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公开(公告)号：CN102925630B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210415125.1
申请日：2012-10-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH炉真空料斗及下料溜管防水汽方法，所述方法通过在真空料斗的下料口与下料溜管之间设置一根吹气管，在RH炉的非工作期间，向下料溜管内吹扫氮气、压缩空气或氩气。本发明容易实现、简单快捷、基本无噪音且费用低廉，能够有效地防止高温废气上窜积聚、冷凝成水汽，杜绝因此处冷凝水汽造成加入合金受潮而导致钢水处理时钢水喷溅损坏设备，提高工序设备运行完好率，促进经济生产顺行，提高了岗位设备作业率。
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公开(公告)号：CN103103310A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110357987.9
申请日：2011-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷压块及其制备方法和应用及提钒方法，本发明有效利用干法除尘灰制得了提钒冷压块，不仅有效解决了钢铁工业中除尘灰和氧化铁皮再利用的难题，且在不配加含钒铁精矿粉原料的情况下制备出了机械强度和冷却强度均较高的提钒冷压块，在一定程度上降低了提钒的成本。本发明制得的冷压块具有机械强度和冷压强度均较高、粉尘小的优点，每球的机械强度为750-1500N，冷压块的冷却强度为3.5-4.5℃.kg/t铁水，将本发明中的冷压块用于提钒工艺中，钒的氧化率提高到了86％以上，有效地提高了钒资源的利用率。
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公开(公告)号：CN102559995A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210048965.9
申请日：2012-02-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉的水冷炉盖钢包精炼炉水冷炉盖及其除尘烟道的清渣方法。所述水冷炉盖包括除尘烟道，所述除尘烟道的一端与水冷炉盖连接并与钢包精炼炉的炉内空间连通，所述除尘烟道的另一端与除尘风机连接，并且所述除尘烟道中设置有烟气调节阀门，所述水冷炉盖还包括设置在除尘烟道上的开孔和设置在所述开孔上的活动盖板，所述活动盖板能够密封所述开孔。本发明能够在确保LF炉处理工位连续顺行生产的情况下，简单、快捷的实现对水冷炉盖的除尘烟道中的积渣进行清理，并且清理积渣耗时短。
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公开(公告)号：CN102534117A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210048836.X
申请日：2012-02-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉水冷炉盖及其中余水的排除方法。所述水冷炉盖包括盖体、空腔以及与所述空腔连通的水冷机构，所述水冷炉盖还包括设置在水冷机构上的压缩气体阀，所述压缩气体阀与压缩气体供给装置连接。所述排除方法包括以下步骤：在水冷炉盖的进水管上设置与压缩气体供给装置连接的压缩气体阀；通过压缩气体阀将压缩气体吹入水冷炉盖的空腔中，以排出水冷炉盖的空腔中的余水。本发明的钢包精炼炉水冷炉盖具有在线使用水冷炉盖漏水时方便维修且维修耗时短等优点，本发明的钢包精炼炉水冷炉盖中余水的排除方法具有操作方便、快捷、安全性好且可回收余水等优点。
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公开(公告)号：CN104109734B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410339908.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂，由以下重量份的组分组成：51～60份的氧化钙,15～20份的氧化铁皮和10～14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程，通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合，在精炼过程中能够有效的去除磷，降低钢水磷含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104131210B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410380527.1
申请日：2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法，全程采用无碳钢包，各工序中控制工艺参数：转炉终点控制为：[C]：0.04wt％～0.06wt％，[P]≤0.007wt％，出钢温度：1640-1660℃，终点氧活度0.05％～0.08％，终渣TFe 18～22wt％；钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16％～20％，钢液[P]≤0.004％；真空精炼工序中：钢水的a[O]≥A时，真空精炼开始，其中，A＝1.3[C]+0.02％。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法，可实现成品[C]≤0.003％、[P]≤0.004％的稳定生产，脱磷率高达94％以上。
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公开(公告)号：CN103725821B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310612379.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法，所述方法包括将废钢装入所述转炉内，然后倒入半钢，加入造渣材料，把氧枪从炉顶插入炉内，吹入氧气，进行脱碳、磷、硫的过程，以获得钢水，所述氧枪的供氧强度及枪位为：开始吹氧60秒时，供氧强度为1.75-2m3/min·t，枪位为1900-2200mm；开始吹氧60-90秒时，供氧强度为2.5-2.92m3/min·t，枪位为1600-1900mm；开始吹氧90s后，供氧强度为3.42-3.75m3/min·t，枪位为1400-1700mm。通过本发明，可有效避免钢水侵蚀炉衬、转炉干法除尘的泄爆、管道结垢等问题，采用本发明所述方法的转炉炉龄由原来的1478炉提高到接近6000炉。
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公开(公告)号：CN103160643B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201110427140.3
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种增碳剂及其制备方法以及含钒铁水的冶炼方法，其中，该增碳剂含有C和SiC；相对于100重量份的C，SiC的含量为3-30重量份。本发明的增碳剂制备方法简单，而且在半钢增碳过程中用量较小，可以有效提高半钢中碳含量，同时，提温效果好、操作简单，使半钢炼钢工艺更加顺利进行。
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公开(公告)号：CN103103310B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201110357987.9
申请日：2011-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷压块及其制备方法和应用及提钒方法，本发明有效利用干法除尘灰制得了提钒冷压块，不仅有效解决了钢铁工业中除尘灰和氧化铁皮再利用的难题，且在不配加含钒铁精矿粉原料的情况下制备出了机械强度和冷却强度均较高的提钒冷压块，在一定程度上降低了提钒的成本。本发明制得的冷压块具有机械强度和冷压强度均较高、粉尘小的优点，每球的机械强度为750-1500N，冷压块的冷却强度为3.5-4.5℃.kg/t铁水，将本发明中的冷压块用于提钒工艺中，钒的氧化率提高到了86％以上，有效地提高了钒资源的利用率。
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公开(公告)号：CN104131210A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410380527.1
申请日：2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法，全程采用无碳钢包，各工序中控制工艺参数：转炉终点控制为：[C]：0.04wt％～0.06wt％，[P]≤0.007wt％，出钢温度：1640-1660℃，终点氧活度0.05％～0.08％，终渣TFe 18～22wt％；钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16％～20％，钢液[P]≤0.004％；真空精炼工序中：钢水的a[O]≥A时，真空精炼开始，其中，A＝1.3[C]+0.02％。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法，可实现成品[C]≤0.003％、[P]≤0.004％的稳定生产，脱磷率高达94％以上。
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