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公开(公告)号：CN105039862A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510316500.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Co-free复合强化二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域.化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni 10.00-30.0％，Al 0.50-3.0％，Mo 1.0-5.0％，W≤2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104087859A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410313147.6
申请日：2014-07-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钼强化10Ni7Co二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C0.20-0.45％，Cr0.5-3.5％，Ni7.00-12.0％，Co5.00-8.00％，Mo1.0-4.0％，V≤0.30％，Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，较低的淬火温度，较好的晶粒度和组织；节约了战略资源钴元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN102226254B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110156328.9
申请日：2011-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高强高韧耐蚀高温轴承齿轮钢及制备方法，属于轴承齿轮钢技术领域。该轴承齿轮钢化学元素重量百分配比为：C：0.10～0.22％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，Cr：12.0～15.0％，Ni：1.50～3.00％，Mo：4.00～6.00％、V：0.50～0.90％，Co：12.0～15.0％，W：0.30～2.00％，Nb：0.02～0.08％，其中V/Nb：25～35，Mo/W：6～12，Co/Mo：2～3，Cr+6Si+4Mo+1.5W+11V+5Nb≤52％，40C+2Mn+4Ni+30N+2Co≥42％，[O]+[N]+[H]≤0.0040％。余量为Fe及不可避免的杂质。工艺为：成分配比与控制→真空冶炼→钢锭热加工成材→钢材表面硬化处理→钢材热处理。优点在于，可以满足服役过程中承受高温及腐蚀环境作用的新一代轴承齿轮钢的要求，达到高强度、高硬度、高韧性、高温性能、耐腐蚀性能的良好配合。
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公开(公告)号：CN102226252B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110156392.7
申请日：2011-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种具有超长接触疲劳寿命的高强韧渗碳轴承钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该钢的化学成分重量百分数为：C：0.16％～0.24％，Si≤0.10％，Mn≤0.10％，Cr：0.30％～1.50％，Ni：1.5％～4.5％，Mo：0.30％～1.50％，Nb 0.02％～0.10％，V：0.3％～0.9％，余为Fe及不可避免的不纯物，其中[N]+[O]+[H]+P+S≤0.0080％，Ti≤0.0030％。特别涉及服役过程中抗冲击载荷、尺寸稳定且具有超长接触疲劳寿命高强韧渗碳轴承钢。优点在于，与现有技术相比具有表面高硬度、芯部高强韧、高的材料尺寸稳定性、高弯曲疲劳强度极限、超长接触疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN102226252A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110156392.7
申请日：2011-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种具有超长接触疲劳寿命的高强韧渗碳轴承钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该钢的化学成分重量百分数为：C：0.16％～0.24％，Si≤0.10％，Mn≤0.10％，Cr：0.30％～1.50％，Ni：1.5％～4.5％，Mo：0.30％～1.50％，Nb：0.02％～0.10％，V：0.3％～0.9％，余为Fe及不可避免的不纯物，其中[N]+[O]+[H]+P+S≤0.0080％，Ti≤0.0030％。特别涉及服役过程中抗冲击载荷、尺寸稳定且具有超长接触疲劳寿命高强韧渗碳轴承钢。优点在于，与现有技术相比具有表面高硬度、芯部高强韧、高的材料尺寸稳定性、高弯曲疲劳强度极限、超长接触疲劳寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113201698B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110486187.0
申请日：2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温轴承钢及其洁净均匀化制备方法，属于合金钢技术领域。高温轴承钢化学成分质量百分数为：C：0.80～0.85％，Mn：≤0.35％，Si：≤0.25％，Cr：4.00～4.25％，Mo：4.00～4.50％，V：0.90～1.10％，Ni：≤0.15％，W：≤0.25％，Nb：≤0.040％，Al：≤0.010％，Ca：≤0.001％，Ti：≤0.0040％，O：≤0.0007％，N：≤0.0020％，H：≤0.001％，其余为Fe及不可避免的杂质。工艺包括,原材料准备→真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→真空自耗重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,具有室温和300℃高强度、高硬度、耐磨、高的旋转弯曲疲劳极限强度、优异疲劳性能及良好尺寸稳定性能。
