公开(公告)号：CN221565857U

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202323437752.8

申请日：2023-12-15

Applicant: 清华大学 ,  上海核工程研究设计院股份有限公司

Inventor： 梁爱凤 ,  王勇 ,  周焱 ,  王忠 ,  尹俊 ,  徐骏杰 ,  张海峰 ,  何艳红

IPC: C02F1/30

Abstract: 本实用新型公开了一种开放式污水处理系统，包括水槽箱，所述水槽箱内的两侧分别设有入水口和出水口；所述水槽箱内划定一个区域为辐照区域，在入水口和所述辐照区域之间设有调整机构；所述调整机构包括沿水流方向设置的倾斜部和水平部，所述倾斜部和水平部之间夹角为钝角，且夹角朝上；所述调整机构的侧边缘与所述水槽箱的侧壁密封连接。通过流道的改进来控制污水的流量和流速，提高了污水处理效果，并且实现了已处理污水量的精确计量。

公开(公告)号：CN119824323A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510140202.4

申请日：2025-02-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  刘晨希 ,  王储 ,  胡昕明 ,  王晓航 ,  王勇 ,  徐海健 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明属于冶炼技术领域，特别涉及一种移动罐车用压力容器钢板，化学成分质量百分比为：C：0.15％～0.19％，Si：0.32％～0.54％,Mn：1.31％～1.68％，P≤0.02％,S≤0.01％，Ni：0.46％～0.59％,Nb：0.05％～0.12％,Ti：0.014％～0.026％，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板常温：690MPa≤抗拉强度≤810MPa；480MPa≤屈服强度≤620MPa；‑60℃，横向冲击功≥100J。本发明获得细化且纯净的显微组织，均匀细小弥散分布的第二相粒子，晶粒度在8～9级，夹杂物等级总和在1.0以下的高均质性的组织，保证了钢板的强塑性的同时具有良好的抗氢致裂纹性能以及加工性能。

公开(公告)号：CN119824308A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011062.0

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  李新玲 ,  杨雨泽 ,  徐海健 ,  张坤 ,  刘晨希 ,  白云峰 ,  张健 ,  王勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有良好性能均匀性的低温球罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.15％～0.40％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.030～0.050％、Ti：0.015％～0.025％、V：0.030％～0.040％、Ni：0.20％～0.25％、Mo：0.06％～0.11％、Cu：0.10％～0.18％、Alt：0.015～0.045％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用镍钼‑铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+差温轧制+回火处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配和平直的板型，厚度方向力学性能差异大和心部低温冲击离散的现象得到大大改善。

公开(公告)号：CN119819887A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011060.1

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  杨雨泽 ,  刘晨希 ,  徐海健 ,  邢梦楠 ,  张健 ,  王勇 ,  刘东冶

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/117 ,  B22D27/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种全保护浇注原油储罐容器钢用连铸板坯的制造方法。采用开浇过程保护浇注‑钢包注入中间包保护浇注‑中间包全保护浇注‑中间包注入结晶器保护浇注‑结晶器全保护浇注的工艺，有效降低了钢水二次氧化，最终将铸坯中心偏析控制在B类1.0级以下，中心疏松控制1.0级以下，完成冶炼后连铸坯中H元素含量控制在1.0‑3.0ppm、O元素含量控制在10‑30ppm、N元素含量控制在15‑25ppm，钢板中各类夹杂物等级控制在1.0级以下，单位面积内夹杂物的数量4.5‑5.5个/mm2。

公开(公告)号：CN116121654B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310167178.4

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  陈捷 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  张瀚宁 ,  高天宇 ,  王爽 ,  颜秉宇 ,  欧阳鑫

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种大型水电站关键设备用超高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.06％～0.11％；Si：0.05％～0.095％；Mn：0.60％～1.10％；P≤0.008％；S≤0.0015％；Ni：0.66％～0.79％；Cr：0.66％～0.80％；Mo：0.71％～0.90％；V：0.061％～0.09％；N：0.01％～0.03％；Zr：0.02％～0.05％；Al：0.02％～0.045％；[O]≤8ppm；[H]≤1.5ppm，余量为Fe和杂质；通过成分与制造工艺的一体化设计，保证了钢板均匀稳定的性能；所生产的钢板具有超高的强度、良好的塑韧性、冷弯性能和焊接性能；并且生产工艺流程短，成本低，效率高。

公开(公告)号：CN118880177A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202411043854.8

