公开(公告)号：CN101837435B

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN200910047959.X

申请日：2009-03-20

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 石磊 ,  陈荣欢 ,  王如意 ,  石洪志 ,  顾德仁 ,  张晨

IPC: B22D11/111 ,  C02F9/04 ,  C02F11/12 ,  C02F1/70 ,  C02F1/66 ,  C02F1/52 ,  C02F103/16

Abstract: 本发明公开了一种利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法，包括步骤：不锈钢冷轧酸洗废水经化学还原处理后，在前段沉淀池内加入第一中和剂使废水中重金属离子发生络合沉淀，沉淀经浓缩、脱水、干化后返回冶金工序回用；上清液进入后段沉淀池，加入第二中和剂和混凝剂，上清液达标外排，对以钙盐成分为主的后段污泥经浓缩、脱水、干化、粉碎后得到污泥干基料；按20～60wt％的污泥干基料、其余为辅料的配料比混合均匀，经造块或造球后，在高温炉中熔融处理，再经破碎、磨细和制粉得到保护渣预熔基料；在保护渣预熔基料中加入2～15wt％碳质材料和0～5wt％粘结剂，再经造粒、干燥、筛分处理得到保护渣成品。

公开(公告)号：CN101063651B

公开(公告)日：2010-05-12

申请号：CN200610026075.2

申请日：2006-04-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张晨 ,  蔡得祥 ,  朱祖民

IPC: G01N11/00

Abstract: 本发明提供了一种钢水连铸保护渣粘度稳定性的检测方法，该方法通过热丝仪观测保护渣熔化过程中持续产生气泡的时间来评价粘度的稳定性。并根据计算粘度偏差R的经验式计算出粘度偏差R，当R≤20时，认为粘度稳定性好，当R＞20时，认为粘度稳定性差。该检测方法建立了一种新的保护渣性能评价指标，进一步完善了保护渣的性能评价体系，有利于保证连铸工艺的顺行。

公开(公告)号：CN100380110C

公开(公告)日：2008-04-09

申请号：CN200410018064.0

申请日：2004-04-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张晨 ,  蔡得祥

IPC: G01N5/00 ,  G01N25/04 ,  G06F19/00

Abstract: 本发明涉及对钢水铸造过程中使用的保护渣熔化速度进行测定的一种方法。保护渣熔化速度的检测方法是通过检测保护渣在一定温度下的失重曲线，并以渣中自由碳含量完全烧损的时刻为衡量其熔化速度的指标。以渣中自由碳含量为1%时为保护渣的开始熔化时刻，来推算不同时刻保护渣的熔化度。本发明适于在温度高于保护渣完全熔化温度的条件下进行检测，通常情况下可定在1300℃。由于保护渣中自由碳含量均大于1%，因此可用来对所有保护渣进行测定。本发明的检测方法简单易行，重现性好，精度高。

公开(公告)号：CN101116906A

公开(公告)日：2008-02-06

申请号：CN200610029560.5

申请日：2006-07-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱祖民 ,  蔡得祥 ,  张晨 ,  陈荣欢

IPC: B22D27/18 ,  B22D1/00

Abstract: 本发明提供一种炼钢模铸用无碳保护渣，其组分重量百分比为：含有CaO、SiO2及少量Al2O3的硅灰石为基本渣料，加入量为50～70；含有SiO2、Al2O3的空心飘珠，加入量为5～20；含有SiO2、Al2O3的膨胀珍珠岩，加入量为10～25；工业用纯碱，加入量为5～15。本发明的保护渣原材料种类简单，熔化性能好，铺展性好，低容重，保温性能好，并能有效避免钢锭增碳。

公开(公告)号：CN101096049A

公开(公告)日：2008-01-02

申请号：CN200610028253.5

申请日：2006-06-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 蔡得祥 ,  朱祖民 ,  张晨

