公开(公告)号：CN106086279A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610618836.7

申请日：2016-08-01

申请人： 江苏省冶金设计院有限公司

发明人： 古明远 ,  曹志成 ,  薛逊 ,  吴佩佩 ,  王敏 ,  吴道洪

IPC分类号： C21B13/10

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C21B13/105

摘要： 本发明公开了湿法锌冶炼渣的直接还原的方法和系统。其中，该方法包括：将干燥的锌浸出渣与煤和钙基添加剂进行混合处理，以便得到混合物；将所述混合物进行成型处理，以便得到混合物料团块；将所述混合物料团块进行还原焙烧处理，以便得到含银、铅、锌和铟的烟尘和还原团块；将所述还原团块进行破碎出料处理，以便得到含铁颗粒混合物料；将所述含铁颗粒混合物料进行分选处理，以便得到金属铁产品。该方法通过在原料中配加钙基添加剂，可促进铁还原，促进铅、锌、银和铟的挥发，铅、锌、银和铟的脱除率高，并且钙基添加剂还能与渣中含硫矿物进行反应，减少硫与铁相的结合，使铁产品的硫含量降低。

公开(公告)号：CN105555973A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201480051885.6

申请日：2014-08-18

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 伊东修三 ,  畠山泰二 ,  王昌麟 ,  杉立宏志

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B11/08 ,  C22B1/16 ,  C22B1/24 ,  C22B5/10

CPC分类号： C21B13/105 ,  B22F2998/10 ,  C21B11/08 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/0066 ,  C21B2300/02 ,  C22B1/24 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/245 ,  Y02P10/136 ,  C22C33/0235 ,  B22F2201/04

摘要： 本发明提供一种粒状铁的制造方法，所述方法能够防止将块状物加热还原而获得的还原铁或将该还原铁熔融并凝集而获得的粒状铁在移动式加热炉内再次氧化，并且提高粒状铁的质量。所述方法是将含有氧化铁及碳质还原剂的块状物装入移动式加热炉的炉床上并加热，使该块状物中的氧化铁还原并熔融后，将获得的粒状铁排出炉外并回收的方法，所述块状物在表面具有含有有流动性的炭材的包覆层。

公开(公告)号：CN105264099A

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201480029977.4

申请日：2014-05-30

申请人： 米德雷克斯技术公司

发明人： 文森特·F·谢弗里耶

IPC分类号： C22B34/32

CPC分类号： C22C27/06 ,  C21B13/006 ,  C21B13/105 ,  C21B13/143 ,  C21B2200/00 ,  C21C5/5229 ,  C21C5/5264 ,  C21C7/064 ,  C22B34/32 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  Y02P10/212

摘要： 一种由携带铬和碳的材料制造高纯高碳熔融铬产品的方法，所述方法包括以下步骤：(a)连续地将铬坯块直接导入电熔炉；(b)在所述电熔炉中约1300℃至约1700℃之间的温度下加热并且熔融所述铬坯块以形成高碳熔融铬；(c)通过最小化所述加热步骤中含氧气体的进入来防止所述高碳熔融铬的氧化；(d)将所述高碳熔融铬渗碳化以形成高碳熔融金属化铬；(e)通过将氧化硅还原为硅并将所述高碳熔融金属化铬脱硫来纯化所述高碳熔融金属化铬以制造高纯高碳熔融铬产品；和(f)从所述电熔炉排出所述高纯高碳熔融铬产品。

公开(公告)号：CN104955964A

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201480006361.5

申请日：2014-01-30

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 菊池晶一 ,  三村毅 ,  原田孝夫 ,  吉田绅吾

IPC分类号： C21B13/10 ,  C22B1/242

CPC分类号： C22B7/02 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/105 ,  C22B1/24 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10 ,  Y02P10/216

摘要： 提供一种在加热团块而制造还原铁时，提高还原铁的成品率而提高生产率的方法。一种还原铁的制造方法，其包括如下工序：使含有含氧化铁物质、碳质还原剂和熔点调节剂的混合物成块化的工序；加热所得到的团块，还原该团块中的氧化铁并使一部分熔融，使铁成分凝集而制造还原铁的工序，还将在所述制造还原铁的工序中生成的微粒铁的粒径进行调整并配合于所述混合物中。

公开(公告)号：CN104334749A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201380027484.2

申请日：2013-05-21

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 日野光兀 ,  杉山健 ,  田中英年 ,  小林勋 ,  浦上昭 ,  根上卓也

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B11/08 ,  C22B1/244

CPC分类号： C21B11/08 ,  C21B13/105 ,  C22B1/244 ,  Y02P10/136

摘要： 提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。

公开(公告)号：CN101981209B

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN200980111433.1

申请日：2009-03-30

申请人： 新日铁住金株式会社

发明人： 泽井隆 ,  桑内祐辉 ,  佐藤毅典 ,  永井涉 ,  福田和久 ,  大贯一雄

IPC分类号： C21B13/10 ,  C22B1/16 ,  C22B1/244

CPC分类号： C22B1/245 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/105 ,  C22B5/10

