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公开(公告)号：CN111584241B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010384843.1
申请日：2020-05-09
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种纳米Au修饰的WO3纳米片阵列光阳极的制备方法，依次包括WO3纳米片阵列薄膜的制备和WO3/Au光阳极的制备，其特征在于：所述WO3/Au光阳极的制备是将WO3纳米片阵列薄膜置于SnCl2的盐酸溶液浸泡，然后用无水乙醇冲洗吹干，再置于HAuCl4水溶液中浸泡一段时间，然后取出去离子水冲洗吹干，最后置于HNO3水溶液中浸泡一段时间，即制得WO3/Au光阳极。本发明方法制备WO3/Au光阳极，超细Au纳米颗粒在WO3表面均匀沉积、分散性优异，沉积的Au颗粒尺寸均匀，约为10nm，在Au与WO3界面形成肖特基结促进了电荷分离，WO3纳米片的单晶结构又提供了良好电子传输的通道，从而有效的提高了其光电催化性能。
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公开(公告)号：CN111575736B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010384712.3
申请日：2020-05-09
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C25B11/063 , C25B11/053 , C25B11/093 , C25B1/55 , C25B1/04 , C25D11/26 , C25D3/48 , C25D5/18 , C25D9/04
Abstract: 一种TiO2/Au/CoPi复合纳米管阵列光阳极的制备方法，依次包括TiO2纳米管阵列薄膜的制备、TiO2/Au纳米管阵列薄膜的制备和TiO2/Au/CoPi纳米管阵列薄膜的制备，其特征在于：所述TiO2/Au/CoPi纳米管阵列薄膜的制备是将TiO2/Au纳米管阵列薄膜作为工作电极，Pt片为对电极，Ag/AgCl电极为参比电极，以Co(NO3)2磷酸盐缓冲溶液为电解液，在可见光下光电沉积磷酸钴盐（CoPi）助催化剂，然后取出用去离子水清洗、干燥。本发明制备方法Au纳米颗粒均匀沉积到TiO2表面，不发生团聚，且形貌均匀，磷酸钴盐（CoPi）助催化剂快速、精准地沉积到Au纳米颗粒表面，而不沉积到TiO2表面，增加了分解水产氧反应的活性位点，高效发挥磷酸钴盐（CoPi）助催化剂的催化性能，在相同偏压下，光电密度约为TiO2/Au的3倍。
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公开(公告)号：CN111575736A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010384712.3
申请日：2020-05-09
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种TiO2/Au/CoPi复合纳米管阵列光阳极的制备方法，依次包括TiO2纳米管阵列薄膜的制备、TiO2/Au纳米管阵列薄膜的制备和TiO2/Au/CoPi纳米管阵列薄膜的制备，其特征在于：所述TiO2/Au/CoPi纳米管阵列薄膜的制备是将TiO2/Au纳米管阵列薄膜作为工作电极，Pt片为对电极，Ag/AgCl电极为参比电极，以Co(NO3)2磷酸盐缓冲溶液为电解液，在可见光下光电沉积磷酸钴盐（CoPi）助催化剂，然后取出用去离子水清洗、干燥。本发明制备方法Au纳米颗粒均匀沉积到TiO2表面，不发生团聚，且形貌均匀，磷酸钴盐（CoPi）助催化剂快速、精准地沉积到Au纳米颗粒表面，而不沉积到TiO2表面，增加了分解水产氧反应的活性位点，高效发挥磷酸钴盐（CoPi）助催化剂的催化性能，在相同偏压下，光电密度约为TiO2/Au的3倍。
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公开(公告)号：CN110564642A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910871635.1
申请日：2019-09-16
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉千水环境科技股份有限公司
IPC: C12N1/20 , C02F3/02 , C02F3/34 , C12R1/01 , C02F103/34 , C02F103/30 , C02F103/24 , C02F103/32 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一株耐盐异养硝化好氧反硝化脱氮菌及其应用。其技术方案是：本发明提供的一株耐盐异养硝化好氧反硝化脱氮菌Y5属于海杆菌(Marinobacter sp.)，保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏日期为2019年8月22日，保藏编号为CCTCC NO:M 2019657。海杆菌(Marinobacter sp.)Y5为革兰氏阴性菌，该菌菌落呈圆形，乳白色，中间凸起，表面光滑湿润，边缘整齐。该菌在高盐环境中具有良好的异养硝化好氧反硝化能力，对盐浓度为10wt％、初始氨氮浓度为200mg/L培养基中的氨氮45h降解率高达99％，盐浓度升至15wt％时该菌仍然生长良好，且具有良好的脱氮能力。该菌可用于医药、炼油、印染、焦化、食品加工和制革等含盐有机工业废水的生物脱氮处理，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN105130099B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510440579.8
申请日：2015-07-24
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C02F9/14 , C01B17/04 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种酸析‑氧化工艺处理真空碳酸钾脱硫废液的方法。本发明在真空碳酸钾脱硫废液中加酸进行酸析，酸析出来的硫化氢和氰化氢气体与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺，酸析过的废液加氧化剂氧化脱除废液中残留的硫化物和氰化物，调节pH后，排入焦化酚氰废水生化处理系统进行生化处理。本发明的方法利用了原真空碳酸钾脱硫再生塔顶部的真空系统，工艺流程短、设备少，先酸析后氧化的工艺氧化剂耗量少，运行成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106755148A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611028482.7
