一种提升FeCrAl基电阻合金力学和电阻性能的方法及FeCrAl基电阻合金

    公开(公告)号:CN114774802B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210363946.9

    申请日:2022-04-07

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种提升FeCrAl基电阻合金力学和电阻性能的方法及FeCrAl基电阻合金,本发明通过向FeCrAl合金中引入合金元素Ti和Si诱导形成与FeCrAl合金的BCC基体共格的多组分纳米弥散相;优化后的合金化学组成为:Fe 52~59%,Cr 25~29%,Al 11~15%,Ti 2.5~5%,Si 1.5~3%。本发明方法获得的合金基体呈现BCC结构组织特征,基体中弥散分布着具有L21结构的多组分纳米颗粒,纳米颗粒与BCC基体保持完全共格的取向关系,使得合金压缩强度显著提升,可变形能力增强,并且提高了电阻率,降低了电阻率温度系数,表现出力学和电阻性能的全面提升。

    一种低稀土含量高疲劳性能镁合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN112941385A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110147070.X

    申请日:2021-02-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种低稀土含量高疲劳性能镁合金板材及其制备方法,所述镁合金板材以质量百分比计组成如下:Gd:5.0‑6.6%,Y:1.8‑3.2%,Nd:0.5‑2%,Zr:0.3‑0.7%,其余为Mg;同时Gd与Y的质量比满足:2≤Gd/Y≤3。其制备方法为:先将机加工后的铸锭外表面进行均匀化热处理,在均匀化处理后以每道次10%‑15%的压下量进行热制,每道次期间在500‑520℃下退火5‑10分钟,总压下量为70‑90%。将轧制后的轧板进行固溶热处理后人工时效即得。本发明通过调整稀土元素含量,改善轧制工艺与热处理工艺,解决了轧制过程容易开裂,轧制后组织不均匀等问题,制备了组织均匀,内部没有缺陷且具有较高疲劳性能的镁合金板材。

    一种测量铝合金连续冷却转变曲线的方法

    公开(公告)号:CN105044151B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510530618.3

    申请日:2015-08-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种测量铝合金连续冷却转变曲线的方法,属于有色金属材料制备技术领域。本发明通过记录在不同温度区间的热当量的变化,从而依据热当量的变化来分辨在淬火过程中淬火反应的析出温度区间;本发明通过应用差示扫描量热法(DSC)来测量铝合金在淬火过程中的放热反应,结合微观组织分析和力学性能测试,从而获得铝合金的连续冷却转变曲线。与其他方法相比,本发明方法能够在一定冷却区间的精确冷却曲线和分辨不同淬火诱导析出相的起始和终止温度。本发明所得连续冷却转变曲线具有精度高,指导意义大等优势。

    一种机构转动副间隙磨损程度及转动副薄弱环节确定方法

    公开(公告)号:CN106021921A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610331529.0

    申请日:2016-05-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种机构转动副间隙磨损程度及转动副薄弱环节确定方法,机构包括至少一个转动部,每个转动部包括第一刚体i、第二刚体j和转动副,第一刚体i和第二刚体j通过转动副连接在一起,第一刚体i和/或第二刚体j还与其他运动副连接,转动副包括轴销和轴套,方法包括:对每一个转动部均进行如下处理:基于多体动力学理论建立机构的所有刚体在与刚体所连接的转动副以及其他运动副的约束下的多体动力学模型,建立转动副间隙多体动力学模型;通过对转动副间隙多体动力学模型进行数值求解,获得该转动副在一个运动周期内的间隙磨损深度。帮助设计者在设计阶段从结构安全的角度掌握机构不同转动副磨损程度的大小,确定机构薄弱环节。

    提高铝合金材料淬透深度的淬火方法

    公开(公告)号:CN101509114A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910042965.6

    申请日:2009-03-27

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤:首先,将铝合金材料加热至淬火温度;然后,分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火;第一步,自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140~160℃时,喷射的冷却介质的压力为0.4~1MPa、流量密度为5~15L/(m2·s);第二步,自铝合金材料的表面层温度为140~160℃降至室温,喷射的冷却介质的压力为0.01~0.25MPa、流量密度为20~250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度,适于工业化应用,为铝合金材料的热处理强化,提供了一条有效的途径;特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。

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