摘要： 本发明提供一种还原铁的制造方法。在该还原铁的制造方法中，将添加有还原所需的碳质还原材料的以氧化铁为主要成分的原料成型而得到的成型体干燥后，将该成型体装入到还原炉中进行还原，从而制造含有金属铁成分及炉渣成分的混合物的还原铁。在所述成型体的成型时，在所述原料中添加以CaO为主要成分的氧化物系改性材料或以MgO为主要成分的氧化物系改性材料之中的至少任一者。另外，相对于除去所述碳质还原材料以外的所述成型体的总质量，将所述成型体中的CaO、SiO2、MgO及Al2O3的含量的总量设定在8～20质量％的范围；使用所述成型体中的所述炉渣成分的质量％来算出的炉渣碱度(CaO％+MgO％)/SiO2％在0.9～3.0的范围。

公开(公告)号：CN101970699B

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN200980100973.X

申请日：2009-08-28

申请人： 塔塔钢铁有限公司

发明人： V·D·塔哈瓦德卡尔 ,  S·德瓦拉普蒂 ,  A·山卡 ,  G·U·卡普雷

IPC分类号： C22B1/242 ,  C22B5/10 ,  C22B5/16 ,  C22B19/04 ,  C21B3/02 ,  C21B3/04

CPC分类号： C22B1/242 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/006 ,  C21B13/0066 ,  C21B13/0093 ,  C21B13/06 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/16 ,  C22B7/02 ,  C22B19/30 ,  Y02P10/212

摘要： 本发明涉及一种处理高锌铁矿石用以生产钢铁的改进方法，该方法包括步骤：生产包含平均颗粒尺寸分别为35-70、25-60和45-85微米的铁氧化物、碳质材料和助熔剂的混合物的团粒，以使用有机粘合剂和无机粘合剂的组合以及水分形成尺寸为8-15mm的团粒从而获得所需团粒性能；在炉中将团粒脱锌和金属化；在热/冷装料条件下，将还原的团粒进行熔炼，以在炉中形成热金属(铁)从而致使产生钢；通过进行常规锌提取处理从炉的废气流中回收锌有用成分。

公开(公告)号：CN101151380B

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN200580047866.7

申请日：2005-12-07

申请人： 纽-铁科技有限责任公司

发明人： 岩崎严 ,  M·C·莱利奇 ,  R·C·博丁 ,  R·F·基塞尔 ,  A·L·林格伦 ,  R·L·布莱福斯

IPC分类号： C21B13/00 ,  C21B13/10

CPC分类号： F27B9/028 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/006 ,  C21B13/008 ,  C21B13/10 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10 ,  F27B9/045 ,  F27B9/12 ,  F27B9/20 ,  F27B9/40

摘要： 用于生产金属矿块的方法和系统，包括在炉床材料层的至少一部分上提供可还原混合物(例如，可还原微团；还原材料和可还原载铁材料；可还原混合物包括添加剂如助熔剂；压紧物等等)。在一个实施方案中，多个通道开口至少部分地延伸通过所述可还原混合物的层以限定出多个形成矿块的可还原材料区域。这样的通道开口可至少部分地由矿块分离填充材料(例如，含碳材料)填充。热处理所述可还原混合物的层导致一个或多个金属铁矿块的形成。在其它实施方案中，不同组成的可还原混合物和可还原混合物的形成提供一个或多个有益特性。

公开(公告)号：CN102803523A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201180014744.3

申请日：2011-03-24

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 堀口元宏 ,  国井一孝

IPC分类号： C22B1/243 ,  C21B13/10

CPC分类号： C22B1/245 ,  C21B3/04 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/0066 ,  C21B13/008 ,  C21B13/105 ,  Y02W30/542

摘要： 本发明提供一种含碳氧化铁团块及其制造方法，和使用了它的还原铁的制造方法，该含碳氧化铁团块在移动炉床式还原炉内加热而得到还原铁时，不会在炉内发生粉化而有粉积累，另外会确实地防止在所得到的还原铁被搬送时发生粉化而导致成品率降低。一种含碳酸化铁团块，其特征在于，使由该团块中的Al2O3、CaO和SiO2含有量决定的Al2O3-CaO-SiO2三元系炉渣的固相线温度在1300℃以下，并且，该团块其碳材调配量为，该团块在所述移动炉床式还原炉内，以比所述固相线温度高、比所述三元系炉渣的液相线温度低的温度进行加热处理，使如此制造的还原铁中残留的碳为6质量％以下。

公开(公告)号：CN101528949B

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN200780040502.5

申请日：2007-10-18

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 德田耕司 ,  伊东修三 ,  菊池晶一

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B11/08 ,  F27B9/04 ,  F27B9/16 ,  F27D7/06

CPC分类号： F27B9/04 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/105 ,  F27B9/16 ,  F27D7/06

摘要： 一种粒状金属铁的制造方法，是还原含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物而制造粒状金属铁的方法，其具有如下步骤：在移动炉床式加热还原炉的炉床上装入所述原料混合物的步骤；通过加热并利用所述碳质还原剂而使所述原料混合物中的氧化铁还原，生成金属铁，接着使所述金属铁熔融，其后将熔融金属铁与作为副产物的熔渣分离同时使之凝集成粒状的步骤；使所述金属铁冷却凝固的步骤，所述加热还原的步骤具有将炉内的规定区域的气氛气体的流速调整到规定的范围内的步骤。据此方法能够制造高品质的粒状金属铁。