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公开(公告)号：CN111663078B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010516260.X
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧酸洗板及消除热轧酸洗板表面麻坑的方法，所述酸洗板的化学组分及化学组分的质量分数为：C：0.05～0.15％，Si：0.05～0.5％，Mn：0.5～1.5％，P：0.015～0.07％，S≤0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述Si与所述P的质量分数之比为3～6。本发明的的酸洗板经过酸洗后呈现表面质量良好的形貌，无麻坑缺陷，满足表面使用要求；方法简单，经济高效，易于推广。
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公开(公告)号：CN113263152A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110403074.X
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括：将钢水进行连铸，获得板坯；将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005％；所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na2O的质量分数为7‑8％；所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃，均热段时间控制在30‑40min，总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN113234996A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110406323.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本说明书实施例公开了一种高强IF的冶炼方法，在冶炼钢铁过程中，控制出钢的钢水中C含量小于0.003％,Mn含量为0.5％‑1％，Si含量为0.6％‑0.7％,P含量为0.08％‑0.12％，Nb+Ti含量为0.05％‑0.07％，B元素为5ppm‑10ppm，以及Sb元素为0.01％‑0.02％；在所述钢水进入板坯加热炉时，控制温度在1150℃‑1300℃；在所述钢铁通过所述板坯加热炉后采用高温卷取工艺进行卷取，卷取温度控制在600℃‑800℃；卷取后的带钢进行热处理，以及将热处理后带钢进行酸洗，酸洗速度为80m/min‑120m/min；酸洗后的带钢通过连退炉进行退火处理，退火处理的温度为700℃‑850℃；在通过所述连退炉在连退过程中预热段露点温度控制在‑15℃至5℃，均热段露点控制在‑45℃至‑15℃。
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公开(公告)号：CN113182351A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110406778.2
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种热连轧机振动振纹的发生位置判别方法及装置，所述方法包括：所述方法包括：获取轧机的运行状态参数；基于所述运行状态参数，计算得到与所述轧机对应的各机架的振纹间距Hi；获取带钢表面振纹图像，根据所述图像确定实际振纹间距Hv；将所述计算得到的振纹间距Hi与所述实际振纹间距Hv进行对比，以初步确定所述发生位置。本发明可较准确地判别热连轧机振动振纹的发生位置，从而有利于及时调整相应轧机的轧制过程参数，以降低振动。
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公开(公告)号：CN111254357B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010208187.X
申请日：2020-03-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有高成型性的高强度钢，按质量百分比计，所述高成型性的高强度钢包含：C 0.06‑0.1％，Si 0.2‑0.4％，Mn 0.3‑0.5％，Nb 0.03‑0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明具有高成型性的高强度钢的制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成型性的高强度钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高；利用本发明所述制备方法可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高了钢的高塑性和高强度，实现该钢种较高的屈强比。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107626739B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710957666.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用拉矫设备实现热轧带钢精整的工艺方法，首先，利用拉矫设备检测确定热轧带钢的钢种。其次，利用拉矫设备基于所述热轧带钢的钢种，并根据钢种和所述拉矫设备的工艺参数的对应关系，确定出所述热轧带钢对应的拉矫参数；再次，控制所述拉矫设备的1#破鳞辊、2#破鳞辊的插入量同时处于10mm～30mm；再次，控制所述拉矫设备的拉矫温度应低于40℃；最后，对所述热轧带钢进行拉矫，进而实现所述热轧带钢精整。本发明利用拉矫取代平整设备对热轧带钢进行精整，进而能够避免平整技术带来的问题，进而达到改善板形、微调性能的效果。
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公开(公告)号：CN108517464A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810459791.2
申请日：2018-05-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除BH钢板表面针尖缺陷的方法，包括如下步骤：采用连续退火机组对钢种混排生产，其中，生产BH钢板前排产SPCC钢板；每生产7～10卷BH钢板时，穿插生产1～3卷IF钢或SPCC钢板。利用本发明可以在现有钢种成分和设备情况下，通过对排产等生产工艺的合理优化，达到消除表面针尖缺陷、提高表面质量的效果。
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公开(公告)号：CN107891063A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710957713.0
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/22 , C21D9/0081
Abstract: 本发明公开了一种采用低温工艺生产IF钢的方法及系统，首先，将加热炉升温至1150～1200℃用来加热板坯；其次，将侧压机减宽量控制在50～100mm用来对所述板坯进行粗轧；再次，将连退炉均热温度控制在770～800℃，用来对所述板坯进行连续退火。故而本发明可以在现有设备和钢种成分情况下，通过优化加热炉烧钢制度、热轧制度和连退制度，在节能减排、降低成本的情况下生产出高质量的IF钢连退产品。
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公开(公告)号：CN107626739A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710957666.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用拉矫设备实现热轧带钢精整的工艺方法，首先，利用拉矫设备检测确定热轧带钢的钢种。其次，利用拉矫设备基于所述热轧带钢的钢种，并根据钢种和所述拉矫设备的工艺参数的对应关系，确定出所述热轧带钢对应的拉矫参数；再次，控制所述拉矫设备的1#破鳞辊、2#破鳞辊的插入量同时处于10mm～30mm；再次，控制所述拉矫设备的拉矫温度应低于40℃；最后，对所述热轧带钢进行拉矫，进而实现所述热轧带钢精整。本发明利用拉矫取代平整设备对热轧带钢进行精整，进而能够避免平整技术带来的问题，进而达到改善板形、微调性能的效果。
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公开(公告)号：CN119608788A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411817292.8
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种降低1300Mpa方管用钢冷轧过程边裂的方法，属于炼钢工艺技术领域。所述方法包括：得到具有设定化学成分的板坯；将所述板坯进行加热，后进行高压水除鳞；将高压水除鳞后的所述板坯进行粗轧，得到中间坯；将所述中间坯进行精轧，得到半成品带钢；将所述半成品带钢进行层流冷却，后卷取；将卷取后的所述半成品带钢进行缓冷；将缓冷后的所述半成品带钢进行冷轧，得到成品带钢。该方法基于1300Mpa方管用钢的钢种成分体系特点，通过精确控制加热、除鳞工艺、轧制工艺和冷却工艺等各个环节，有效降低了1300MPa级方管用钢在冷轧过程中的边裂问题，提高了钢材的质量和成品率。
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