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公开(公告)号:CN105060911B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201510578483.8
申请日:2015-09-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种转炉补炉料及其制造和使用方法本发明转炉补炉料,由以下原料按照重量份组成:镁砂70~80份;三氧化二铝3~7份;氧化钙10~15份;六偏磷酸钠3~7份;其中,镁砂为轻烧镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂中的至少一种;镁砂中的MgO含量>96%。本发明所述补炉料用在转炉等设备上形成的喷补层具有稳定、致密,具有良好的附着性,且物理性能和抗侵蚀性能更佳等特点,利用本发明技术方案制备的补炉料附着率高达96%以上,喷补层的使用寿命38炉以上。
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公开(公告)号:CN104131130B
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201410340147.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂,其活性成分由以下重量份的组分组成:CaO:13.5~37.5份,SiO2:2.4~7.5份,MgO:15~35份,C:4~14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量,经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16%,并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成,能实现二次资源综合利用,成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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公开(公告)号:CN103977665B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410238775.2
申请日:2014-05-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本发明公开了一种气液分离器,所述气液分离器包括:筒体,在所述筒体的外壁上沿其水平的切线方向连接有进气管,并在所述筒体上端连接有出气管;旋风分离组件,设置在所述筒体内部,包括从所述筒体的内壁向中央螺旋延伸以形成螺旋通道的螺旋板,所述进气管与螺旋通道连通;丝网部,设置在所述筒体内部并位于所述旋风分离组件上方;排液组件,设置在所述筒体内部并位于所述旋风分离组件下方,以排放分离出来的液体。利用本发明所提供的气液分离器高效地完成气液分离。
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公开(公告)号:CN105060911A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510578483.8
申请日:2015-09-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种转炉补炉料及其制造和使用方法本发明转炉补炉料,由以下原料按照重量份组成:镁砂70~80份;三氧化二铝3~7份;氧化钙10~15份;六偏磷酸钠3~7份;其中,镁砂为轻烧镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂中的至少一种;镁砂中的MgO含量>96%。本发明所述补炉料用在转炉等设备上形成的喷补层具有稳定、致密,具有良好的附着性,且物理性能和抗侵蚀性能更佳等特点,利用本发明技术方案制备的补炉料附着率高达96%以上,喷补层的使用寿命38炉以上。
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公开(公告)号:CN104419797A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310389903.9
申请日:2013-08-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化室,包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口(1)和脱硫剂出口(3)的壳体(4)、供气通道(2)及密布有多个出风孔(5)的布风板(6),布风板(6)的上缘与壳体(4)的内壁贴合且下缘与脱硫剂出口(3)连接,以将壳体(4)的内部分隔为位于布风板(6)上方的流化室(7)和位于布风板(6)下方的进气室(8),供气通道(2)与进气室(8)连通,供气通道(2)供给的气体进入进气室(8)内并且通过布风板(6)的多个出风孔(5)喷入流化室(7)内。该喷吹脱硫流态化室在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂均匀地流化,流化效果较好,使得脱硫剂下料速度稳定,缩短喷吹工艺时间,减小喷溅,降低铁损量。
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公开(公告)号:CN104195280A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410469718.5
申请日:2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合脱硫剂及使用该复合脱硫剂的铁水脱硫方法。所述复合脱硫剂按重量份计由12~19份的钝化金属镁、75~83份的高镁石灰和2~10份的钠盐混合而成,且总重量份为100份。所述铁水脱硫方法包括:控制铁水温度为1250~1390℃,并向铁水中喷吹4.15~6.35kg/t铁的复合脱硫剂。本发明的有益效果包括:能够降低成本并提高脱硫效果。
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公开(公告)号:CN104109734A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410339908.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂,由以下重量份的组分组成:51~60份的氧化钙,15~20份的氧化铁皮和10~14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程,通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合,在精炼过程中能够有效的去除磷,降低钢水磷含量。
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公开(公告)号:CN104109727B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410340089.6
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及半钢转炉冶炼低磷钢的方法,属于炼钢技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢转炉冶炼低磷钢的方法,包括如下步骤:将半钢兑入转炉后,加入硅锰合金,氧枪枪位控制在1.5~2.5m;吹氧开始时加入活性石灰,高镁石灰,吹氧3~5分钟后加入复合造渣剂;吹氧5~10分钟氧枪枪位为1.2~2.0m;吹氧10分钟后氧枪枪位为1.2~1.8m,并分批加入活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂,当钢水碳含量为0.03~0.05wt%,温度为1600~1620℃时,停止冶炼。本发明方法,能使转炉终点磷含量低于0.005%,且所需的辅料消耗低,终点炉渣全铁含量不高,金属损失少,具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN103320566B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310259446.1
申请日:2013-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双渣法冶炼半钢的方法。所述方法包括以下步骤:将半钢兑入炼钢转炉并加入第一批造渣材料进行第一次造渣吹炼,其中,在吹炼开始后的90s内,控制顶吹氧枪的供氧强度为1.5~2.5m3/(min·t钢),氧枪枪位为1.5~2.5m;在吹炼开始90s后,控制顶吹氧枪的供氧强度为2.5~3.5m3/(min·t钢),氧枪枪位为1.8~2.5m;待转炉内的钢水碳含量达到0.40~0.80%时,结束第一次吹炼,倒渣;向转炉内加入第二批造渣材料进行第二次造渣吹炼,在吹炼过程中,控制顶吹氧枪的供氧强度为3.5~4m3/(min·t钢),氧枪枪位为1.4~2m;吹炼结束后,出钢。本发明的方法能够在保证转炉冶炼过程干法除尘不泄爆、具有更高的脱磷效率且煤气回收量大。
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公开(公告)号:CN104131130A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410340147.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂,其活性成分由以下重量份的组分组成:CaO:13.5~37.5份,SiO2:2.4~7.5份,MgO:15~35份,C:4~14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量,经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16%,并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成,能实现二次资源综合利用,成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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