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公开(公告)号：CN116377349B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310301950.7
申请日：2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度800MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比为C：0.04％～0.07％，Si：0.70％～0.85％，Mn：0.15％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.40％～0.55％，Ni：1.50％～1.70％，Cu：1.45％～1.65％，Zr：0.090％～0.160％，Mo：0.15％～0.25％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2，余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，结合“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。
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公开(公告)号：CN115502203B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202210897031.6
申请日：2022-07-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B37/32 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B37/16 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度460MPa级薄钢板的板形控制方法，钢板化学成分按重量百分比计为：C0.12％～0.15％，Si0.3％～0.5％，Mn1.25％～1.40％，P≤0.03％，S≤0.025％，Al0.015％～0.04％，Nb0.04％～0.07％，N≤0.012％，Ceq＝C+Mn/6且Ceq≤0.4％；余量为Fe和不可避免的杂质。生产过程包括铸坯加热、轧制、冷却、热矫直及空冷。本发明适用于厚度为6～10mm、宽度大于3000mm的钢板，采用250mm以下厚度的连铸坯在中厚板往复式轧机上生产；无需后续冷矫处理，就能满足钢板的板形控制要求。
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公开(公告)号：CN118880177A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411043854.8
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的原油储罐用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.05％～0.10％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、V:0.10％～0.20％、Ti:0.05％～0.10％、Al:0.0025％～0.0045％、N:0.002％～0.006％、B:0.0005％～0.0015％、W:0.002％～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板组织为贝氏体回火组织，组织中碳化物尺寸在1～4μm之间，且分布均匀，消除了块状铁素体对钢板强度的损害，使得钢板具有良好的强韧性配比，经过模拟焊后热处理依然具有优异的强度和韧性；经大线能量为70～110kJ/cm的大线焊接后热影响区性能：屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:750～880MPa、延伸率A≥18％、‑20℃KV2≥80J。
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公开(公告)号：CN118745555A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202411041070.1
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C33/04 , B21B37/58 , B21B37/74 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明提出一种优异低温性能移动罐车用压力容器钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.15％～0.19％，Si:0.15％～0.36％，Mn:0.79％～0.98％，P:≤0.02％，S:≤0.01％，Cr:0.02％～0.09％，Ni:0.61％～0.70％，Nb:0.015％～0.02％,Re:0.019％～0.028％，Mg:0.0009％～0.0017％，Re/Nb＝1～1.8，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括合金化冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理、矫直，最终获得细化且纯净的显微组织，显微组织为铁素体+珠光体+均匀细小弥散分布的第二相粒子，按体积比计，铁素体/珠光体＝2～2.5。本发明采用两阶段控制轧制方式+高效短时正火热处理制度结合的方式，生产厚度36～65mm的压力容器用钢板在常温条件下：690MPa≤Rm≤780MPa、595MPa≤Rel≤635MPa、A％≥24.5，‑60℃条件下：KV2≥80J，750MPa≤Rm≤820MPa、566MPa≤Rel≤628MPa、A％≥36，同时具有良好的低温性能、耐腐蚀性能以及加工性能。
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公开(公告)号：CN118745554A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410861852.3
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高效热处理高性能储氢设备用厚钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.06％～0.09％，Si:0.37％～0.49％，Mn:1.45％～1.57％，P:≤0.010％，S:≤0.005％，Ni:1.2％～1.4％，V：0.03％～0.05％，Ti:0.005～0.01％，Alt：0.020％～0.045％，V/Ti＝3～10，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热矫直、缓冷、热处理。钢板室温条件下，钢板T/4处：885MPa≤Rm≤970MPa、755MPa≤Rel≤780MPa、钢板T/2处：890MPa≤Rm≤970MPa、750MPa≤Rel≤770MPa；‑60℃条件下，KV2≥130J。钢板显微组织为铁素体+索氏体组织，铁素体与索氏体的体积之比为3.5～4。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118703891A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411043859.0
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的耐蚀容器用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.03％～0.08％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.015％、S:≤0.005％、Nb:0.10％～0.50％、Cr:1.00％～2.00％、Mo:0.25％～0.65％、Ni:0.80％～1.40％、Cu:0.50％～1.00％、Al:0.0025％～0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板厚度规格10‑50mm，屈服强度ReL≥700MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、延伸率A≥18％、‑80℃KV2≥100J。模拟焊后热处理后钢板性能屈服强度ReL≥700MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、A≥18％、‑80℃KV2≥100J。
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公开(公告)号：CN118703890A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411043855.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/25 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的移动容器用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.01％～0.05％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.003％、Nb:0.10％～0.50％、Ti:0.10％～0.50％、Mo:0.10％～0.50％、Ni:0.50％～1.00％、Al:0.0025％～0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板厚度规格8‑30mm，屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、A≥18％、‑40℃KV2≥100J、ReL/Rm≤0.90。焊后应力消除热处理的性能屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、A≥18％、‑40℃KV2≥100J、ReL/Rm≤0.90。
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公开(公告)号：CN118668146A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410861905.1
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种690MPa级高性能储氢用不锈钢钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.03%~0.05%，Si:0.42%~0.63%，Mn:1.93%~2.14%，P:≤0.015%，S:≤0.005%，Cr:15.6%~17.8%，Ni:12.5%~13.6%，Ti:0.014%~0.026%，Mo:1.6%~2.2%，Zr:0.001%~0.0015%，Alt：0.020%～0.045%，余量为Fe及不可避免夹杂。本发明钢板采用两阶段均质化热处理结合TMCP两阶段控制轧制方式结合的生产方法，钢板的生产方法包括冶炼、连铸、缓冷、加热、轧制、矫直、热处理。上述（60~100）mm厚度规格钢板强度、低温韧性、成型性能和板形优异，满足高性能储氢设备的制造及应用要求。
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公开(公告)号：CN118653109A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411118541.4
申请日：2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种避免低合金高强钢板切割后产生延迟裂纹的方法，钢板化学成分为：C 0.14%～0.19%，Si 0.15%～0.35%，Mn 1.05%～1.45%，P≤0.02%，S≤0.005%，Nb 0.010%～0.040%，Ti 0.010%～0.025%，Mo 0.5%～0.8%，Als 0.02%～0.05%，Ca 0.005%～0.010%，B 0.0008%～0.0018%，Cr 0.3%～0.5%，Ni 0.3%～0.5%，余量为Fe和杂质。钢板的生产工艺过程包括：钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯进坑加热缓冷、铸坯再加热、控制控冷、热矫直、钢板堆垛缓冷、淬火、回火及切割。本发明有效解决了钢切割后产生延迟裂纹的问题。
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公开(公告)号：CN118600333A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410861841.5
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种580MPa级超低温储氢用不锈钢钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.03％～0.05％，Si：0.42％～0.63％，Mn：1.93％～2.14％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：15.6％～17.8％，Nb：0.11％～0.14％，V：0.14％～0.21％，Ti：1.2％～1.6％，Mo：0.12％～0.19％，Alt：0.020％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂。本发明钢板采用三阶段板坯加热制度结合两阶段控制轧制结合冷矫直方式的生产方法，具体工艺流程包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、轧制、矫直、热处理。获得(10～55)mm厚度的不锈钢钢板在室温0～25℃条件下：屈服强度Rel：350～370Mpa、抗拉强度Rm：580～710Mpa、A≥35％；‑256℃条件下，屈服强度Rel：450～470Mpa、抗拉强度Rm：1210～1240Mpa、横向冲击功KV2≥100J。
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