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公开(公告)号：CN104176887A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410448722.3
申请日：2014-09-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 一种连续流An/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置及处理城市污水的方法，它涉及一种污水处理装置及处理污水的方法。本发明的目的要解决使用现有处理城市污水的装置及方法存在处理城市污水的成本高，处理污水的系统稳定性差和处理后的出水水质不稳定的问题。装置包括An/O除磷除有机物反应器、辐流式沉淀池、集配水井、SBR自养脱氮反应器、在线监测装置、控制器、鼓风机、气量调节阀、气体流量计、进水管和滗水器；方法：一、启动装置；二、调节运行参数；三、调节回流比参数；四、城市污水依次经过An/O除磷除有机物反应器、辐流式沉淀池和SBR自养脱氮反应器进行处理。本发明适用于新建污水厂及已有污水厂的升级改造。
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公开(公告)号：CN115922058B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202310061003.5
申请日：2023-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法，包括：镁合金构件表面进行清洁处理；调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度；启动送粉装置和冷却设备，送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末，冷却设备用于对加工部位进行冷却；启动搅拌摩擦焊机，控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内，并沿预设轨迹移动；停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化，有效改善镁合金构件表面的耐蚀性，简化了工艺流程，节省了制备成本，同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理，可实施性强、灵活度高。
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公开(公告)号：CN119387469A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411832732.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请涉及一种轴向梯次分级径向脉冲加载单元及模具装置，其中，加载单元包括沿坯料的轴向进给方向依次分布的至少两级锤头组合，每一级锤头组合均包含至少两个沿周向分布并能够沿径向往复运动的锤头，锤头容置于环形卡盘的引导槽内，引导槽用于对各个锤头的径向运动的路径进行引导，环形卡盘的外圈套设有滚柱式驱动装置，在驱动电机的驱动作用下，滚柱式驱动装置、环形卡盘方向相对运动，进而驱动各级锤头组合中的各个锤头进行脉冲式径向往复运动。本申请可实现轴线方向加载区间内不同位置的加载量、径向应变、加载频率梯次分级控制，有利于提高大长径比/复杂变截面管材、棒材、锻件的成形性。
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公开(公告)号：CN118908731A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410971582.1
申请日：2024-07-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B35/565 , F26B5/06 , B28B1/00 , B28B11/24 , B28B23/00 , C04B35/58 , C04B35/597 , C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B38/06
Abstract: 本申请涉及陶瓷基复合材料技术领域，具体涉及一种纤维增强功能梯度层状陶瓷基复合材料及其制备方法、装置，包括以下步骤：制备纤维预制体，制备水基陶瓷浆料，将水基陶瓷浆料浸渍到纤维预制体中，后进行冷冻干燥，在保护气氛下反复进行3～6次浸渍裂解，再将其放入热压炉中进行热压处理，最终得到纤维增强功能梯度层状陶瓷基复合材料，该功能梯度层状纤维陶瓷增强陶瓷基复合材料包括外层致密层和内层疏松层。本申请通过料浆工艺、冷冻干燥法、浸渍裂解法以及热压辅助多种工艺的混合使用，能够快速实现致密化，同时，制备周期缩短、成本也得到了降低，同时，该功能梯度层状纤维陶瓷增强陶瓷基复合材料抗烧蚀能力优异且在满足防热需求的同时重量较轻。
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公开(公告)号：CN118497507A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410782729.2
申请日：2024-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22B9/16
Abstract: 本申请涉及半固态金属成形技术领域，具体涉及一种超声辅助感应重熔短流程快速制备半固态坯料的方法，包括以下步骤：步骤100，测定金属坯料的半固态温度区间及液相率‑温度的对应关系；步骤200，将金属坯料放入超声重熔模具中；步骤300，将超声重熔模具放入感应线圈中心；步骤400，对金属坯料进行半固态重熔处理；步骤500，在超声重熔模具上施加超声振动；步骤600，半固态重熔结束后从超声重熔模具中取出即得到半固态坯料。本申请中的制备半固态坯料的方法中，超声振动形成的高能超声场与感应加热形成的均匀温度场对半固态组织产生协同优化作用，实现具有尺寸细小且均匀分布的球晶组织的半固态坯料的短流程快速制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115446318B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202211026174.6
申请日：2022-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22F8/00
Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法，塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆，工具头设置于旋转主轴的下端，旋转主轴的上端与储料仓相接；旋转主轴与旋转动力装置相联接；旋转主轴与轴向动力装置相联接；工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体；推杆竖向设置，其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内；塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收；本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法，通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺，提高了金属废屑的回收效率，并且改善了回收成形后金属的微观组织，提高了回收成形后金属的力学性能。
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公开(公告)号：CN116604042A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310338687.9
申请日：2023-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种摩擦沉积增材制造装置的给料机构、摩擦沉积增材制造装置及增材制造方法，该装置的给料机构包括：送料杆内设置的送料通道出料口位于送料杆侧壁下部；工具头上设置有阶梯孔，送料通道的出料口位于阶梯通道的大腔室内，工具头与送料杆能够相对转动；在大腔室内壁设置有螺旋凸起部，在靠近送料杆的螺旋凸起部上设置有刃；方法步骤包括：工具头以100rpm～2000rpm的转速旋转，材料通过螺旋凸起部挤压到基板表面，并经工具头的旋转碾压作用，实现丝料向基板表面沉积；本发明不仅能顺利、快速、灵活的实现同种或异种丝状、粉状材料的连续固相沉积增材制造，而且能够有效地解决了出料通道被堵塞甚至堵死的问题。
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公开(公告)号：CN112454021B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202010999535.X
申请日：2020-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B24B1/04
Abstract: 本发明提供了一种超声辅助摩擦增材制造方法，在超声作用下进行热塑性材料的连续固相沉积，逐层堆积实现增材。本发明所述摩擦增材工艺稳定性高，沉积金属表面高度和宽度均匀；摩擦增材沉积金属层宽度小，厚度较大，适合增材制造工业应用；摩擦增材沉积金属与基体金属连接界面宽度大，避免了裂纹和孔洞缺陷，结合性能佳。
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公开(公告)号：CN115446318A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211026174.6
申请日：2022-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22F8/00
Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法，塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆，工具头设置于旋转主轴的下端，旋转主轴的上端与储料仓相接；旋转主轴与旋转动力装置相联接；旋转主轴与轴向动力装置相联接；工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体；推杆竖向设置，其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内；塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收；本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法，通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺，提高了金属废屑的回收效率，并且改善了回收成形后金属的微观组织，提高了回收成形后金属的力学性能。
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公开(公告)号：CN114417746A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210053574.X
申请日：2022-01-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请提供一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法，包括以下步骤：建立金属材料在每个多向变形处理道次中的本构模型；建立金属材料在每个退火处理道次中的静态软化模型；根据所述本构模型和所述静态软化模型建立多向变形联合热处理的多道次耦合模型；对金属材料交替进行多个多向变形处理道次和多个退火处理道次的实验，根据得到的实验数据优化所述多道次耦合模型。使用本申请提供的建模方法建立的多向变形联合热处理的多道次耦合模型，能够更加精确地描述金属材料在交替进行的多向变形处理和热处理过程之间变形行为与微观组织演化的相互作用，并对多道次多向变形联合热处理过程中的流动应力和微观组织演化进行准确的预测。
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