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公开(公告)号：CN104073599A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410346120.7
申请日：2014-07-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳钢深脱碳的方法及利用该方法制备的钢。所述低碳钢深脱碳的方法包括：在RH真空精炼步骤中，当进站钢水的碳含量低于0.040wt％、氧含量超过350ppm时，将钢水自然脱碳20min～23min；在RH真空精炼步骤中，当进站钢水的碳含量不低于0.040wt％、氧含量不超过350ppm时，首先对钢水进行顶枪吹氧强制脱碳，然后将钢水自然脱碳15min～17min。根据本发明的示例性实施例的低碳钢深脱碳方法，针对RH进站钢水碳含量、氧含量的不同而采取不同的措施，不但优化了深脱碳工艺，提高了脱碳效果，而且不会造成脱氧负担的增加，克服了因后续工艺步骤中存在的增碳问题而导致的产品碳含量超出标准。并且，利用该方法制备的钢含碳量符合标准，质量优良。
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公开(公告)号：CN104532146A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410811126.7
申请日：2014-12-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐候钢及半钢冶炼高强度耐候钢的方法。所述高强度耐候钢的化学成分为：C：0.01～0.04wt％，Si 0.10～0.20wt％，Mn：0.30～0.40wt％，Cr：3.45～3.75wt％，Ni：0.30～0.40wt％，Cu：0.40～0.50wt％，Nb：0.027～0.045wt％，Als：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.015wt％，P≤0.020wt％，S≤0.005wt％，余量的铁以及不可避免的杂质。所述方法采用半钢为原料，在生产中合理分配各个工序的合金加入制度，冶炼获得所述高强度耐候钢。
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公开(公告)号：CN104131130B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410340147.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂，其活性成分由以下重量份的组分组成：CaO：13.5～37.5份,SiO2：2.4～7.5份，MgO：15～35份，C：4～14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量，经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16％，并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成，能实现二次资源综合利用，成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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公开(公告)号：CN104532146B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410811126.7
申请日：2014-12-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐候钢及半钢冶炼高强度耐候钢的方法。所述高强度耐候钢的化学成分为：C：0.01～0.04wt％，Si 0.10～0.20wt％，Mn：0.30～0.40wt％，Cr：3.45～3.75wt％，Ni：0.30～0.40wt％，Cu：0.40～0.50wt％，Nb：0.027～0.045wt％，Als：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.015wt％，P≤0.020wt％，S≤0.005wt％，余量的铁以及不可避免的杂质。所述方法采用半钢为原料，在生产中合理分配各个工序的合金加入制度，冶炼获得所述高强度耐候钢。
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公开(公告)号：CN104131130A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410340147.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂，其活性成分由以下重量份的组分组成：CaO：13.5～37.5份,SiO2：2.4～7.5份，MgO：15～35份，C：4～14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量，经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16％，并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成，能实现二次资源综合利用，成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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