使本发明的铝基复合材料具有轻质、高强度及辐射防护特性。
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公开(公告)号：CN102776420A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210259405.8
申请日：2012-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法，它涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明的目的是解决现有非连续增强铝基复合材料存在塑性低和韧性差的问题。方法：一、以氧化锆粉和铝合金粉为原料低能球磨共混得到混合粉末；二、采用冷压成型技术将混合粉末放入石墨模具中冷压成型；三、在一定真空度、温度和机械加压下烧结，然后冷却至室温，退模后即得到混杂增强三维准连续网状铝基复合材料。优点：抗拉强度为180MPa~240MPa，延伸率为1%~2%，与现有非连续增强铝基复合材料相比抗拉强度提高了50%~100%，延伸率提高了100%~300%。本发明主要用于制备混杂增强三维准连续网状铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN102747254A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210264692.1
申请日：2012-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明要解决现有原位法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料的颗粒尺寸很难控制在纳米级别范围之内以及现有的外加法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料都是晶界型纳米颗粒增强铝基复合材料，强度、塑性较低的问题。本发明复合材料是由1~10份的纳米陶瓷颗粒和90~99份合金组成。制备方法为:一、称取上述组分，加入占总质量0.6%~8%的硬脂酸进行球磨；二、球磨后真空热压烧结成块体；三、将块体进行热挤压变形，得到纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的复合材料强度高、塑性好。本发明应用于铝基复合材料制备领域。
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公开(公告)号：CN102228964B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201110167234.1
申请日：2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用纺丝法制备Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的方法，涉及Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的制备方法。解决现有玻璃包覆方法制备Ni-Mn-Ga纤维的生产效率低，工艺可重复性差，不能直接得到裸露纤维问题。将Ni-Mn-Ga合金铸锭置于制取金属非晶丝的装置的坩埚中，腔体内充氩气保护气，启动金属辊轮，再加热坩埚，熔化合金后，控制坩埚移向金属辊轮，高速运转的金属辊轮在接触到熔融态金属时将金属纺成纤维。制备的纤维长度达1～10cm，直径30～80μm，尺寸均一。纤维成分均匀，与采用的合金铸锭成分一致。制备方法生产效率高，工艺可重复性好，能够直接得到裸露的纤维，保持很好的表面状态。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102139373B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110062435.5
申请日：2011-03-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/04
Abstract: 层状FeAl基复合材料板材的制备方法，它涉及一种复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有铁铝金属间化合物室温脆性大、强度差的问题。制备方法如下：将铝基体粉和陶瓷颗粒混合均匀、冷压成型，然后放入真空热压炉中，得到陶瓷颗粒增强铝基复合材料毛坯，将陶瓷颗粒增强铝基复合材料毛坯轧制成薄板与纯铁板交替层叠经过热压、热轧和热处理，得到层状FeAl基复合材料板材。本发明制备的复合材料的界面较为平直，结合较好，复合材料板材断室温弯曲强度可达1132MPa，大约为基体的1.4倍。在750℃时，其屈服强度比基体有较大幅度的提高，提高幅度大约为26％。
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公开(公告)号：CN102134662B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201110003733.7
申请日：2011-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 网状Ti5Si3加弥散TiC增强TiAl基复合材料的制备方法，它涉及TiAl基复合材料的制备方法。本发明要解决TiAl合金800℃以上抗氧化性不足和制备高致密度TiAl合金工艺复杂的问题，它按以下步骤进行：一、Ti和SiC的混合粉制备；二、在真空热压烧结炉中进行压力浸渗；三、网状Ti5Si3加弥散TiC增强TiAl基复合材料制备。本发明采用反应压力浸渗技术得到了高致密度的材料，并提高了TiAl合金的抗氧化性，满足了900℃高温实用化的需要，有效提高材料致密度，尤其适用于TiAl合金的制备领域。
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公开(公告)号：CN101876040B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910309838.8
申请日：2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C101/22
Abstract: 一种碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料的制备方法，它涉及一种微米与纳米纤维同时增强铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有的铝基复合材料的制作方法所制作得到的铝基复合材料性能差、界面结合差以及碳纳米管与晶须两种增强相很难均匀分布的问题。方法：一、将原料进行湿法混合；二、制作预制块；三、烘干；四、烧结；五、液态铝合金浇铸到放有预制块的模具中后施加压力，即制作得到碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料。本发明的制作方法中碳纳米管与晶须两种增强相分布均匀，本发明方法制作得到的铝基复合材料性能好，界面结合好。
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公开(公告)号：CN101748349A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010300511.7
申请日：2010-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 挤压铸造法制备碳纳米管增强铝合金复合材料，它涉及一种碳纳米管增强金属复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备得到的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管分布不均匀，且碳纳米管与金属基体界面结合性差的问题。方法：一、制备混合溶液；二、混合溶液超声处理；三、重复步骤二；四、制备得到烘干的预制块；五、制备得到烧结的预制块；六、熔化铝合金在压力作用下浸渗到烧结的预制块孔隙中，并在压力作用下凝固即得到碳纳米管增强铝合金复合材料。本发明制作得到的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管分布均匀，界面结合性好。
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公开(公告)号：CN101718647A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910311372.5
申请日：2009-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 导电扫描金相样的制备方法，它涉及一种扫描金相样的制备方法。本发明解决了扫描金相样不导电、导电填料分布均匀、导电填料与基体材料之间的粘结性差的问题。方法步骤：选取胶木粉为基体材料；炭黑为导电填料，将体积比例为5∶(2-3)的胶木粉与炭黑加入装有酒精的到容器中；将容器加热至100℃，搅拌30分钟；将混合物倒出容器，在50-100℃的温度范围下烘干；粉碎烘干后的复合材料；将制备好的粉体放入模具内加热至130-150℃，同时对模具施加压力，保温保压8-10分钟；取出试样，完成金相样的制备。本发明提高了导电填料与基体材料之间的粘结性，导电填料分布均匀；金相样物理-力学性能稳定。
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