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公开(公告)号：CN102366763B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN102397887A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110332195.6
申请日：2011-10-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种抑制带钢在层流冷却过程中尾部温度波动的方法，所述方法包括：当进行抛钢时，确定在层流冷却的粗调段开启的集管组数和在精调段开启的集管的根数；在层流冷却的出口连续检测多个温度值，并计算其平均值；计算所述平均值与最终冷却目标温度之间的温度差；当温度差大于补水温差时，开启精调段的至少一根集管；当温度差小于停水温差时，关闭精调段的至少一根集管；当温度差小于等于补水温差并大于等于停水温差时，确定在层流冷却的出口是否对带钢的温度检失；当确定在层流冷却的出口对带钢的温度检失时，结束所述方法；当确定在层流冷却的出口对带钢的温度没有检失时，重复检测温度的步骤。根据本发明的方法可以有效地减低尾部温度波动。
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公开(公告)号：CN119657690A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411852236.8
申请日：2024-12-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高热轧钢卷头部表面质量的控制方法，包括：(1)根据带钢的目标厚度，确定卷筒和助卷辊的超前率，然后根据确定的卷筒超前率和助卷辊超前率，调整卷筒速度和助卷辊速度的设定值；(2)根据下式调整助卷辊压力的设定值：助卷辊压力＝带钢目标厚度*带钢目标宽度*带钢的热屈服强度*0.8，且助卷辊压力最小为40kN；(3)调整助卷辊辊缝的设定值：一号助卷辊辊缝的设定值为带钢目标厚度的1.5倍；二号助卷辊辊缝的设定值为带钢目标厚度的1.3倍；三号助卷辊辊缝的设定值为带钢目标厚度的1.1倍。本发明的技术方案解决了热轧带钢头部划伤、折印等缺陷。
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公开(公告)号：CN118794268A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411050223.9
申请日：2024-08-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种双蓄热式加热炉低温燃烧控制方法及自动控制方法。本发明控制方法，包括：S1、根据生产过程中的加热工艺要求，设定控制温度；S2、在加热炉加热过程中，实时检测实际炉膛温度T；S3、根据检测的实际炉膛温度T与控制温度的关系，设定控制三通换向阀的启停方式，控制双蓄热式加热炉低温燃烧。本发明通过改变高炉煤气双蓄热式低温燃烧控制方式，以解决高炉煤气双蓄热式低温燃烧控制困难的问题，进而提高了成材料质量和成材率，降低了对轧线设备的冲击并且提高了温度均匀性，从而减少轧制过程中轧制难度、粘肉、镰刀湾和轧辊修复率。
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公开(公告)号：CN113263062B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110729459.5
申请日：2021-06-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本申请公开了一种热连轧精轧机组活套的控制方法，包括在轧制前增加抛架上游机架的轧制张力；轧制头部时，在抛架机架下游机架咬钢预设时间后将抛架机架活套角度提高到第一预设角度；轧制尾部时，在抛架机架上游机架抛钢后，抛架机架活套角度降低到第二预设角度；轧制尾部时，在抛架机架下游机架抛钢后，抛架机架活套角度降低到原位。本发明提供的上述热连轧精轧机组活套的控制方法，能够在不增加成本的基础上，有效避免带钢精轧划伤。本发明还提供了一种热连轧精轧机组活套的控制装置，具有与上述热连轧精轧机组活套的控制方法相同的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113883910A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111214471.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明公开了一种控制系统在节流流量计处于死区时控制调节阀的方法，包括：S1：检测出调节阀的临界开度值，在所述调节阀的开度小于等于所述临界开度值时，所述节流流量计处于死区；S2：所述调节阀的开度从所述临界开度值开始逐步减小，通过手持式流量计测量所述调节阀在不同开度时对应的流量值；S3：从所述临界开度值开始建立所述调节阀的开度与对应的流量值之间的关系；S4：将所述关系输入给控制系统，在所述调节阀的开度小于等于所述临界开度值时，所述控制系统根据所述关系控制所述调节阀。在本发明中，控制系统便能够实时地掌握并调节流量值，从而使加热炉处于所需的温度。因此本发明能够确保自动烧钢的实时投用。
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公开(公告)号：CN109127775B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201810972533.4
申请日：2018-08-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法，包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地，侧导板压力参数设定时，第一卷取机设定为+50％～70％，第二卷取机设定为+30％～35％，以侧导板实际显示压力值在50～70KN为准；侧导板短行程参数设定时，第一卷取机设定为35～50mm，第二卷取机设定为40～50mm；助卷辊参数设定时，第一助卷辊压力设定为20％～30％，第二助卷辊压力设定为20％～30％，第三助卷辊压力设定为20％～25％。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。
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公开(公告)号：CN107214191B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710595538.5
申请日：2017-07-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧生产方法，包括步骤：1)新粗轧工作辊经过轧制多个单位后作为待机辊下机备用；2)当在机工作辊出现故障后，替换为待机工作棍。新粗轧工作辊在经过多个单位轧制后，工作辊的摩擦系数逐渐上升，粗轧板型逐渐趋于稳定，因此可以将新粗轧工作辊进行下机作为待机工作辊备用；当在机工作辊出现故障后，例如，工作辊烫伤，工作辊损坏或者工作辊断裂等，如果后跟薄规格带钢轧制，需使用已经轧制过多个单位的待机工作辊继续进行轧制，才能降低薄规格的带钢的报废率，该方法不仅有效保证了轧钢的生产质量和生产效率，还能够保证工作人员合理安排生产计划。
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公开(公告)号：CN109127775A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810972533.4
申请日：2018-08-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21C47/02 , B21B15/00 , B21B2015/0057 , B21B2201/06
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法，包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地，侧导板压力参数设定时，第一卷取机设定为+50％～70％，第二卷取机设定为+30％～35％，以侧导板实际显示压力值在50～70KN为准；侧导板短行程参数设定时，第一卷取机设定为35～50mm，第二卷取机设定为40～50mm；助卷辊参数设定时，第一助卷辊压力设定为20％～30％，第二助卷辊压力设定为20％～30％，第三助卷辊压力设定为20％～25％。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。
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公开(公告)号：CN108637014A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810431450.4
申请日：2018-05-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧极薄钢带工艺方法，包括：板坯加热；粗轧；精轧，并控制精轧机的末机架上下工作辊的上压范围为0.1mm-0.15mm，末机架轧辊标高范围为-5mm-10mm；冷却，采用层流冷却方法对经过精轧的带钢进行冷却；卷曲，将经过冷却的带钢通过卷取机卷成板卷。应用本发明提供的热轧极薄钢带工艺方法，通过控制精轧机末机架的上下工作辊的上压范围为0.1mm-0.15mm，末机架轧辊标高范围为-5mm-10mm，以确保带钢出精轧机的头部形状，保证带钢出精轧机的头部形状不出现上翘及下扣，从而有效减少了带钢飘浮现象，进而减少了由此导致的材料浪费及产品辊印缺陷。
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