一种钢铁模具表面耐热耐磨耐蚀沸石涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN111519173A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010402655.7

    申请日:2020-05-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁模具表面耐热耐磨耐蚀沸石涂层的制备方法,先采用第一次水热预合成在钢铁模具表面沉积硅凝胶薄层和小颗粒沸石,再采用第二次水热合成继续沉积硅凝胶层,同时促进小颗粒沸石长大,且第二次水热合成过程中形成新的小颗粒沸石填充到长大的沸石颗粒之间,交互生长堆叠,形成由不同尺寸大小颗粒沸石级配的连续致密的沸石颗粒膜层,层叠的硅凝胶层和沸石颗粒膜层形成沸石涂层。本发明通过二次水热合成最终能在钢铁模具表面生成一层结构致密、耐热、耐磨、耐蚀的双层结构的沸石涂层,有效提高模具的使用寿命。

    一种铝材表面氧化陶瓷膜和沸石膜复合的耐磨耐蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106757261B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201611069146.7

    申请日:2016-11-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及在铝材表面制备的氧化陶瓷膜和沸石膜复合的高耐磨耐蚀涂层及其制备方法,属于金属材料表面处理技术领域。首先对铝材进行微弧氧化或阳极氧化处理,在其表面形成多孔氧化陶瓷层,然后采用水热合成方法进行表面预处理,在氧化陶瓷层表面形成沸石凝胶层和沸石小颗粒,再采用水热合成方法在其表面结晶生长沸石薄膜。本发明通过水热合成过程中沸石凝胶和晶粒填充氧化陶瓷层孔洞并在氧化陶瓷层表面形成一层沸石薄膜,实现铝材表面复合涂层耐磨和耐腐蚀的高性能。本发明克服了铝材表面单一涂层的技术缺陷,沸石膜晶粒之间高度地交互生长,在铝材表面形成的氧化陶瓷层和沸石复合涂层具有结合强度高、硬度高、耐磨、耐蚀的特点,满足铝材构件在苛刻环境条件下的防护要求。

    一种提高镁合金表面耐腐蚀性能的前处理液及其处理方法

    公开(公告)号:CN103305852B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310258564.0

    申请日:2013-06-26

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈明安 程楠

    Abstract: 本发明提供一种提高镁合金表面耐腐蚀性能的前处理液及其处理方法。在-10~35℃下将去离子水和氨丙基三乙氧基硅烷加入无水乙醇溶剂中,去离子水、氨丙基三乙氧基硅烷体积比为1:1,分别占溶液总体积的1~10%,室温下水解5~120min得到前处理液。将涂有高分子有机涂层的微弧氧化或阳极氧化的镁合金经除油和粗化处理后放入所述的前处理液中10s~10min,取出后吹干,在80~120℃条件下固化10~120min,然后再经过活化和还原处理后放入化学镀镍液中进行镀镍处理,制得提高镁合金表面耐腐蚀性能且表面导电的复合涂层。

    一种钢材表面微弧氧化原位生长的陶瓷覆膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN119776943A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510043146.2

    申请日:2025-01-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢材表面微弧氧化原位生长的陶瓷覆膜及其制备方法。该陶瓷覆膜以经预处理后钢材作为阳极置于电解槽阳极,然后将包含铝酸钠和六偏磷酸钠在内的电解液加入电解槽中,以电解槽为阴极,对钢材进行微弧氧化处理,再将经过微弧氧化后的钢材经清洗和干燥,即得。该方法基于电解液体系与微弧氧化处理之间的协同作用,在实现短时间内原位生长较厚膜层的同时,还大幅提高膜层的综合性能,且其无需在基体表面制备转化层,即可实现于短时间内在碳含量较高的中碳钢、模具钢表面制备厚度在100μm以上的陶瓷覆膜。经检测,本发明所得陶瓷覆膜的硬度可达650HV以上,光泽度最大仅为0.1,且具有优异的光催化性能,大幅拓展了钢铁金属材料的应用场景。

    用于连接件的无磁铝合金

    公开(公告)号:CN104335705B8

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN200710034536.5

    申请日:2007-03-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 用于连接件的无磁铝合金,属于有色金属合金领域,特别是用于连接件的无磁铝合金。无磁铝合金其重量百分比成分为:5.4-5.8%Zn,2.7-3.5%Mg,1.6-2.2%Cu,0.2-0.35%Cr,0.15-0.35%Mn,0.05-0.15%Ti,0.01-0.1%Ni,Fe≤0.35%,Si≤0.15%,其余为Al。通过熔炼铸造-挤压加工-热处理等工艺过程后得到σb≥640MPa,σ0.2≥600MPa,δ≥9%的优质连接件棒材,在193K-353K环境温度和10000Oe环境磁场强度下磁化率≤4.21×10-8cm3/g。

    用于连接件的无磁铝合金

    公开(公告)号:CN104335705B

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200710034536.5

    申请日:2007-03-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 用于连接件的无磁铝合金,属于有色金属合金领域,特别是用于连接件的无磁铝合金。无磁铝合金其重量百分比成分为:5.4-5.8%Zn,2.7-3.5%Mg,1.6-2.2%Cu,0.2-0.35%Cr,0.15-0.35%Mn,0.05-0.15%Ti,0.01-0.1%Ni,Fe≤0.35%,Si≤0.15%,其余为Al。通过熔炼铸造-挤压加工-热处理等工艺过程后得到σb≥640MPa,σ0.2≥600MPa,δ≥9%的优质连接件棒材,在193K-353K环境温度和10000Oe环境磁场强度下磁化率≤4.21×10-8cm3/g。

    一种掺杂稀土盐和沸石的硅烷复合薄膜及其制备和应用方法

    公开(公告)号:CN109136903B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201811041526.9

    申请日:2018-09-07

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈明安 彭纱 顾阳

    Abstract: 本发明公开了一种掺杂稀土盐和沸石的硅烷复合薄膜及其制备和应用方法。配制掺杂稀土盐与沸石颗粒的硅烷混合液,陈化后再浸渍或喷涂于金属材料表面,经固化在铝合金表面形成一层致密的耐蚀硅烷复合薄膜。本发明利用多孔沸石粒子负载具有缓蚀和自修复效应的稀土盐,且沸石颗粒增强硅烷膜的交联密度,有效增强了硅烷薄膜对于腐蚀性介质的物理屏障作用,实现了提高金属表面硅烷薄膜耐腐蚀性能的目标。本发明中,在金属表面制得的掺杂有稀土盐与沸石的硅烷复合薄膜的致密度得到了极大的提高,能有效阻碍外界侵蚀物的渗透,并能提高高分子涂层与金属的结合强度,有效增强了金属的耐腐蚀性能,能够满足金属材料在恶劣环境条件下的耐腐蚀性能服役要求。

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