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公开(公告)号:CN110794778A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911034214.X
申请日:2019-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种水冷效率值的处理方法,包括:获取带钢的生产状态;获取与所述带钢的生产状态对应的增益系数,其中,当所述带钢的生产状态为首次生产状态时,所述增益系数为第一增益系数;当所述带钢的生产状态为长时间未生产状态时,所述增益系数为第二增益系数;当所述带钢的生产状态为稳定生产状态时,所述增益系数为第三增益系数;第一增益系数≥第二增益系数≥第三增益系数;根据所述增益系数得到水冷效率自学习值,所述水冷效率自学习值用于下一次修正所述带钢的水冷效率值。本发明解决了现有技术中获取水冷效率的方式过于粗糙,以致卷取温度模型在控制带钢达到目标卷取温度的效果不理想的技术问题。
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公开(公告)号:CN107513671B
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201710597125.0
申请日:2017-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盾牌用钢板及其制备方法,属于钢板生产技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比为:C:0.35~0.43%;Si:0.20‑0.40%;Mn:1.2~1.5%;Ti:0.02~0.04%;Al:0.01~0.06%;Ni:0~0.4%;Cr:0~0.5%;P:≤0.01%;S:≤0.004%;N:≤0.008%;B:0.0010‑0.0030%;其余为Fe及不可避免杂质。本发明盾牌用钢板及其制备方法使钢板的强度级别达到1500MPa,具有良好的冷成形性能和优异的防弹性能,适用于盾牌的生产。
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公开(公告)号:CN105568143B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201610146106.1
申请日:2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域,公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带,所述钢带的成分质量百分比:碳含量0.030%~0.080%,Si含量0.05%~0.25%,Mn含量1.50%~1.85%,P含量≤0.014%;S含量≤0.0030%,Nb含量0.04%~0.08%,Cr含量0.10%~0.35%,Ti含量0.010%~0.025%,V含量≤0.06%,Mo含量≤0.20%,Cu含量≤0.15%,Ni含量≤0.20%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却,之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取,对卷取设备要求相对低,较大程度降低厚规格钢带卷取难度,也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配,提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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公开(公告)号:CN104128374B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410336797.2
申请日:2014-07-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及一种板带轧机E1立辊,所述立辊槽孔的槽底包含一凹槽和一倾斜面,所述凹槽包含凹槽上斜面与凹槽下斜面,所述凹槽上斜面和所述凹槽下斜面之间圆滑过渡,所述倾斜面与所述凹槽下斜面之间圆滑过渡,所述倾斜面相对应的立辊中心轴线部分的长度为L1,所述L1的长度大于h,所述h为板坯经过第一个粗轧平辊机架第二道次时的厚度,所述L1+L2 H。本发明通过改变立辊孔型,改变了板带尖角部位的金属流动和尖角部位的温度,避免形成“细线”或“翘皮”缺陷。
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公开(公告)号:CN105689408A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610127232.2
申请日:2016-03-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/026 , B21B1/22 , B21B45/0203 , B21B45/08 , B21B2001/225
Abstract: 本发明公开了一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法,属于轧钢技术领域。所述低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法包括以下步骤:先轧制15-20块普材,然后轧制低碳铝镇静钢钢坯,同一辊期数量少于50块;对所述低碳铝镇静钢钢坯进行加热,低碳铝镇静钢钢坯在加热炉内总在炉时间控制在160-240min,一加段末温度1090-1110℃,二加段末温度1200-1260℃,出钢温度为1180-1240℃;对加热后的低碳铝镇静钢钢坯进行初除鳞,初除鳞为双排除鳞;对初除鳞后的低碳铝镇静钢钢坯进行粗轧;对粗轧后的低碳铝镇静钢钢坯进行精轧控制低碳铝镇静钢边部氧化铁皮。本发明低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法可以有效的提高带钢边部的表面质量,提高生产效率,为酸洗过程节能降耗提供基础。