申请日：2024-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  张健 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的原油储罐用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.05％～0.10％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、V:0.10％～0.20％、Ti:0.05％～0.10％、Al:0.0025％～0.0045％、N:0.002％～0.006％、B:0.0005％～0.0015％、W:0.002％～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板组织为贝氏体回火组织，组织中碳化物尺寸在1～4μm之间，且分布均匀，消除了块状铁素体对钢板强度的损害，使得钢板具有良好的强韧性配比，经过模拟焊后热处理依然具有优异的强度和韧性；经大线能量为70～110kJ/cm的大线焊接后热影响区性能：屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:750～880MPa、延伸率A≥18％、‑20℃KV2≥80J。

公开(公告)号：CN117004885B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310906845.6

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  高强 ,  刘晨希 ,  徐海建 ,  王勇 ,  颜秉宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提供了一种超低温高强度容器钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.1％～0.12％、Si:0.22％～0.49％、Mn:1.35％～1.48％、P:≤0.005％、S:≤0.003％、Nb:0.04％～0.06％、Ni:0.1％～0.19％、V:0.1％～0.21％、Ca:0.0003％～0.005％、Als:0.015％～0.035％，其余为Fe及不可避免杂质；通过冶炼‑连铸‑加热‑轧制‑热处理，采用两阶段控制轧制方式结合正火+回火和正火弱冷热处理的方式，生产最大厚度120mm的容器钢板，生产钢板其整个厚度截面的组织均匀，钢板1/4和1/2厚度处具有良好强韧性匹配，钢板焊接性能良好。

公开(公告)号：CN116695024B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310621127.4

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  胡海洋 ,  颜秉宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  陈捷 ,  张瀚宁 ,  高天宇

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种耐高温腐蚀核电用奥氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分包含C：0.04％‑0.07％；Si：2.5％‑4.5％；Mn：1.20％‑1.50％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ni：9.0％‑12.0％；Mo：0.85％‑1.10％；Cr：13.0％‑15.0％；Ti：0.02％‑0.04％；Ta：0.15％‑0.25％。配合冶炼、连铸、均匀化处理、加热、轧制、热处理的生产工艺，保证了钢板具有较好的强度水平，室温屈服强度(Rp0.2)和抗拉强度(Rm)分别达到380MPa和682MPa以上；350℃高温拉伸时，屈服强度(Rp0.2)和抗拉强度(Rm)分别达到338MPa和656MPa以上，在试验温度为20℃及350℃下，10％的盐酸溶液中，浸泡时间为40h，腐蚀速率分别≤1.90g/(m2·h)和2.80g/(m2·h)。

公开(公告)号：CN118773515A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202411260404.4

申请日：2024-09-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  刘晨希 ,  王晓航 ,  王储 ,  王勇 ,  胡海洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种抗高温高均质性压力容器用钢板及其制造方法，所述钢板主要化学成分包括C：0.07%~0.11%，Si：0.41%~0.49%，Mn：0.67%~1.04%，Cr：3.5%~4.6%，Mo：1.6%~2.1%，Ti：0.022%~0.029%，W：0.11%~0.31%等。采用两阶段TMCP，结合正火+高温均质化热处理方式，制得15~120mm厚度规格钢板的常温：Rm≥710MPa，Rel≥530Mpa，A%≥22，‑40℃：KV2（横向）≥200J，500℃：Rel≥340MPa，晶粒度7~9级，夹杂物等级总和≤1.0的高均质性组织；满足了高性能压力容器用钢的制造及应用要求。

公开(公告)号：CN118745555A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202411041070.1

申请日：2024-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  刘晨希 ,  王晓航 ,  王勇 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C22C33/04 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提出一种优异低温性能移动罐车用压力容器钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.15％～0.19％，Si:0.15％～0.36％，Mn:0.79％～0.98％，P:≤0.02％，S:≤0.01％，Cr:0.02％～0.09％，Ni:0.61％～0.70％，Nb:0.015％～0.02％,Re:0.019％～0.028％，Mg:0.0009％～0.0017％，Re/Nb＝1～1.8，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括合金化冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理、矫直，最终获得细化且纯净的显微组织，显微组织为铁素体+珠光体+均匀细小弥散分布的第二相粒子，按体积比计，铁素体/珠光体＝2～2.5。本发明采用两阶段控制轧制方式+高效短时正火热处理制度结合的方式，生产厚度36～65mm的压力容器用钢板在常温条件下：690MPa≤Rm≤780MPa、595MPa≤Rel≤635MPa、A％≥24.5，‑60℃条件下：KV2≥80J，750MPa≤Rm≤820MPa、566MPa≤Rel≤628MPa、A％≥36，同时具有良好的低温性能、耐腐蚀性能以及加工性能。