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公开(公告)号：CN107202689B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710577423.3
申请日：2017-07-14
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明提供了具有扭矩加载的龙门镗铣床附件铣头可靠性试验台，其中，两组支撑及驱动组件分别用于固定并驱动直角型附件铣头和伸长型附件铣头；扭矩加载组件中变速器的两个输出端分别连接两个附件铣头；附件铣头采用驱动电机作为动力源，并通过带传动副与其连接，附件铣头固定安装在附件铣头支撑组件内侧，两个附件铣头与变速箱的输出轴分别采用弹性联轴器连接；自动控制组件采集变速器两个输出端的扭矩及转速信号，并控制驱动电机及测功机的运行状态。本发明实现在模拟实际工况的条件下，对龙门镗铣床附件铣头进行可靠性试验，克服了目前龙门镗铣床附件铣头的可靠性试验装置不能够模拟加载扭矩，只能空转试验的问题。
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公开(公告)号：CN106768973A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710029973.1
申请日：2017-01-16
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: G01M13/00 , G05B19/058 , G05B2219/163
Abstract: 本发明属于机床功能部件可靠性试验领域，涉及一种滚动直线导轨副钳制器可靠性试验装置；该试验台由钳制器工作台主体部分、钳制器控制结构部分、载荷施加部分、钳制器性能测试部分和自动控制部分组成；钳制器控制结构部分控制钳制器的钳制和松开；载荷施加部分模拟钳制器实际工况下的轴向载荷和惯性载荷；钳制器性能检测部分与钳制器控制结构部分、载荷施加部分配合进行钳制器保持力检测、响应时间检测和刹车距离检测；该试验方法包括钳制器空载下基本动作试验、钳制器受载下钳制动作试验、钳制器受载下刹车动作试验和钳制器性能测试试验。本发明能够对不同种类、不同型号、尽可能多数量的钳制器实现动、静态加载并进行可靠性试验。
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公开(公告)号：CN106768770A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710122393.7
申请日：2017-03-03
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M7/06
Abstract: 本发明属于机械零部件可靠性试验技术领域，具体说是一种滚动直线导轨副阻尼器可靠性试验台及试验方法。包括温湿度试验箱、阻尼器工作台、地平铁、X、Y向进给装置、阻尼器加载单元支撑部分、压电陶瓷加载部分、阻尼性能检测部分及自动控制部分；阻尼器加载单元支撑部分的下端固定在地平铁上；X向进给装置上端与阻尼器工作台固定，下端与地平铁固定；滚珠丝杠的两端固定在阻尼器加载单元支撑部分上，Z形板与阻尼器加载单元支撑部分配合；压电陶瓷加载部分固定在Y向进给装置的下方；三向加速度、压力传感器与自动控制部分相连。本发明是一种能够对不同型号滚动直线导轨副阻尼器模拟典型工况加载的滚动直线导轨副阻尼器可靠性试验台及试验方法。
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公开(公告)号：CN104400562B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201410647716.0
申请日：2014-11-13
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种链板式排屑器的堵屑检测装置，旨在克服现有的数控机床中的链板式排屑器的堵屑检测之问题，所述的链板式排屑器的堵屑检测装置由感应部分和报警部分组成。所述的感应部分包括有入口光幕传感器(1)与出口光幕传感器(3)。所述的报警部分由报警箱(10)与报警电路组成，报警电路安装在报警箱(10)的内部，报警部分安装在链板式排屑器(5)的顶部；所述的入口光幕传感器(1)安装在链板式排屑器入口(X)处，出口光幕传感器(3)安装在链板式排屑器出口(Z)处，入口光幕传感器(1)信号输出线接报警部分中的入口报警设备(8)的一极，出口光幕传感器(3)信号输出线接报警部分中的延时继电器(9)线圈的一个端子。
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公开(公告)号：CN105716845A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610068815.2
申请日：2016-02-01
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
CPC classification number: G01M13/00
Abstract: 本发明涉及一种模拟典型工况加载的动力刀架性能检测和监测装置及方法，克服了现有技术存在的检测到的数据无法真实反映刀架的实际性能及不能得到不同典型工况对动力刀架性能的影响、精度衰退规律以及预测刀架故障的问题；包括动力刀架、动力刀架支撑部分、伺服刀架部分性能检测和监测装置、动力输出部分性能检测和监测装置、动态切削力加载部分、动力头加载部分和自动控制部分；模拟典型工况加载的动力刀架性能检测和监测方法，包括以下步骤：确定被测试动力刀架的型号和台数，确定被测动力刀架的模拟加载的典型工况以及需要检测和监测的性能参数；将被测试的动力刀架固定在动力刀架支撑部分上；将动力刀架性能检测和监测分为四大部分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105499907A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610038067.3
