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公开(公告)号：CN112030045A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010861184.6
申请日：2020-08-25
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种亚共晶铝硅合金及其制备方法，属于合金技术领域。解决了如何提高现有亚共晶铝-硅合金的力学性能和导热性的技术问题。本发明的亚共晶铝硅合金由91.3wt％的Al、8wt％的Si、0.6wt％的Mg和0.1wt％的Cu组成，其采用纯Al和Al-Si中间合金在电阻炉中熔炼原铝液，再加入Al-Cu中间合金和纯Mg进行合金化，然后进行变质和吹气除渣处理，最后浇注，再经过T6热处理制备得到。该亚共晶铝硅合金具有高导热性、高导电性和高强韧性；制备方法工艺简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN108982222B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201811092400.4
申请日：2018-09-19
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明涉及了一种金属板试样单轴拉伸试验大应变范围应力应变的测量方法，该方法构建出金属板试样单轴拉伸失稳颈缩逐级扩展的阶梯模型。只需要测量板试样拉伸失稳后瞬时标距长度和颈缩处最小截面宽度，基于颈缩阶梯模型每一时刻颈缩阶梯坐标，构建颈缩轮廓的插值曲线表达式，利用颈缩在宽度和厚度方向的力学关系，并联立体积不变定律，求解颈缩阶梯模型的参数，最后通过Bridgman法计算该时刻真实应力和真实应变。本发明省去现有方法中颈缩外轮廓曲率半径的试验测量环节，并且提高了大应变范围应力应变曲线的测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111570512A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010433353.6
申请日：2020-05-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供一种高强韧镁合金板材及其叠合压轧制备方法，高强韧镁合金板材的叠合压轧制备方法包括：清洗合金板材表面、板材叠合后与硬质合金薄板衬板的固定压紧、保温、固定好的待轧制板材与硬质合金薄板衬板进行同步轧制、自然冷却、去除合金薄板衬板后获得合为一体的板材。本发明通过添加衬板改变了板材受力，提高了单道次压下量及剪切变形，弱化织构的同时，可使板材结合面更牢靠；保证总压下量的同时减少了结合界面，从而降低结合界面过多引起的塑性差；保证了轧制板材的低温可成形性，降低了废品率，并且避免了结合面高温下的严重氧化，最终实现了抗拉强度与延伸率的协同提升。本发明制备方法简单，轧制道次少，提高了镁合金板材性能。
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公开(公告)号：CN109870354A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910052963.9
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录圆棒试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后圆棒试样外轮廓曲线，通过弹性变形分析计算获得圆棒试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109628779A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910034132.9
申请日：2019-01-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法，细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法包括合金熔炼精炼、细化共晶相两个步骤。在气体保护下，将预热后的纯镁在700℃的温度下进行熔化，然后将一定比例的铝、锌加入到熔体中，待完全熔化后搅拌均匀，再降温至680℃精炼和清渣处理；将预热后的镁钐中间合金加入到熔体中，待完全熔化后搅拌均匀，在控制凝固冷却速率条件下浇注成锭。该合金和传统高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金相比，共晶相Mg17Al12发生显著细化并从连续网状结构转变为不连续棒状、球状结构。本发明解决了高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金中共晶相Mg17Al12难以细化的难点，制备工艺简单、可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108994267A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201811167334.2
申请日：2018-10-08
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: C22C1/026 , B22D11/0622 , C21D9/0081 , C22C1/03 , C22C21/02 , C22F1/002 , C22F1/043