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公开(公告)号:CN104001734B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410128278.7
申请日:2014-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本发明公开了一种热轧卷取夹送辊压力调平装置及控制方法,属于热连轧控制技术领域。所述热轧卷取夹送辊压力调平的控制方法包括设定压力判断;根据压力判断结果,判断压力设定;设定压力调平功能;根据压力设定,设定需要增加或减小压力;根据设定的压力调平功能及需要增加或减小的压力,操作侧压力设定在原来设定基础上增大或减小;根据操作侧压力设定在原来设定基础上增大或减小,重新计算后执行压力闭环控制,实现夹送辊压力调平功能。本发明一种热轧卷取夹送辊压力调平的控制方法解决了因夹送辊辊缝偏差大而造成的外圈塔形和台阶现象,提高热轧产品质量、延长了因夹送辊偏差时夹送辊的更换周期、提高了机时产量。
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公开(公告)号:CN104492825A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410722663.4
申请日:2014-12-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧卷取张应力分段控制方法及其装置,包括:根据不同的钢种和规格设定6段卷径范围及6个张应力,根据张应力公式确定当前卷径对应的计算张应力值,PLC系统再根据芯轴转矩公式求取计算张应力值对应的计算转矩值;芯轴电机根据计算转矩值进行转矩控制,进而实现卷取过程中张应力的分段控制。该方法及其装置能有效避免建张瞬间容易出现头部拉窄的问题及卷取瞬时卷取尾部拉窄的问题,提高热轧产品质量、延长夹送辊和芯轴更换周期。
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公开(公告)号:CN119819729A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510193093.2
申请日:2025-02-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种防止热轧带钢扁卷的方法,属于钢材制备领域。该方法包括:将粗轧板进行精轧,得到热轧带钢;将热轧带钢输送至具有前段集中冷却区、空冷区及精调段水冷区的冷却线;将热轧带钢进行前段集中冷却,以控制带钢的晶粒尺寸;将前段集中冷却后的热轧带钢进行空冷,以进行较低冷速的相变;在精调段水冷区,将空冷后的热轧带钢进行精调段水冷,以改善热轧带钢的组织性能;将精调段水冷后的热轧带钢进行卷取,得到热轧卷。层流冷却采用前段集中冷却区、空冷区和精调段水冷区的三段冷工艺,在确保组织性能满足要求的条件下,使带钢在卷取前提前相变,减少了卷取后的层间错动,显著改善了扁卷问题。
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公开(公告)号:CN118760259A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410891655.6
申请日:2024-07-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请揭示了一种高碳带钢卷取温度控制方法、装置、介质及电子设备。该方法包括:计算层冷粗调温度控制补偿值和层冷精调温度控制补偿值,所述层冷粗调温度控制补偿值和层冷精调温度控制补偿值通过带钢目标终轧温度、带钢目标卷取温度、带钢实测温度、带钢实测卷取温度和带钢相变温度点计算得到;根据所述层冷粗调温度控制补偿值和所述层冷精调温度控制补偿值,计算层冷粗调温度降和层冷精调温度降;基于所述层冷粗调温度降和所述层冷精调温度降,控制所述带钢的卷取温度。本申请可以提高控制带钢卷取温度的准确性。
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公开(公告)号:CN118376100A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410596915.7
申请日:2024-05-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本申请公开了一种加热控制方法,包括获取负荷指令;根据负荷指令,确定多个烧嘴的供热时序。根据供热时序,控制多个烧嘴开闭,以使送气管道的煤气通过烧嘴输入加热段。其中,若负荷指令大于设定的第一阈值,则根据煤气通过送气管道的流量、压力或者加热炉的实际温度,控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量。本申请提供的加热控制方法,在打开烧嘴的数量较小时,根据煤气通过送气管道的压力,控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气流量,避免加热炉低负荷状态下,根据流量计测量值调节流量时因流量计测量不准造成流量控制精度不高的问题。
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