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公开(公告)号:CN103793577B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410063984.8
申请日:2014-02-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种机械加工过程中少切削液加工工艺优化控制方法,步骤如下:设定机械加工设备对工件进行切削加工时机床的加工性能参数;以加工过程中机床设备性能为约束条件,建立以成本、切削液用量为优化目标的多目标优化模型;利用所述的多目标优化模型和约束建立少切削液加工工艺参数优化模型;将多目标评价函数和约束转换为单目标评价函数;对单目标评价函数利用混合遗传算法进行优化,获得切削液用量最小时的切削参数值,完成切削参数优化。该方法使得加工过程中切削液的用量更为精确,降低了制造成本,为机加工过程中少切削液加工工艺规划及工艺改进提供支持。
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公开(公告)号:CN103793577A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410063984.8
申请日:2014-02-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种机械加工过程中少切削液加工工艺优化控制方法,步骤如下:设定机械加工设备对工件进行切削加工时机床的加工性能参数;以加工过程中机床设备性能为约束条件,建立以成本、切削液用量为优化目标的多目标优化模型;利用所述的多目标优化模型和约束建立少切削液加工工艺参数优化模型;将多目标评价函数和约束转换为单目标评价函数;对单目标评价函数利用混合遗传算法进行优化,获得切削液用量最小时的切削参数值,完成切削参数优化。该方法使得加工过程中切削液的用量更为精确,降低了制造成本,为机加工过程中少切削液加工工艺规划及工艺改进提供支持。
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公开(公告)号:CN101979883B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201010515984.9
申请日:2010-10-21
Applicant: 武汉科技大学
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明涉及一种大型伺服液压缸带载活塞偏摆测试系统及其测试方法。其方案是:液压泵[11]与电液伺服阀[16]的P口相通,大型伺服液压缸[18]安装在闭式机架[17]内,无杆腔接电液伺服阀[16]的A或B口,有杆腔接低压泵;大型伺服液压缸[18]上设置的位移传感器[1、5]和压力传感器[2、9]分别与数据采集卡[6]的输入通道电连接;压力传感器[9]与控制器[8]电连接;伺服放大器[10]的一端通过控制器[8]与数据采集卡[6]的输出通道电连接,另一端与电液伺服阀[16]的控制线圈电连接;数据采集卡[6]与计算机辅助测试软件[7]安装在计算机内,闭式机架[17]与活塞杆间安放垫块[3]。本发明具有系统结构简单、接近实际工况、测试结果精确和自动化程度高的优点。
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公开(公告)号:CN101817618B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201010132440.4
申请日:2010-03-23
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种生物法处理焦化废水的方法。其技术方案是按体积百分含量计,先将0%~60%的预处理后的焦化废水通过阀门A进入好氧脱碳池(1)脱碳,停留6~12h;脱碳后再进入缺氧反硝化池(2),同时将40%~100%的预处理后的焦化废水通过阀门B进入缺氧反硝化池(2),停留15~25h;然后进入好氧硝化池(3),停留20~30h;随后进入二沉池(4)沉淀2~3h,澄清水回流至缺氧反硝化池(2)进行反硝化,回流比为300%~500%,污泥回流至好氧脱碳池(1)和缺氧反硝化池(2),污泥回流比为50%~100%,二沉池(4)出水混凝后达标排放。本工艺实现了废水中COD和NH3-N均达到《污水综合排放标准》的一级要求,系统反硝化率高、出水中硝态氮的浓度低。
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公开(公告)号:CN101979883A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN201010515984.9
申请日:2010-10-21
Applicant: 武汉科技大学
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明涉及一种大型伺服液压缸带载活塞偏摆测试系统及其测试方法。其方案是:液压泵[11]与电液伺服阀[16]的P口相通,大型伺服液压缸[18]安装在闭式机架[17]内,无杆腔接电液伺服阀[16]的A或B口,有杆腔接低压泵;大型伺服液压缸[18]上设置的位移传感器[1、5]和压力传感器[2、9]分别与数据采集卡[6]的输入通道电连接;压力传感器[9]与控制器[8]电连接;伺服放大器[10]的一端通过控制器[8]与数据采集卡[6]的输出通道电连接,另一端与电液伺服阀[16]的控制线圈电连接;数据采集卡[6]与计算机辅助测试软件[7]安装在计算机内,闭式机架[17]与活塞杆间安放垫块[3]。本发明具有系统结构简单、接近实际工况、测试结果精确和自动化程度高的优点。
