公开(公告)号：CN103451359A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310385889.5

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  张志文 ,  兰聚秋 ,  赵志刚 ,  王鹏飞 ,  刘振中 ,  李冰 ,  郭猛 ,  毛志勇 ,  高洪涛 ,  朱国强

IPC: C21C5/46

Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口里口工作层修补装置，包括安装把手、固定卡销、顶头、弹簧、弹簧固定卡片、拉筋和套管，所述的安装把手、弹簧固定卡片和拉筋焊接成一体，弹簧固定卡片两侧分别固定有弹簧，弹簧端部与顶头相连接，拉筋焊接在套管内壁，套管端部均匀分布三个固定卡销。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便和科学实用的特点，有效的缩短了出钢口里口工作层修补时间，延长了出钢口里口工作层使用寿命，降低了修补出钢口里口工作层物料使用量，减轻了现场员工劳动强度，提高了出钢口里口工作层修补后的挡渣效果。

公开(公告)号：CN103451352A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310386411.4

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  张志文 ,  赵志刚 ,  王鹏飞 ,  刘振中 ,  宋广刚 ,  郭猛 ,  毛志勇 ,  李冰 ,  高洪涛 ,  朱国强

IPC: C21C5/30

Abstract: 本发明涉及一种转炉氧枪自动控制方法，包括以下步骤：1）自动化炼钢条件下，制定自动化炼钢氧枪自动控制枪谱；2）转炉正常冶炼时，氧枪自动控制方案是根据铁水硅含量制定的；3）计算出本炉次的等同硅含量；4）计算本炉次冶炼的铁水综合硅含量：综合硅含量%=等同硅%+铁水硅实际含量%；5）本炉次氧枪自动控制方案按照铁水综合硅含量进行控制。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：自动化炼钢条件下通过含铁物料的使用，降低了冷料废钢的使用数量，同时由于含铁物料中含有一定量的FeO对于转炉冶炼过程化渣非常有利，通过含铁物料等同硅和铁水硅实际含量相结合制定的氧枪自动控制方案能够做到冶炼过程控制平稳，金属收得率高。

公开(公告)号：CN103451351A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310386171.8

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭猛 ,  张越 ,  赵志刚 ,  马勇 ,  王鹏 ,  王鹏飞 ,  王小善 ,  康永弟 ,  简龙 ,  毛志勇 ,  张志文 ,  孙艳霞

IPC: C21C5/30

Abstract: 一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，实际供氧流量达不到目标要求的氧气流量时，供氧低氧压分为三种情况，分别是：0.75Mpa≤氧压＜0.85Mpa、0.65Mpa≤氧压＜0.75Mpa、＜0.65Mpa，根据氧压的不同，调整氧枪枪位位置，调整轻烧白云石和活性白灰加入量和拉碳时间。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：低氧压时能实现吹炼平稳、安全生产；避免因低氧压造成生产中断或耽误工程进度；减轻高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀；有效降低安全事故的风险。

公开(公告)号：CN103255264A

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201310227364.9

申请日：2013-06-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  赵晓野 ,  李树斌 ,  王小善 ,  康永弟 ,  赵志刚 ,  何芳名

IPC: C21C7/064

Abstract: 本发明涉及LF精炼炉二次精炼领域，尤其涉及一种利用LF精炼炉脱磷的方法，其特征在于，利用钢水本身具有的氧化性，控制进站氧含量以及石灰粒和精炼渣的加入量，降低钢水进站温度满足脱磷所需的低温条件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）利用钢水本身的高氧化性特点，加入石灰粒提供脱磷所需的高碱度，加入1吨左右的渣量，满足了脱磷所需的大渣量，钢水进站温度一般为1600～1620℃，满足脱磷所需的低温条件。2）当氩站磷介于0.010~0.015%之间时，采用一次加料脱磷，脱磷率达40～45%；氩站磷大于0.015%时，通过二次加料脱磷，脱磷率46～51%，使成品磷控制在0.010%以内，杜绝了质量风险。

公开(公告)号：CN102787202A

公开(公告)日：2012-11-21

申请号：CN201110403472.8

申请日：2011-12-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  张志文 ,  刘宇 ,  王鹏 ,  于艳忠 ,  王小善 ,  高洪涛

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种控制低氮钢氮含量的方法，转炉冶炼过程，采用高铁水、低废钢比，出钢温度不低于1700℃，采用硅铁配硅至0.4%，吹氧期间全程降烟罩，底吹全程吹氩；出钢采用碳重量在0.05-0.07%的高拉碳，一次拉碳出钢，出钢过程及氩站不吹氩；RH精炼过程，氩气流量从抽真空开始控制在150Nl/h，深真空处理时间控制在8-12min，加入合金后镇静时间为7-9min；连铸采用氩气保护浇注。可有效解决钢中增氮问题，氩站样氮含量控制在0.0011-0.0013%，RH处理结束后搬出样氮含量控制在0.0013-0.0015%，成品样氮含量控制在0.0016-0.0020%，彻底消除由于成品氮成分不合而导致的降级和改钢事故。

公开(公告)号：CN102443682A

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201110403471.3

申请日：2011-12-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  张志文 ,  刘宇 ,  王鹏 ,  于艳忠 ,  王小善 ,  高洪涛