申请日：2016-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: B23P9/02
CPC classification number: B23P9/025
Abstract: 本发明涉及一种提高轴类零件内孔加工精度的装置，属于机械加工领域。该装置由可变直径的加载钢球的调节装置、轴类零件中心高调节装置、自动检测装置、液压加载装置以及液压控制部分组成；可变直径的加载钢球调节装置和轴类零件中心高调节装置分别通过导轨和滑动平台安装在工作平台上；可变直径的加载钢球调节装置主要由安装在导轨上的挤压头、齿轮箱、加载液压缸和滚珠丝杠组成；轴类零件中心高调节装置由定位装置和高度调节装置组成，待加工工件由定位装置和高度调节装置定位调节；自动检测装置由上位机控制系统、下位机可编程控制器PLC和伺服控制器组成。本发明克服了目前轴类零件内孔精加工方式的费用较高，适用范围较窄等问题。
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公开(公告)号：CN104457623A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410804124.5
申请日：2014-12-22
Applicant: 吉林大学
IPC: G01B11/27
Abstract: 本发明公开了一种对中误差的激光测量装置，是由第一待测轴、激光发射装置、第二待测轴和激光接收装置组成，激光发射装置固定在第一待测轴上，激光接收装置固定在第二待测轴上；激光发射装置中的激光发射器利用两个十字激光器射出四条间距一定的十字交叉的激光线，激光接收装置能检测激光发射装置发射出的激光线的精确位置和线宽。本发明能在一个位置即可间接测出两个轴即第一待测轴和第二待测轴的对中误差，具有快速、准确、简便易用的特点，已可完全取代传统的方法。本发明能够应用于回转机械在安装、调试以及维修过程中两个联接回转轴对中误差的检测和调整。
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公开(公告)号：CN108151989B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201810234691.X
申请日：2018-03-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于机床功能部件精度测试领域，涉及一种数控卧式伺服刀架刚性检测装置及使用方法，刚性检测装置包括刀架试验台、检测台、刀架刚性检测架、刀架变形检测架和地平铁；刀架试验台固定于地平铁上，刀架刚性检测架置于检测台上，检测台置于刀架试验台两直角边，刀架变形检测架吸附于刀架试验台；使用方法包括以下步骤：安装被测刀架和检测台，在工作位刀座上安装专用检具，安装刀架刚性检测架和刀架变形检测架，进行刀架刚性检测。本发明能对不同类型的数控卧式伺服刀架进行轴向、切向、径向三方向刚性检测，能够量化加载力的大小，施加载荷分辨率高，不会出现加载过载情况，使刀架变形在弹性形变范围内，保护刀架，装置整体体积小，便于搬动。
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公开(公告)号：CN106944879B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN201710227444.2
申请日：2017-04-10
Applicant: 吉林大学
IPC: B23Q17/09 , B23Q15/007
Abstract: 本发明属于机械自动化领域，公开了一种双刀架可靠性试验装置及检测双刀架回转精度的方法；包括底座支撑部分、切削力加载装置、自动控制装置、数控刀架部分和安装在数控刀架部分上的检测装置部分；切削力加载装置包括加载液压缸、加载力杆、双叉加载头、辅助力加载装置、转动锁紧机构和液压缸支撑结构；自动控制装置包括X方向移动平台、X方向移动平台电机、XY导轨、光电编码器；数控刀架部分安装在XY导轨上；本发明不仅能够精确模拟实际工况的切削力，还能够同时对两个数控刀架进行加载，提高了试验效率，缩短生产时间，降低生产成本。本发明方法，得到的检测结果更接近刀架在实际生产时其回转精度，比刀架空转时检测得到的结果更有研究价值。
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公开(公告)号：CN106768973B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201710029973.1
申请日：2017-01-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于机床功能部件可靠性试验领域，涉及一种滚动直线导轨副钳制器可靠性试验装置；该试验台由钳制器工作台主体部分、钳制器控制结构部分、载荷施加部分、钳制器性能测试部分和自动控制部分组成；钳制器控制结构部分控制钳制器的钳制和松开；载荷施加部分模拟钳制器实际工况下的轴向载荷和惯性载荷；钳制器性能检测部分与钳制器控制结构部分、载荷施加部分配合进行钳制器保持力检测、响应时间检测和刹车距离检测；该试验方法包括钳制器空载下基本动作试验、钳制器受载下钳制动作试验、钳制器受载下刹车动作试验和钳制器性能测试试验。本发明能够对不同种类、不同型号、尽可能多数量的钳制器实现动、静态加载并进行可靠性试验。
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