一种烧结生石灰消化装置及方法

    公开(公告)号:CN105712640A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410713945.8

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 一种烧结生石灰消化装置及方法,包括原料皮带、刮沟板、平料板、生石灰圆盘布料器及出料皮带,在出料皮带与原料皮带之间倾斜设置至少一块分料板,两块以上的分料板采取分层设置形式,且每一块分料板的下部均设有一根消化水管。用刮沟板对原料进行刮沟,通过生石灰圆盘布料器和出料皮带进行填料,并按照每公斤生石灰950~1000ml消化水的流量进行逐层消化,利用平料板进行平料并掩埋。本发明通过在原有烧结生石灰消化装置的基础上设置生石灰分流器,实现了生石灰的分层分组消化,从而使生石灰的消化更完全,原料中CaO分布更均匀,烧结混合制粒效果更好,烧结料>3mm粒级提高5%,混合料的料温从62℃提高到75℃。

    一种可改善蓄热式炉窑燃烧效果的烧嘴及方法

    公开(公告)号:CN105318330A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410337669.X

    申请日:2014-07-16

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 一种可改善蓄热式炉窑燃烧效果的烧嘴及方法,烧嘴由空气通道蓄热体、燃料气通道、助燃空气通道、辅助通道及烧嘴砖组成;烧嘴砖中间设有由直线段、渐缩段、喉部、分段渐扩段形成的助燃空气通道,助燃空气通道内设有燃料气通道,在靠近喉部处均布有辅助通道,辅助通道另一端开口于烧嘴砖前端。燃烧时,燃料气与助燃空气在喉部形成负压区和烟气流,增大烟气循环倍率,与燃料气引射作用配合,在形成低含氧体积浓度燃烧区域的同时对助燃空气再次预热。由燃料气通道、助燃空气通道及辅助通道组成的排烟通道可增大排烟面积,从而实现含氧率较低环境下的燃烧,降低NOx排放量,减少热损失,降低炉膛压力;同时减少物料的氧化烧损,达到节能降耗的目的。

    一种高温铁浴处理高铁赤泥的方法

    公开(公告)号:CN103468848B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201310402154.9

    申请日:2013-09-06

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供一种高温铁浴处理高铁赤泥的方法,将高铁赤泥、含碳原料及添加剂按照添加剂4-10wt%、含碳原料中固定碳含量与所用高铁赤泥中铁氧化物、钠氧化物的氧元素总含量摩尔比为C/O=1.1~1.4的比例混匀,制成赤泥团块;高炉出铁时,按≤50 kg/t的加入量加入铁水中,利用高温铁浴环境以及铁水的冲击、搅拌作用,使赤泥中金属快速熔融还原;铁还原熔于高温铁水供应炼钢,碱金属还原后随烟尘排出,铝氧化物及杂质熔于炉渣浮在铁水表面。本发明简便易行,不需增加专门装置或设备,可高效分离赤泥中的铁、铝、碱金属,铁回收率达到90%以上,既实现高铁赤泥的大规模综合利用,又减轻赤泥造成的环境、安全问题,取得节能减排的双重效果。

    一种高温铁浴处理高铁赤泥的方法

    公开(公告)号:CN103468848A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310402154.9

    申请日:2013-09-06

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供一种高温铁浴处理高铁赤泥的方法,将高铁赤泥、含碳原料及添加剂按照添加剂4-10wt%、含碳原料中固定碳含量与所用高铁赤泥中铁氧化物、钠氧化物的氧元素总含量摩尔比为C/O=1.1~1.4的比例混匀,制成赤泥团块;高炉出铁时,按≤50kg/t的加入量加入铁水中,利用高温铁浴环境以及铁水的冲击、搅拌作用,使赤泥中金属快速熔融还原;铁还原熔于高温铁水供应炼钢,碱金属还原后随烟尘排出,铝氧化物及杂质熔于炉渣浮在铁水表面。本发明简便易行,不需增加专门装置或设备,可高效分离赤泥中的铁、铝、碱金属,铁回收率达到90%以上,既实现高铁赤泥的大规模综合利用,又减轻赤泥造成的环境、安全问题,取得节能减排的双重效果。

    利用高炉透气指数计算2000、3000m3级高炉喷煤利用率的方法

    公开(公告)号:CN113177303A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110407433.9

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及炉喷煤技术领域,尤其涉及一种利用高炉透气指数计算2000、3000m3级高炉喷煤利用率的方法。2000m3级高炉喷吹煤粉利用率计算公式如下:式中:ηⅡ为2000m3级高炉喷吹煤粉利用率;TzⅡ为2000m3级高炉透气性指数。3000m3级高炉喷吹煤粉利用率计算公式如下:式中:ηⅢ为3000m3级高炉喷吹煤粉利用率;TzⅢ为3000m3级高炉透气性指数。本发明利用长期采集及检验分析的有效数据总结提取加以拟合,为高炉炼铁系统提供两个经验公式,用于计算2000、3000m3级高炉喷煤过程中煤粉在炉内的利用率,该方法具有实时计算、判断精度高等优势,开辟了高炉煤粉利用率快速精确判断的新途径,直观快速为高炉大喷煤比下稳定冶炼操作提供必要技术参考。

    一种基于冲击回波法的高炉炉衬监测方法

    公开(公告)号:CN112226561A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011078084.2

    申请日:2020-10-10

    Abstract: 本发明提供一种基于冲击回波法的高炉炉衬监测方法,采用第一系统和第二系统实现,所述的第一系统为需要在高炉炉体植入固定侵入式传感器的炉衬监测系统,所述固定侵入式传感器为热电偶或能够与炉衬等效损耗的传感器,所述的第二系统为基于冲击回波法的单点或扫描式可移动监测系统。充分利用并结合现有常规固定侵入式炉衬监测系统,通过联合运用、扬长避短,将常规监测系统的高准确度与冲击回波法的高灵活性密切结合,有效提高冲击回波系统对高炉监测的准确度,同时有效增加高炉炉衬监测区域范围,减少或避免了监测死角和盲区,为更加全方位且精确快捷的监测高炉炉衬侵蚀状况提供依据。

    一种高炉喷吹煤粉助燃剂及制备、使用方法

    公开(公告)号:CN112048349A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010938600.8

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹煤粉助燃剂,按质量百分比包括:钢渣粉40%~80%,铁红5%~15%,活性铁粉5%~15%,菱镁石粉10%~30%,投入到研磨机内研磨30min~60min,再取出投放入到混合机内混合20min~50min制得成品。用于高炉喷吹煤粉助燃,其在煤粉的配入比例,是依据喷吹用煤物性及喷吹煤量需要,以混合煤粉中挥发分含量、混合煤粉平均粒度组成、喷吹煤量作为基础参考数据。

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