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公开(公告)号:CN101349292B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810048935.1
申请日:2008-08-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种液压系统用节能型复合油箱。所采用的技术方案是:该油箱包括条形导热板[1]、散热板[3]、上盖板[4]、底板[5]和四面箱板[6]。在油箱的四面箱板[6]上铅垂固定有12~100个条形导热板[1],每个条形导热板[1]通过抽芯合页[2]分别与散热板[3]联接,油箱的底板[5]和上盖板[4]的四边均伸出四面箱板[6]。本发明省去了加热器和冷却装置,节约了能源和降低了油箱的运行成本。尤其是所设置的散热板,若油温高于正常使用温度时,则可打开散热板;若油温低于正常使用温度时,则可闭合散热板,若油温变化大时,则可改变抽芯合页的转动角度或调节散热板开闭数量。因此,本发明具有温度可调、节约能源、使用时不受环境限制、运行成本低的特点。
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公开(公告)号:CN207526068U
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201721480489.2
申请日:2017-11-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: E04F21/12
Abstract: 本实用新型公开了一种自动化墙面抹灰机,包括底部支架、底板、Y轴移动组合机构、控制系统、主板、C轴旋转组合机构、异型结构喷嘴、X轴移动组合机构、Z轴移动组合机构;所述的Y轴移动组合机构能使抹灰机喷嘴沿Y轴进行前后移动;所述的X轴移动组合机构能使抹灰机喷嘴沿Y轴进行左右移动;所述的Z轴移动组合机构能使抹灰机喷嘴沿Z轴进行上下移动;所述的C轴旋转组合机构能使抹灰机喷嘴绕C轴进行旋转运动。本实用新型结构简单新颖,设计合理,制作成本低,自动化和智能化程度高,能够实现抹灰机喷嘴四个自由度的运动,适用于各种形状不同、结构复杂墙面的抹灰要求,并且抹灰机喷嘴喷涂的效率高、速度快、稳定性高。
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公开(公告)号:CN206856012U
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201720045459.2
申请日:2017-01-06
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/30 , B33Y40/00
Abstract: 本实用新型公开了一种高效节能型3D打印机热头冷却装置,用于3D打印机热头的喉管和喷头的冷却。本实用新型的冷却装置包括安装在3D打印机热头喉管外侧的喉管冷却部及安装在3D打印机热头的喷头外侧的喷头冷却部;所述喉管冷却部包括冷却上腔、冷却下腔、喉管铜套管、整流板及散热片;所述喷头冷却部包括安装在3D打印机热头喷头外侧的全向气冷散热环管。本实用新型的冷却装置具有结构简单、体积小、散热冷却效果好、能耗低的特点。
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公开(公告)号:CN206472553U
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201621366410.9
申请日:2016-12-13
Applicant: 武汉科技大学
IPC: A01G9/02
Abstract: 本实用新型提出一种三角形面板种植箱,包括三角形底板、三角形隔水板及隔水板拉钩、直角边面板和斜边面板、支脚、护盖、防水塞、密封条、底脚和连接扣。所述直角边面板的长度相等,所述直角边面板与斜边面板的高度相等,所述直角边面板与斜边面板之间呈45°夹角。所述三角面隔水板的上表面和三角面底板的下表面均为三角形面。本实用新型提出的三角面板组成结构的种植箱,不仅改变了以往种植箱体稳定性不高,强度不高,密封性不好,灵活性不足的特点,而且可以通过实现不同立体化组合拼装展示更美观的效果,以及满足不同放置区域和不同种类植物的种植。
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公开(公告)号:CN203770293U
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201420166150.5
申请日:2014-04-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本实用新型具体涉及一种推力自动变换的节能液压缸。所采用的技术方案是:大活塞杆(25)的端部伸出导向套(4)和大端盖(2),大活塞(6)的另一侧同中心地开有小活塞孔,小活塞孔的孔径和深度与小活塞(11)的外径和厚度对应相等,大活塞(6)和大活塞杆(25)同中心地开有小活塞杆通孔,小活塞杆(26)穿出小活塞杆通孔。与小活塞孔同侧的大活塞(6)侧面开有阀座孔,阀座孔的孔壁由内向外依次开有第一环形油槽(28)和第二环形油槽(35),第一环形油槽(28)通过第一油道(20)与大活塞杆有杆腔(23)相通,第二环形油槽(35)通过第二油道(18)与大活塞(6)的小活塞孔相通,快速切断阀(19)固定在阀座孔内。本实用新型具有变换简单、节约能源、降低成本、维护方便和变换过程稳定的特点。
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