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开一种控制真空室结渣的方法，生产IF钢时，RH炉采取压力控制：0-2min真空室压力控制在25KPa；2-3min真空室压力控制在15KPa；3min以后取消压力控制。生产中碳钢，当工艺路线由LF炉处理后直接上机浇注变更为由RH炉处理后直接上机时，转炉出钢碳重量控制在0.03-0.06%，转炉出钢过程中只调整铝、硅、锰成分，出钢温度在原LF炉工艺路线基础上提高10-15℃，减少RH炉升温吹氧量，RH炉终脱氧结束，对碳成分进行调整。从而缓解钢水的喷溅，减少真空室结渣，降低合金下料斗堵料几率，减轻操作人员的劳动强度，避免由于积渣脱落对钢水成分的影响，确保IF钢的质量和生产的顺行。

公开(公告)号：CN110453033B

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN201910833465.8

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 鲁亮 ,  乔冠男 ,  王金辉 ,  解秘 ,  曹祥 ,  王宝峰 ,  袁世哲 ,  陈文亮 ,  王小善

IPC: C21C5/38

Abstract: 本发明涉及转炉干法除尘系统技术领域，尤其涉及一种转炉干法除尘系统冷态快速起步方法。具体包括如下关键工艺步骤：转炉开炉后，将转炉倾动至零位；采用氧枪进行吹氧烘炉，氧枪选用维修方式；氧枪烘炉供氧强度采用0.43～0.87Nm3/min.t，氧枪枪位绝对高度采用11～13mm；转炉轴流风机转数为300～600r/min；烘炉使用的焦炭数量控制在0.03～0.036kg/t；转炉烘炉时间2.5～3h；转炉烟气到达电除尘器的温度控制在140～155℃；转炉蒸发冷喷水模式采用分阶段控制模式；电除尘器控制模块采用分阶段控制模式。通过对干法除尘系统工艺和设备参数的调整，达到冷态除尘系统快速起步的目的，最终实现干法除尘系统转炉生产即投入使用，除尘能力完全释放，使烟气排放尘含量达到标准。

公开(公告)号：CN110453033A

公开(公告)日：2019-11-15

申请号：CN201910833465.8

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 鲁亮 ,  乔冠男 ,  王金辉 ,  解秘 ,  曹祥 ,  王宝峰 ,  袁世哲 ,  陈文亮 ,  王小善

IPC: C21C5/38

Abstract: 本发明涉及转炉干法除尘系统技术领域，尤其涉及一种转炉干法除尘系统冷态快速起步方法。具体包括如下关键工艺步骤：转炉开炉后，将转炉倾动至零位；采用氧枪进行吹氧烘炉，氧枪选用维修方式；氧枪烘炉供氧强度采用0.43～0.87Nm3/min.t，氧枪枪位绝对高度采用11～13mm；转炉轴流风机转数为300～600r/min；烘炉使用的焦炭数量控制在0.03～0.036kg/t；转炉烘炉时间2.5～3h；转炉烟气到达电除尘器的温度控制在140～155℃；转炉蒸发冷喷水模式采用分阶段控制模式；电除尘器控制模块采用分阶段控制模式。通过对干法除尘系统工艺和设备参数的调整，达到冷态除尘系统快速起步的目的，最终实现干法除尘系统转炉生产即投入使用，除尘能力完全释放，使烟气排放尘含量达到标准。

公开(公告)号：CN109022668A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201710438863.0

申请日：2017-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  孙群 ,  刘鹏飞 ,  何海龙 ,  曹祥 ,  曹琳

IPC: C21C5/30

CPC classification number: C21C5/30

Abstract: 一种转炉氧枪控制方法，该方法是利用转炉炉口噪音音频的采集并进行信号处理，将转炉炉口的噪音信号反馈给转炉二级模型控制计算机，二级模型控制计算机根据噪音的音频数字信号适时自动调整氧枪枪位，实现冶炼过程氧枪自动控制；具体方法如下：与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉氧枪控制方法，是在炉口安装噪音采集装置，并将采集的音频信号进行数字信号处理，更能及时准确的反应转炉内熔渣泡沫化状态，并及时反馈给二级计算机对氧枪枪位进行调整，比操作者反应更及时、更准确，并减少了操作者的劳动强度，实现了氧枪的全自动控制。

公开(公告)号：CN106544465B

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201510590530.0

申请日：2015-09-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  魏元 ,  王晓峰 ,  林洋 ,  刘鹏飞 ,  曹祥 ,  朱国强 ,  李冰 ,  高洪涛

IPC: C21C5/30

Abstract: 本发明涉及种防止转炉干法除尘前期泄爆的控制方法,加强吹炼前期控制,具体包括以下步骤:1)脱硫站取铁水样尽快送化验室化验,化验室对铁水样的化验成分传至转炉二级;2)转炉二级在吹炼开始前根据铁水硅含量确定氧枪枪位、吹氧流量,并将氧枪枪位与流量控制对应表发送给转炉级PLC;3)吹炼开始后转炉级PLC根据吹炼时间进度控制吹氧流量和氧枪枪位。优点是:依据不同铁水硅数确定合理的吹炼流量和枪位,稳定度过吹炼的硅锰氧化期,避免炉内反应过于激烈,使CO生成速度缓慢增加,从而错过烟气中CO和O的泄爆极限。通过该方法对吹炼前期的氧气流量和枪位合理控制,实现了前期吹炼干法除尘零泄爆。