一种稀土镁合金棒材的二次挤压成型工艺

    公开(公告)号:CN117548515B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202311525944.6

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金棒材的二次挤压成型工艺,涉及有色金属材料及其加工技术领域,具体包括如下步骤:均匀化处理、一次挤压成型、短时固溶处理、二次挤压成型、等温时效处理。在一次挤压和二次挤压之间进行一步短时固溶处理,固溶处理的温度为490℃~530℃,时间为20min~5h,固溶完毕后放入冷水中淬火。之后进行二次挤压,挤压温度为260~320℃,挤压比为7~16,挤压速度为0.3~0.4mm/s。本发明中的二次挤压工艺能够在一次挤压的基础上进一步细化晶粒,从而有效改善镁合金的性能。而在一次挤压之后、二次挤压之前进行短时固溶处理不仅能够使二次挤压更容易进行,还会使一次挤压过程中的动态析出重新溶解,进而使二次挤压后合金的力学性能得到进一步的提高。

    一种高强韧高导热镁合金及其加工方法

    公开(公告)号:CN116219242B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202111457656.2

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 一种高强韧高导热镁合金及其加工方法,其成分重量百分比为:Zn:8.0~12.0%,Ca或Mn中的一种或两种,Ca≤2.0%,Mn≤2.0%,还包括La、Ce、Si、Sb、Zr、Sn中的一种或多种,其中,La≤2.0%,Ce≤2.0%,Si≤2.5%,Sb≤2.0%,Zr≤1.0%,Sn≤2.0%,其余为Mg以及不可避免的杂质。本发明高强韧高导热镁合金在不添加价格高昂的稀土元素的前提下,采用低成本的合金配方,解决现有镁合金无法同时兼顾高导热性和高强度的问题;该镁合金导热系数≥115W/(m·K)、屈服强度≥200MPa、伸长率≥8%。本发明采用半固态触变注射成型技术进行加工,其工艺难度小,成本低廉,便于规模化量产,同时可制造出变形工艺无法制造的结构复杂镁合金产品。

    一种液态铝热法连续还原镁冶炼的方法及装置

    公开(公告)号:CN119220813A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202310774170.4

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 一种液态铝连续冶炼还原镁的方法及装置,其包括如下步骤:1)氧化镁磨至细度不超过300目;2)铝材熔化成铝液,通过铝液槽输送至真空罐内,真空罐内真空度≤15Pa,或,1000~2000Pa;铝液温度1000~1250℃;3)通过喷枪将氧化镁粉喷入真空罐内铝液面,喷粉速率5~20kg/s,氧化镁与铝液反应,期间,需要不断向铝液槽内补充铝液或固态铝,加铝速率为1.8~7.4kg/s;4)氧化镁与铝液反应生成Al2O3及镁蒸气,Al2O3自铝液槽排出,镁蒸气至结晶器内冷却到600℃下固态结晶;或,镁蒸气经冷却成液态镁由镁液收集器收集,镁蒸气冷却温度660~700℃。本发明实现了连续出镁,解决了固相反应加热手段效率低下、罐体寿命低、单罐产量低、镁还原渣利用价值低等问题。

    一种用于镁合金车间的自动生产工艺

    公开(公告)号:CN119082522A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411403900.0

    申请日:2024-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金车间的自动生产工艺,涉及镁合金制备技术领域,包括熔融室、浇注室、地磅、压铸车间和炼渣室,所述熔融室包括熔融炉、熔融室智能行车、AGV、坩埚和除尘罩,所述地磅安装在车间的底壁中心位置,所述压铸车间由压铸设备和机边炉组成,所述浇注室由浇注机和镁锭输送带组成。本发明通过多个智能行车和AGV实现镁合金车间熔融金属的自动转运,将坩埚直接运输至浇注室或压铸车间创造性的实现了压铸车间镁水直供,缩短了镁合金生产车间工艺流程,优化镁合金车间布局告别以往低效率的人工衔接各结点的工作方式,镁水直供大幅降低生产成本,提高生产效率的同时改善压铸质量,减少了因镁水冷却、预热及重熔过程中的热量损耗。

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