公开(公告)号：CN101509114A

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200910042965.6

申请日：2009-03-27

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  邓运来 ,  熊创贤 ,  张勇 ,  万里 ,  游江海 ,  郭世贵 ,  葛军

IPC: C22F1/04 ,  C21D1/06 ,  C21D11/00 ,  C21D1/60

Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤：首先，将铝合金材料加热至淬火温度；然后，分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火；第一步，自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140～160℃时，喷射的冷却介质的压力为0.4～1MPa、流量密度为5～15L/(m2·s)；第二步，自铝合金材料的表面层温度为140～160℃降至室温，喷射的冷却介质的压力为0.01～0.25MPa、流量密度为20～250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度，适于工业化应用，为铝合金材料的热处理强化，提供了一条有效的途径；特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。

公开(公告)号：CN101509114B

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200910042965.6

申请日：2009-03-27

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  邓运来 ,  熊创贤 ,  张勇 ,  万里 ,  游江海 ,  郭世贵 ,  葛军

IPC: C22F1/04 ,  C21D1/06 ,  C21D11/00 ,  C21D1/60

Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤：首先，将铝合金材料加热至淬火温度；然后，分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火；第一步，自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140～160℃时，喷射的冷却介质的压力为0.4～1MPa、流量密度为5～15L/(m2·s)；第二步，自铝合金材料的表面层温度为140～160℃降至室温，喷射的冷却介质的压力为0.01～0.25MPa、流量密度为20～250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度，适于工业化应用，为铝合金材料的热处理强化，提供了一条有效的途径；特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。

公开(公告)号：CN1680806A

公开(公告)日：2005-10-12

申请号：CN200410023071.X

申请日：2004-04-05

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  肖亚庆 ,  刘胜胆 ,  邓运来 ,  唐建国 ,  游江海

IPC: G01N21/78

Abstract: 电解电容器用高纯铝箔立方织构比例的测定方法。本发明用酸直接对铝箔进行宏观腐蚀，使铝箔可区分暗色和亮色部分，腐蚀铝箔经压平后用扫描仪扫描得到单色位图，通过编制计算机程序对位图进行分析，计算出黑色部分所占的比例，进而获得铝箔中立方织构的比例；本发明的优点：测定过程简单、方便、快捷，结果准确测定电解电容器用高纯铝箔的立方织构比例，为评价铝箔质量提供一个依据，一次性测定的样品尺寸大，大大减小了样品不均匀性带来的影响。

公开(公告)号：CN104335709B

公开(公告)日：2010-02-17

申请号：CN200710081845.8

申请日：2007-08-01

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  邓运来 ,  游江海 ,  刘胜胆 ,  张勇 ,  陈明安 ,  周卓平

IPC: C22F1/053

Abstract: 一种铝-锌-镁-铜合金铸锭的均匀化热处理方法。经1～8h将合金铸锭升温到490～520℃，待铸锭热透后保温不低于1h，随后降温至420～450℃，降温时间不小于12小时，随后炉冷或空冷。经上述均匀化处理的铸锭与常规均匀化的铸锭相比，经同样的塑性变形和固溶-时效热处理后，材料的强度与断裂韧性得到显著提高。

公开(公告)号：CN104335708B

公开(公告)日：2010-02-17

申请号：CN200710081844.3

申请日：2007-08-01

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  邓运来 ,  刘文辉 ,  刘胜胆 ,  游江海 ,  张勇 ,  陈明安 ,  周卓平

IPC: C22F1/053

Abstract: 一种铝-锌-镁-铜合金塑性变形后的固溶加热方法。将经轧制、挤压、锻造等塑性变形后的Al-Zn-Mg-Cu合金从低于260℃的任意温度开始加热，升温到260～360℃后保温2h以上，再经1～10h升温至480～510℃，保温大于1h后完成固溶加热过程。合金塑性变形后用上述固溶加热方法处理后与采用常规固溶-淬火-时效处理后对比，材料的强度与断裂韧性得到显著提高。

公开(公告)号：CN104335709B8

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN200710081845.8

申请日：2007-08-01

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  邓运来 ,  游江海 ,  刘胜胆 ,  张勇 ,  陈明安 ,  周卓平

IPC: C22F1/053

Abstract: 一种铝-锌-镁-铜合金铸锭的均匀化热处理方法。经1～8h将合金铸锭升温到490～520℃，待铸锭热透后保温不低于1h，随后降温至420～450℃，降温时间不小于12小时，随后炉冷或空冷。经上述均匀化处理的铸锭与常规均匀化的铸锭相比，经同样的塑性变形和固溶-时效热处理后，材料的强度与断裂韧性得到显著提高。

公开(公告)号：CN104335708B8

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN200710081844.3

申请日：2007-08-01

Applicant: 中南大学

Inventor： 张新明 ,  邓运来 ,  刘文辉 ,  刘胜胆 ,  游江海 ,  张勇 ,  陈明安 ,  周卓平

IPC: C22F1/053

Abstract: 一种铝-锌-镁-铜合金塑性变形后的固溶加热方法。将经轧制、挤压、锻造等塑性变形后的Al-Zn-Mg-Cu合金从低于260℃的任意温度开始加热，升温到260～360℃后保温2h以上，再经1～10h升温至480～510℃，保温大于1h后完成固溶加热过程。合金塑性变形后用上述固溶加热方法处理后与采用常规固溶-淬火-时效处理后对比，材料的强度与断裂韧性得到显著提高。