Abstract: 本发明公开了一种能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法，包括：步骤一、制备6XXX系铝合金熔体；其中，所述6XXX系铝合金熔体的成分为：Si的质量分数为1.0-1.6％、Fe的质量分数为0.10-1.0％、Cu的质量分数为0.01-0.15％、Mn的质量分数为0.01-0.15％、Mg的质量分数为0.40-0.90％，余量为Al和杂质；步骤二、将6XXX系铝合金熔体引流到高导热水冷铸轧辊辊缝中进行亚快速凝固，得到高固溶6XXX系铝合金铸轧坯；步骤三、对所述高固溶6XXX系铝合金铸轧坯进行多道次冷轧至规定厚度，得到铝合金冷轧板；步骤四、对所述铝合金冷轧板进行固溶热处理后，进行淬火处理，获得T4状态6XXX系铝合金冷轧板。本发明提供的6XXX系铝轧板制备方法，能够提升6XXX系铝合金冷轧板的加工成形性与时效强化效果。
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公开(公告)号：CN108982223A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811092580.6
申请日：2018-09-19
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
CPC classification number: G01N3/08
Abstract: 本发明涉及了一种金属圆棒试样单轴拉伸试验大应变范围应力应变的测量方法，该方法构建出金属圆棒试样单轴拉伸失稳颈缩逐级扩展的阶梯模型。只需要测量圆棒试样拉伸失稳后瞬时标距长度和颈缩处最小截面半径，基于颈缩阶梯模型计算每一时刻颈缩阶梯坐标，然后通过插值方法逼近颈缩轮廓曲线，再利用曲率公式计算此时刻颈缩处最小截面处的曲率半径，最后通过Bridgman法计算该时刻真实应力和真实应变。本发明省去现有方法中颈缩外轮廓曲率半径的试验测量环节，并且提高了大应变范围应力应变曲线的测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105912746A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610178460.2
申请日：2016-03-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F17/5036 , G06F2217/12 , G06F2217/80
Abstract: 本发明涉及一种基于连续塑性加工生产条件下模具温升速率的力学模型建模方法。该方法基于连续生产条件下模具温升速率的基本力学模型，采用有限元建立数据样本，并结合回归分析确定单次加工周期模具温度增量与模具实时温度的对应关系，最后通过数值积分求解连续生产条件下模具温度升高曲线。在此基础上再通过有限元分析模具热变形和凸凹模间隙变化，用于指导实际工艺方案。该方法相对于应用有限元直接模拟的传统方法，仅需若干次有限元计算，能节约大量的计算时间和成本，而且能避免传统方法误差累积问题，极大地提高计算精度，从而为当前求解连续塑性加工生产条件下模具温升问题提供了一条有效的途径。
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公开(公告)号：CN1396442A
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN02109775.5
申请日：2002-06-03
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种定载荷条件下测试材料性能及变形规律的圆盘式定载荷全息材料试验机。它是在机架上的转轴上固定一大圆盘和小圆盘，在大小圆盘上分别绕挂一钢丝绳，大圆盘钢丝绳垂挂载荷装置，小圆盘垂挂试样上夹头，下夹头与其对应的固接在底座上，转轴的一端通过摩擦式电磁离合器、扭矩传感器与受直流电机驱动连接的蜗轮蜗杆减速器的输出轴相连接，其另一端上设有编码器，电磁离合器、电机、扭矩传感器、编码器均与计算机控制系统连接。在离合器处于脱离状态时，试样即受载荷装置的作用力实现拉伸试验，由计算机系统采集、处理扭矩传感器、编码器的力值，变形信号得到有关试验数据，并对整机实行自动化控制。该机结构简单、性能优越。
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公开(公告)号：CN113869766B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111180350.7
申请日：2021-10-11
Applicant: 吉林大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及了一种合金板材冲裁质量的智能检测建模方法，包括：首先通过声发射同步监测合金冲裁过程中的声发射信号，通过HHT转变对声发射信号去噪处理，随后提取冲裁过程中的特征参数：振铃计数、能量、有效值电压RMS和平均信号电平ASL等的最大峰值；随后通过光学的方法对冲裁件的断面进行检测，记录冲裁件断面光亮区、撕裂区的宽度值与圆角区、毛刺的高度值等参数，然后对特征参数及冲裁件断面参数归一化处理。再将归一化的特征参数作为人工神经网络的输入，归一化的冲裁件断面参数作为输出去训练人工神经网络模型，通过验证，人工神经网络模型准确率达98％及以上，可用在冲裁质量检测领域。本发明的建模方法，具有检测效率高、准确性高的优点。
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