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公开(公告)号：CN111189701A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010017863.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开的是一种金属双曲线试样的大应变压缩硬化曲线的测量方法,属于金属材料力学性能测试技术领域，本发明方法通过测量双曲线试样在压缩过程中最小截面处半径的变化量与所承受的载荷再通过修正公式获得修正后的的应力应变曲线。本发明获得修正后的模拟载荷位移曲线与试验载荷位移曲线达到了很好的重合，最大误差率不超过5％。本发明避免了现有压缩试验应变较大时存在的由摩擦引起鼓形而导致的误差，可以获得准确的应力应变曲线，对金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109870354B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201910052963.9
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录圆棒试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后圆棒试样外轮廓曲线，通过弹性变形分析计算获得圆棒试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109870355A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910052964.3
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属板试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能领域，测试该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录板试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后板试样外轮廓在宽度和厚度的分布信息，通过弹性变形分析计算获得板试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109870355B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910052964.3
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属板试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能领域，测试该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录板试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后板试样外轮廓在宽度和厚度的分布信息，通过弹性变形分析计算获得板试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109870354A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910052963.9
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录圆棒试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后圆棒试样外轮廓曲线，通过弹性变形分析计算获得圆棒试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111189701B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010017863.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开的是一种金属双曲线试样的大应变压缩硬化曲线的测量方法,属于金属材料力学性能测试技术领域，本发明方法通过测量双曲线试样在压缩过程中最小截面处半径的变化量与所承受的载荷再通过修正公式获得修正后的的应力应变曲线。本发明获得修正后的模拟载荷位移曲线与试验载荷位移曲线达到了很好的重合，最大误差率不超过5％。本发明避免了现有压缩试验应变较大时存在的由摩擦引起鼓形而导致的误差，可以获得准确的应力应变曲线，对金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111157338B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010017165.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属哑铃型试样大应变范围压缩硬化曲线的测量方法，所述的测量方法对材料的应力修正过程中可以不考虑摩擦，因此有效解决摩擦对试验的影响、简化了计算过程和减少了诸多不确定性因素，能够高效准确的获得金属材料的压缩应力‑应变曲线。本发明先对金属哑铃型试样进行压缩试验以获得金属的平均真应力真应变曲线，再利用修正公式处理测量试样在压缩过程中的标距段中间截面处半径的变化量与所承受的载荷以获得真实的应力应变曲线。利用本发明方法可以避免压缩试验应变较大时由摩擦引起鼓形而导致的误差，有利于获得精确的应力应变曲线，对金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111157338A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010017165.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种金属哑铃型试样大应变范围压缩硬化曲线的测量方法，所述的测量方法对材料的应力修正过程中可以不考虑摩擦，因此有效解决摩擦对试验的影响、简化了计算过程和减少了诸多不确定性因素，能够高效准确的获得金属材料的压缩应力-应变曲线。本发明先对金属哑铃型试样进行压缩试验以获得金属的平均真应力真应变曲线，再利用修正公式处理测量试样在压缩过程中的标距段中间截面处半径的变化量与所承受的载荷以获得真实的应力应变曲线。利用本发明方法可以避免压缩试验应变较大时由摩擦引起鼓形而导致的误差，有利于获得精确的应力应变曲线，对金属材料力学性能测试具有重要意义。
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