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种连铸保护渣，特别涉及一种低污染型连铸保护渣。主要解决由于氟离子增加导致的连铸设备腐蚀以及后处理难度增加和处理成本上升的技术问题。本发明的技术方案为：一种低污染型连铸保护渣，其组成成分的重量百分配比为：CaO：28～35％，SiO2：28～34％，Al2O3：3～7％，Na2O：8～13％，F：3～5％，B2O3：3～5％，Li2O：1～5％，MnO：3～5％，MgO：4～8％。控制氧化钙和二氧化硅的重量比即CaO/SiO2大于1，“污染成分指数”(8F％+1.2SiO2％+B2O3％+Al2O3％+MnO％)/(0.8CaO％+Na2O％+Li2O％+MgO％)≤2.4本发明获得的保护渣既能有效地满足保护渣的各项使用性能指标，同时对冷却水的污染程度控制在二级以下，满足了环保排放的要求。

公开(公告)号：CN115106491B

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202110297209.9

申请日：2021-03-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张晨 ,  蔡得祥 ,  梅峰

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明公开了一种用于连铸结晶器的开浇保护渣及其制备方法，按质量百分比计，中空颗粒状的开浇保护渣的化学成分包括：CaO 25‑33%、SiO2 20‑26%、Al2O3 2‑6%、MgO 0‑3%、F 5‑7%、Na2O 13‑17%、MnO2 8‑12%、Fe2O3 0‑4%、Ca 1.5‑2.5%、Si 5.5‑7%，及不超过3%的杂质。本发明通过金属发热剂硅钙粉和供氧剂色素锰的配比控制，通过纯碱促进燃烧，能保证开浇保护渣足够的发热量，能保证充分的燃烧，使开浇保护渣充分燃烧且无金属残留物，同时具有一定的保温效果，从而防止渣钢界面由于物质传递而导致的界面张力下降问题，减少铸坯表面的夹渣缺陷。

公开(公告)号：CN117305690A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202210714634.8

申请日：2022-06-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  张晨 ,  杨阿娜 ,  庞厚君 ,  范佳杰 ,  陆敏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  C21D11/00

Abstract: 一种高扩孔超高塑性钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C0.10～0.35％，Si 0.8～2.0％，Mn 1.0～2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al0.1～2.0％，N≤0.005％，Ti 0.05～0.20％，O≤0.003％，余量包含Fe及其它不可避免杂质；其中：当C 0.10～0.25％时，所述钢的屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa，延伸率≥30％，扩孔率≥50％；当C 0.25～0.35％时，所述钢的屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥25％，扩孔率≥30％。本发明实现了高抗拉强度、超高延伸率和高扩孔率的良好匹配，可广泛应用于商用车或乘用车等具有复杂形状要求的零部件或其他需要高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN114107790B

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202010896455.1

申请日：2020-08-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨峰 ,  张晨 ,  柏明卓 ,  杨阿娜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种980MPa级超低碳马氏体高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.03～0.06％，Si 0.5～2.0％，Mn 1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1～0.5％，Ti 0.01～0.05％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率横向A50≥8％、冷弯性能(d≤4a，180°)、扩孔率≥50％，可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN114107788A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202010896408.7

申请日：2020-08-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨峰 ,  张晨 ,  杨阿娜 ,  柏明卓

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C23G3/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C21D9/52

Abstract: 一种980MPa级回火马氏体型高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.06％～0.10％，Si 0.8％～2.0％，Mn 1.5％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1％～0.5％，Ti 0.01％～0.05％，O≤0.0030％，余Fe及其它不可避免杂质。本发明所述高扩孔钢具有优异的超高强度、塑性和韧性匹配，同时还有良好的扩孔翻边性能，其屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率(横向A50≥10％)、冲击韧性及扩孔性能(扩孔率≥40％)，可应用于汽车底盘、副车架等需要高强减薄和扩孔翻边的零部件制造，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN109576592A

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201710909304.3

申请日：2017-09-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡晓萍 ,  张晨 ,  陆敏 ,  王焕荣 ,  王巍 ,  杨征 ,  华骏山

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：C：0.06～0.18％，0＜Si≤0.50％，Mn：1.50～2.20％，Ti：0.10～0.25％，Mo：0.10～0.50％，V：0.05～0.22％，0.05≤Cu≤0.30％，0.05≤Ni≤0.30％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼、精炼和铸造；(2)再加热：加热温度≥1230℃，保温时间≥1h；(3)热轧；(4)层流冷却；(5)卷取：卷取温度520～620℃，然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好，磁感性能佳。