申请日：2016-11-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明适用于生物质资源转化利用技术领域，提供一种基于碳氮流定向调控的混菌发酵“一锅法”生产微生物油脂的方法，具体的，通过敲除里氏木霉的主要β‑葡萄糖苷酶基因，使得混菌发酵过程中，其主要利用生物质原料中的氮源合成纤维素酶，将生物质主要水解为自身难代谢的寡糖，同时创造诱发产油酵母油脂过量积累的氮源胁迫环境；产油酵母弯曲隐球酵母则在氮限制下，将水解所得的寡糖转运至胞内大量导向油脂合成。本方法实现非常简单，可以有效避免混菌发酵过程中非产油菌株消耗过多碳源导致油脂产量低的突出问题，实现生物质原料中碳/氮源的定向转化，显著提高油脂产量和得率，充分利用了生物质资源，从产油微生物菌体提取的微生物油脂可作为制备生物柴油和油脂化工产品的原料。
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公开(公告)号：CN102399714B
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201110312432.2
申请日：2011-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC: C12N1/20 , C02F3/34 , C12R1/07 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一株喹啉降解菌及其应用。本发明所提供的一株喹啉降解菌Q2属于芽孢杆菌(Bacillus sp)，保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏日期为2011年7月6日，保藏编号为CCTCC NO：M2011239，菌株16S rDNA的GenBank登录号为JN132107。该菌为革兰氏阳性菌，菌落为乳白色，边缘整齐，呈圆形，光滑湿润，中心凸起。该菌可以利用喹啉作为唯一碳源、氮源和能源进行生长繁殖，在30h内将500mg/L的喹啉降解完全。Q2能耐受浓度高达1400mg/L的喹啉，对较高浓度喹啉工业废水具有优良的降解效果，该菌可应用于炼油废水、或焦化废水、或焦油加工废水的生物强化处理，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN111584241A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010384843.1
申请日：2020-05-09
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种纳米Au修饰的WO3纳米片阵列光阳极的制备方法，依次包括WO3纳米片阵列薄膜的制备和WO3/Au光阳极的制备，其特征在于：所述WO3/Au光阳极的制备是将WO3纳米片阵列薄膜置于SnCl2的盐酸溶液浸泡，然后用无水乙醇冲洗吹干，再置于HAuCl4水溶液中浸泡一段时间，然后取出去离子水冲洗吹干，最后置于HNO3水溶液中浸泡一段时间，即制得WO3/Au光阳极。本发明方法制备WO3/Au光阳极，超细Au纳米颗粒在WO3表面均匀沉积、分散性优异，沉积的Au颗粒尺寸均匀，约为10nm，在Au与WO3界面形成肖特基结促进了电荷分离，WO3纳米片的单晶结构又提供了良好电子传输的通道，从而有效的提高了其光电催化性能。
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公开(公告)号：CN105645441B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610229862.0
申请日：2016-04-13
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是：将环己酮废碱液蒸发浓缩，泵入焚烧炉焚烧，得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化，将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，煅烧，得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱，循环用于碳化，当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时，加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸，使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠，冷却结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN106865888A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710100352.8
申请日：2017-02-23
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C02F9/14 , C02F101/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/24 , C02F1/40 , C02F3/12 , C02F3/34 , C02F2101/16 , C02F2301/08
Abstract: 本发明涉及一种脱除炼油废水总氮的方法。其技术方案是：先将预处理后的炼油废水引入曝气池(4)中，所述曝气池(4)的活性污泥浓度为2000~3500mg/L、溶解氧浓度为1.5~3.5mg/L和温度为20~35℃。再向所述曝气池(4)中投加粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌，所述粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌的投加量依次为所述曝气池(4)有效容积的0.1~0.5vol%、0.1~0.4vol%和0.1~0.4vol%，所述预处理后的炼油废水在曝气池(4)中的水力停留40~48h；所述曝气池(4)出水在沉淀池(6)中的水力停留1.5~2h。本发明具有工艺简单、废水中的氨氮能在好氧环境下实现同步硝化和反硝化、总氮脱除效果好、基建投资少、运行成本低和管理方便的特点。
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