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公开(公告)号：CN113201698A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110486187.0
申请日：2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温轴承钢及其洁净均匀化制备方法，属于合金钢技术领域。高温轴承钢化学成分质量百分数为：C：0.80～0.85％，Mn：≤0.35％，Si：≤0.25％，Cr：4.00～4.25％，Mo：4.00～4.50％，V：0.90～1.10％，Ni：≤0.15％，W：≤0.25％，Nb：≤0.040％，Al：≤0.010％，Ca：≤0.001％，Ti：≤0.0040％，O：≤0.0007％，N：≤0.0020％，H：≤0.001％，其余为Fe及不可避免的杂质。工艺包括,原材料准备→真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→真空自耗重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,具有室温和300℃高强度、高硬度、耐磨、高的旋转弯曲疲劳极限强度、优异疲劳性能及良好尺寸稳定性能。
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公开(公告)号：CN108118260A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711436340.9
申请日：2017-12-26
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C22B9/18 , C22B9/04 , C23C8/00
Abstract: 一种超强超硬高温不锈轴承齿轮钢，化学元素及其合金元素重量百分配比：C：0.09～0.18％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，Cr：11.0～14.0％，Ni：1.50～3.00％，Mo：4.00～6.00％、V：0.50～0.90％，Co：12.0～15.0％，W：0.30～2.00％，Nb：0.02～0.08％，其中Cr/Mo：2～3，V/Nb：25～35，Mo/W：6～12，Co/Mo：2～3，Cr+6Si+4Mo+1.5W+11V+5Nb≤52％，40C+2Mn+4Ni+30N+2Co≥42％，[S]+[P]+[O]+[N]+[H]≤0.0080％。其余为Fe及不可避免的杂质。其制备包括以下工艺过程：成分配比与控制→真空冶炼→钢锭热加工成材→钢材表面复合化学硬化处理→钢材热处理。优点在于，满足服役过程中承受高温及腐蚀环境作用轴承齿轮钢的要求，达到超高强度、超高硬度、高韧性、高温性能、耐腐蚀性能的良好配合。
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公开(公告)号：CN106048137B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610633010.8
申请日：2016-08-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
Inventor： 仇圣桃 , 李建新 , 白瑞国 , 张明博 , 李凤臣 , 常金宝 , 刘宏强 , 张述明 , 王宝华 , 徐立山 , 韩春良 , 刘宇 , 贺超 , 高海 , 高建国 , 王琪 , 黄世平 , 李立业
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明属于低钛高炉渣固废再资源化利用领域，涉及一种利用低硫低钛高炉渣制备LF精炼脱硫渣的方法。该方法包括：(1)将石灰、铝粉、粘结剂和低硫低钛高炉渣装入圆盘混料器；各原料含量按质量百分比分别为：石灰26.31‑52.17％、铝粉3.16‑13.33％、粘结剂4.0‑6.0％、其余为低硫低钛高炉渣；(2)将上述四种物料混合均匀，得到LF精炼脱硫渣散料；(3)将混匀后的LF精炼脱硫渣散料，使用压球机进行压块，得到成品LF精炼脱硫渣压块。本方法制备的LF精炼脱硫渣对LF冶炼螺纹钢或非低硅钢种具有良好的脱硫效果，应用LF精炼渣可使钢液中的S含量控制在0.015％以下，满足S含量要求≤0.045％的螺纹钢或非低硅钢钢种LF精炼炉冶炼。本发明既解决低硫低钛高炉渣综合利用问题又避免固废对环境污染。
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公开(公告)号：CN104911499B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510370047.1
申请日：2015-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Cu强化Co‑free二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该港的化学成分重量百分数为：C 0.20‑0.50％，Cr 1.0‑5.0％，Ni8.00‑30.0％，Mo 1.0‑5.0％，Cu 1.0‑5.0％，Al 0‑3.0％，W 0‑2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有更高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有更高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，显著提高了经济性。
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